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4006-900-901

金牌班組長訓練營

參(can)加對象:制造型企業之生產部&質量部經理、主管、班組長及現場儲備干部
課程費用:電話咨詢
授課天數:4天
授課形式(shi):內訓
聯(lian)系電話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

決戰在(zai)市場(chang),決勝在(zai)車間,執(zhi)行在(zai)班組。本課程(cheng)從日常作(zuo)業能(neng)力、現場(chang)管(guan)理(li)能(neng)力、現場(chang)改善能(neng)力、人員管(guan)理(li)能(neng)力四大模塊進(jin)行提綱(gang)挈領的(de)提煉、總結;同時(shi),對(dui)于車間班組管(guan)理(li)的(de)各個領域,介紹不(bu)容忽視(shi)的(de)操作(zuo)細節,力求“實(shi)際、實(shi)用(yong)、實(shi)操、實(shi)效(xiao)”,滿足班組(zu)長和(he)生(sheng)產主管(guan)(guan)全面(mian)提升其綜合管(guan)(guan)理技能的需求(qiu)。

本課程將有效(xiao)的(de)幫助(zhu)班組(zu)長(chang)和生(sheng)產主管(guan)快速掌握一套車(che)間、班組(zu)管(guan)理(li)的(de)新理(li)念、新手(shou)法、新工(gong)具,資深(shen)專(zhuan)家與學員現場交流(liu),真正(zheng)剖釋車(che)間、班組(zu)管(guan)理(li)中(zhong)的(de)熱點(dian)、冰點(dian)、疑(yi)點(dian)、難(nan)點(dian)問題,有效(xiao)解決車(che)間班組(zu)的(de)管(guan)理(li)問題,并達成 PQCDMS目標。

課程收益  PROGRAM BENEFITS
  • 使生產一線班組長認識到自己在企業管理中的(de)重要作用和(he)地位,并了解其工作職責(ze)和(he)任務。

  • 學(xue)會運用(yong)班(ban)(ban)前(qian)預測(ce)、班(ban)(ban)中控制(zhi)、班(ban)(ban)后掌握的(de)技巧有效的(de)防范、控制(zhi)與解決生產現場的(de)問題(ti)。

  • 使班組長系統掌握提升產能效率的技巧,有效完成(cheng)工作任(ren)務(wu)、保時(shi)保質達成(cheng)客戶訂單交期。

  • 使班組長掌握卓越(yue)的(de)質(zhi)量意識,并掌握零缺陷管理手(shou)法,以降低(di)質(zhi)量異(yi)常提(ti)高(gao)產品的(de)良(liang)率(lv)。

  • 使(shi)班組長系統掌握發現(xian)問(wen)題、分析問(wen)題、解(jie)(jie)決問(wen)題的(de)方(fang)法(fa),快速解(jie)(jie)決生產現(xian)場沖(chong)突(tu)和異常。

  • 幫助班組長(chang)有效掌(zhang)握教導(dao)員工、培(pei)育員工的方(fang)法,全(quan)面提升員工職業素養和現場操作技能。

  • 使班(ban)組長正確掌握有(you)效(xiao)溝通、高效(xiao)激勵的技巧(qiao),從(cong)而(er)使班(ban)組團(tuan)隊(dui)更加具有(you)凝聚(ju)力(li)、戰(zhan)斗(dou)力(li)。

  • 幫助(zhu)班(ban)組長(chang)系統掌(zhang)握輔助(zhu)上司,帶領部(bu)屬(shu)的(de)(de)方法,發揮班(ban)組長(chang)承上啟下、承前啟后的(de)(de)功(gong)效。

課程大綱  COURSE OUTLINE

第(di)一章班組長(chang)日常(chang)作業能力

1節 班組(zu)長的角色認知(1)

1.企業對班組長的(de)要求(qiu)和(he)期望

2.認(ren)識班組長的幾種角色

3.班組長的地(di)位和使命(ming)

4.班(ban)組長的職責和任務

案例(li)分享(xiang)班組(zu)長(chang)的職位說(shuo)明書(shu)

5.班組(zu)長(chang)的勝任能力(li)分析(xi)
6.班組長的職業(ye)素養要求

7.班組(zu)長的管理(li)技(ji)能要求

8.班組長的(de)現狀和存在(zai)的(de)問題(ti)

9.成為金牌班組長的幾個(ge)關鍵

10.從員工到班組長(chang)角色的(de)轉變

11.從技術型人才轉(zhuan)型到管理型人才

案例分享干員工“活(huo)”的劉班長(chang)

12.卓(zhuo)越班組的條件和特征

問題研討卓越班(ban)組的(de)八(ba)項條(tiao)件

2節 班組長的一(yi)日(ri)管理(li)(2)

1.班(ban)前要準備的事情

1) 高效率班前會議(yi)的實(shi)施

2) 班組(zu)生(sheng)產計劃的制定與掌(zhang)控

3) 依據4M1E做好(hao)產前準備

4) 班前(qian)派工、分工的執(zhi)行(xing)方式(shi)

案例分享《班前(qian)準備查檢表(biao)》

2.班中(zhong)要控制的事(shi)情

1) 班中(zhong)控制的(de)原則與意義

2) 班中控(kong)制的7項關鍵點

3) .班中控(kong)制的現場巡檢

4) 班(ban)中控(kong)制的(de)瓶頸解除

案例分享(xiang)《班中控制查檢表》

3.班后要掌握的事情

1) 班后(hou)掌(zhang)握的5項關鍵(jian)要素

2) 班后報(bao)表的填寫與工(gong)作總結

3) 認真做好交接(jie)班管理

4) 交(jiao)接班管理常見的問題

案例研討李班長的一(yi)日管理

案例分(fen)享(xiang)海爾(er)班組(zu)日清控(kong)制(zhi)標準

3節 班(ban)組員(yuan)工教導與培(pei)育⑶

1.班組長教(jiao)導能力(li)的重要作用

2.班組長教(jiao)導員工的(de)正確理念

3. 對(dui)“教”與“導(dao)”的(de)正確(que)理解

4.班(ban)組(zu)長常犯的錯誤教導方法

角(jiao)色(se)演(yan)練錯(cuo)誤(wu)教導方式(shi)模擬示范

觀看錄像劉班長錯誤的教導方式

問題研討(tao)師傅(fu)帶徒弟教導的弊病

5. 新老員工不同的教導方(fang)法(fa)

6.OJT工作教導四(si)階(jie)段法(fa)實(shi)施(shi)

角(jiao)色(se)演練正(zheng)確教(jiao)導方式模擬(ni)示范(fan)

7.OJT四(si)階段教導效(xiao)果的評估

8.工(gong)作教導中激(ji)勵、鼓勵的技巧(qiao)

9. MENTOR、Coaching、OPL的結(jie)合運用

10.車間多技能(neng)工訓練的(de)特點與條件

11.車間(jian)多技能工訓練的操(cao)作步驟

觀看錄(lu)像多技能工(gong)培訓實(shi)施步驟

問題研討員(yuan)工為何不愿意做多(duo)能工


第二章班組長現場管理能力

1節(jie) 班組(zu)現場(chang)安全管理(li)⑷

1.班組(zu)長對安全(quan)管理的(de)責任

2.安(an)全事(shi)故等級金字(zi)塔(ta)

3.安全事故發(fa)生的原因

案例分析某機械廠工(gong)傷事故統計

觀(guan)看錄像員工工傷事故的真因

4. 安全管理的(de)“4M”因(yin)素(su)

5.安(an)全管(guan)理的六項關鍵內容

案(an)例分(fen)析(xi)切斷事故災(zai)害連(lian)鎖

6.安全預知事故訓(xun)練KYT4階段法

情境模擬現場危(wei)險預(yu)知(zhi)訓練

7.STOP安(an)全訓(xun)練觀察計劃的應用實踐(jian)

8. 潛在安全危害因素(su)調查分析

案例分(fen)析3個安全隱(yin)患整改解析

9.班組安全(quan)管(guan)理目視化技巧

問題研討(tao)安全警告標示的(de)制(zhi)作要求

10.員工安(an)全(quan)意識與(yu)安(an)全(quan)規(gui)則培育(yu)

學員自檢我們(men)身邊的安全隱(yin)患(huan)

2節 卓越班組質量管理⑸

1. 員(yuan)工質量意(yi)識再造和培(pei)育

2. 提(ti)升員工質量意(yi)識的四(si)種方式

3.員工質量意識(shi)的(de)四個陷(xian)阱

4.質量檢查(cha)員的職(zhi)責(ze)和任務

5.質量管理的六大控制方法

問題研討質量是制造出來的嗎

問題(ti)研討自檢互檢為何流于形式

6.班組質量檢(jian)驗(yan)誤差的解決措施(shi)

7.質(zhi)量問題重復發生的解決策略

8.質量考核的四個KPI績效指標

9.PDCA法的(de)概念和應(ying)用意義

10.PDCA解決問題(ti)八步法(fa)的步驟

案例分析(xi)PDCA法降(jiang)低組裝不良率

11.制程品質“零缺陷”的核心(xin)思想

12.實施“零缺陷”的三大步驟(zou)

案例(li)分析三(san)洋(yang)零(ling)缺陷制度的實施

角(jiao)色演練失(shi)之(zhi)毫厘,差之千里

13.班組質量預防控(kong)制四步驟法

案(an)例分享班(ban)組簡易(yi)PFMEA表(biao)范(fan)例

3節 班組設備與工具管理⑹

1.車間班組TPM管理的(de)思想(xiang)和目標

案例豐(feng)田設備“自主保養”三(san)件事

2.設備“三位一體(ti)”的點檢與保養制(zhi)度

案例(li)寶鋼“設備點檢表”范本解析

研(yan)討員工自主點檢為何流于(yu)形式

3.車間班(ban)組設備管理(li)的目視化技巧

案例(li)某企業設(she)備點檢、保養(yang)目(mu)視化解析

錄像某企業設備點(dian)檢(jian)路線與點(dian)檢(jian)步驟

4.設備(bei)操作(zuo)工(gong)必(bi)備(bei)的四(si)項操作(zuo)技能

5.設備管理人(ren)員的技(ji)術測評(ping)和績效考(kao)核

案例(li)大眾(zhong)設備搶(qiang)修“三二一”法(fa)則

6.有效排除設(she)備管理的六大損失

實(shi)務演練“OEE”與“MTBF”計算

案例分(fen)析有(you)效降低(di)故障停機時數

7.設備快(kuai)速換(huan)型(模)“八(ba)步法”

案例分析“快(kuai)速換(huan)型(xing)表”范本(ben)解(jie)析

觀(guan)看錄像五(wu)分(fen)鐘快速(su)換模法(fa)

4節 班組現場6S管理實戰⑺

1. 6S打造一流現場的“6化”管理(li)

2. 6S對(dui)班(ban)組管(guan)理的作用和效益

3.認識6S活動常見的5種誤區

4.6個S的實(shi)施內容和步驟

案例分析6S對生產(chan)問題大總(zong)結大檢討

案例分析(xi)6S排(pai)除六(liu)大損(sun)失七大浪(lang)費

5. 班組(zu)現場可視化管理的要點

學員(yuan)自檢車間班組管理必備的(de)看板(ban)

問題研(yan)討為(wei)什么班組看板會形成虛設

觀(guan)看(kan)錄像(xiang)某(mou)集團員工參與看(kan)板制(zhi)作(zuo)

6. 6S有效推(tui)行長久(jiu)維持(chi)的(de)關鍵(jian)

問題(ti)研(yan)討(tao)通(tong)過6S讓員工養(yang)成良好習(xi)慣

案例分析某(mou)集團6S質詢(xun)會議

案(an)例分享某集團6S全(quan)景演示

7. 實施(shi)6S班組(zu)長的(de)職責和任務

8. 推行6S班組(zu)長必(bi)備的幾種態度


第三章班組(zu)長人員管(guan)理能(neng)力

1節 有(you)效溝通,高效協調(diao)(8)

1.處理(li)車(che)間員工關系(xi)的重要性

2.增進員工關系(xi)的基本原則

3.創造班組(zu)內(nei)愉快的人際(ji)氛圍

觀看錄像有效化解員工沖突與矛盾

4.提升人際關系的四(si)項基本技(ji)能

5.溝(gou)(gou)通的(de)類型與溝(gou)(gou)通的(de)步(bu)驟

6.溝(gou)通的過(guo)程與(yu)溝(gou)通障礙的克(ke)服策略

7.員工人際風格溝通(tong)技巧(qiao)

8.高效溝通的“三步驟法”

9.溝(gou)通中(zhong)看、聽(ting)、問、說(shuo)的技巧

10.有效(xiao)運用(yong)溝通化解員工的抵觸

WORKSHOP現場溝通模擬演練(lian)

案(an)例(li)分析一(yi)個女作業員(yuan)的故事

11.與員(yuan)工(gong)意見(jian)不一致時的(de)溝通訣竅

案例分享蘇(su)格拉底的“引導法”

案例(li)分享“表達不(bu)同意(yi)見(jian)三(san)步曲”

12.與部屬溝通的要點(dian)與訣竅

13.與同事溝通需(xu)要注意的方法

14.與(yu)上司溝通須(xu)避免(mian)犯的錯誤

15.和諧型(xing)班(ban)組從成(cheng)功溝(gou)通開始

第(di)2節 激勵員工,提升士氣(9)

1.員工缺(que)乏干勁的主(zhu)要原因

2.員工責任心差的關鍵因素(su)

3.激勵(li)員工士氣(qi)的重(zhong)要原則

經(jing)典案例拿破侖(lun)激勵(li)軍心法

案例分(fen)享(xiang)北汽集團改善成果激勵

4.激(ji)勵員工(gong)應做好的(de)4件事情(qing)

經典(dian)案例(li)激(ji)勵員工的4張管理看板(ban)

5.有效激勵員工的(de)8種方式

案例(li)分享(xiang)班(ban)組績效考核激勵模(mo)式

案例分享班組計件工資激勵(li)模(mo)式

案例分享(xiang)班組“機臺(tai)承(cheng)包”激勵模(mo)式

6.正確運(yun)用“正激勵(li)”與“負激勵(li)”

角(jiao)色(se)演(yan)練正確贊美員(yuan)工(gong)的(de)方式

角(jiao)色演練有效批評員工(gong)的技巧

7.班組(zu)長激勵員工要注意的(de)事項

8.通(tong)過激勵模型(xing)提升員工的執(zhi)行力

經典案(an)例海爾的(de)即時(shi)激勵模式

9.高效(xiao)提(ti)升員工執(zhi)行(xing)力(li)的12字(zi)方針

經典案例從西點軍規(gui)看班組執行力

經典案例從加西亞的(de)信(xin)看員工執行力

3節(jie) 帶好(hao)下屬,締造團(tuan)隊(dui)(10)

1.如何打(da)造班組高績效的(de)團隊

2.班(ban)組內(nei)團隊成員的角色認知(zhi)

3.構建高績效團隊的5P(要素)

4.團(tuan)隊溝通技巧與卓越的(de)領導藝(yi)術

5.從優秀團隊到(dao)卓(zhuo)越團隊的跨越

6.班組(zu)長正確用人的原(yuan)則(ze)和訣竅

問題研討“管人(ren)理事(shi)”到“管事(shi)理人(ren)”

7.班組長(chang)四種(zhong)領導藝術的有效運用(yong)

8.不(bu)同類型(xing)員(yuan)工的不(bu)同領導風格

9.班組(zu)長如(ru)何管(guan)好團(tuan)隊(dui)中(zhong)問(wen)題型員(yuan)工

10.班組長如何留住團隊內優秀員工

11.新員工流(liu)動原(yuan)因及防范(fan)措施

案(an)例(li)分析一份(fen)“新員工輔導員制度”

案例分析摩托羅拉留住新(xin)人的技巧

12.老(lao)員工流動(dong)原因及(ji)防范措施

案例規避員工(gong)離職的“長板凳”計(ji)劃

4節 做(zuo)好下(xia)屬(shu),輔(fu)助上(shang)司(11)

1.與上司處理(li)好關系的原則

2.如何獲(huo)得上司的好感(gan)和欣(xin)賞

3.向上司提意(yi)見(jian)的訣竅和注意(yi)事項

角色(se)演練(lian)站在上司立(li)場談(tan)問題(ti)

4.如何冷靜(jing)應對上司的批評

5.向上司匯(hui)報(bao)工作正確的(de)方式

角色演練班組長(chang)正確的工作呈報(bao)

經典案例三星集(ji)團的“記錄文(wen)化(hua)”

6.養成從“匯(hui)報”到“回(hui)報”的習慣

7.學(xue)會從“制造問(wen)題(ti)”到“解(jie)決問(wen)題(ti)”

8.如何有效處理與(yu)上司的矛盾(dun)

問(wen)題研討如何對(dui)上司說(shuo)“不”

9.輔助上(shang)司需要了解的四件事情(qing)

10.服從上司要(yao)注(zhu)意(yi)的六大原(yuan)則

11.做(zuo)好(hao)部屬應該掌(zhang)握(wo)的八項戒律

12.班組長“承上啟下”的(de)關鍵技巧(qiao)

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