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APQP&CP是產品質量先期策劃和控制計劃英文（ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）簡稱。
APQP是用(yong)來確定(ding)和制定(ding)確保產(chan)品滿足顧客要求所需步(bu)驟的(de)結構(gou)化方(fang)法。
定(ding)義及其(qi)他(ta)知識點：產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定(ding)和制定(ding)確保某(mou)產品使顧客(ke)滿(man)意所需的步驟(zou)。
透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解先期產品質量策劃(APQP)、控制計劃 (Control Plans)。學員除了獲得對APQP、Control Plans的理解，使你們能在實施APQP、開發 Control Plans的相關工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質量計劃、控制計劃方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中對組織的應用和質量策劃的職責等規定，獲得深刻的了解。我們把先期產品的計劃作為平臺，把工具和計劃結合起來。用客戶指定的產品作為案例，講述APQP的過程。使學員對APQP的過程有了第一手的經驗。加深學員對課程的理解。
1、APQP培訓特色：
2、了解APQP的重要作用和一般實施流程
3、掌握本公司獨創的“APQP三化展開模式”
4、了解在APQP構建和實施過程所應用的統計工具并掌握相應統計軟件的使用方法
5、高效、正確地構建自公司產品APQP展開模式，編寫APQP手冊
一、APQP 起源與為什么要使用 APQP
1.1、APQP起源及發展過程
1.2、APQP的變化
1.3、APQP的目的
1.4、APQP的益處
1.5、質量策劃循環PDCA
1.6、產品質量策劃循環APQP-PDCA
1.7、產品質量策劃進(jin)度表(biao)示例(li)
1.8、APQP結構化方法示例
1.9、APQP階段劃分說明
二、實施APQP的原則與方法
2.1、確定范圍
2.2、控制計劃（樣件-試生產-生產過程）
2.3、項目計劃的定義(yi)
2.4、顧客的特殊要求
2.5、典型的開發三部曲
三、APQP 各階段與相關技術手冊的關系；
階段1：計劃和項目確定
顧(gu)客(ke)呼聲
業務計劃/營銷策略
產品/過程標桿數據
產品/過程設想
產品(pin)可(ke)靠性研究
顧客(ke)輸(shu)入
階段2：產品設計和開發驗證
設計責任部門(men)的(de)輸(shu)出
產品質量策劃小組的輸出
案例：DFMEA例表
設計(ji)驗(yan)證
設計評審
示例：控制計劃例表(biao)
轉包商樣件制(zhi)造(zao)
工程(cheng)圖樣
圖樣和(he)規范(fan)的更(geng)改
產(chan)品和過程的(de)特殊(shu)特性清(qing)單(dan)
小組(zu)可(ke)行性承諾和管(guan)理層支持(chi)
階段3：過程設計和開發驗證
包裝規范(fan)
過(guo)程(cheng)流程(cheng)圖
場(chang)地(di)平面布置圖
PFMEA
過(guo)程指導
初始(shi)過(guo)程能力研究計劃(hua)
階段4：產品和過程的確認
初始的過程能(neng)力研究
測量系統分析MSA
生產節拍的證(zheng)實
過程(cheng)評審
生產(chan)確認試驗
生(sheng)產件認(ren)可
包(bao)裝(zhuang)評價(jia)
首次合格能力FTC
質量策劃認定PSO
樣品產(chan)品
標準樣品
階段5：反饋、評定和糾正措施
減少(shao)變差
交付(fu)和服務
吸取教訓/最佳實踐的有效使用
第四部分(fen)：控制計劃方(fang)法論
4.1控制計(ji)劃概(gai)論、分類
4.2控制計劃表格應用實(shi)例講解
第五部分：APQP實用技巧
5.1APQP 檢查清單(dan)的使用(yong)
5.2APQP 審核(he)中的常(chang)見問(wen)題
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