本課(ke)程詳細(xi)介紹了供應鏈管理的(de)原理與(yu)結構，核心(xin)框架(jia)及流程，結合中國企業的(de)實際(ji)運營情況，融合教(jiao)學、研究、實踐、實務為一體，通(tong)過通俗易懂的(de)言語，實(shi)用(yong)落地的(de)工(gong)具，助(zhu)力非供(gong)應鏈(lian)職能部(bu)門的同事，快速(su)系統(tong)了解供(gong)應鏈(lian)，在認知和(he)語言(yan)上達成統(tong)一(yi)，提高客戶(hu)服務水(shui)平(ping)，降低運營(ying)成本：

1.   了解供(gong)應(ying)鏈管理的特(te)點及模式(shi)，掌(zhang)握供(gong)應(ying)鏈體(ti)系建立與管理的方法(fa)

2.   搞定一套標準（公司產品戰略梳理->響應策略->備貨策略->補貨策略->安全庫存標準化）

3.   了解并掌握供應鏈(lian)模式下(xia)的計劃、采購(gou)、供應商管理戰略、流(liu)程及方法與技巧

4.   提升思維與認知，站在大(da)供應鏈的高度看待公(gong)司運營(ying)

了(le)解標桿頭部企(qi)業，供應鏈部門(men)運營細節(jie)、績效、相(xiang)關圖(tu)表邏輯(ji)

【課程特(te)色】

1、 案例教學：企業自己的案例和其他企業案例結合；

2、 工具方法實操性強：工具全部免費開源；

3、 授課老師資質：高老師擁有9門軟技能管理課程的版權資質，對跨部門溝通、問題分析與解決、打造高績效團隊，有數年輔導經驗；

4、 高老師在外企，從基層計劃員做到亞太供應鏈經理，了解各類學員的實際問題，可提供落地方案。

一、后(hou)疫情年(nian)代(dai)我(wo)們面臨(lin)的(de)挑(tiao)戰：從成(cheng)本到風險，從安全(quan)到韌性

1、后疫(yi)情時代的供應(ying)鏈(lian)環境(jing)

2、反牛鞭(bian)效應(ying)(ying)：越往供應(ying)(ying)鏈下游，廠商(shang)生產計劃和定價波動越大(da)

3、供(gong)應(ying)(ying)風險高的(de)供(gong)應(ying)(ying)商(shang)，占比(bi)增高

• 案例：某標桿企業供(gong)應鏈管理部門的相關組織架構

4、在2020年11月剛發布的十四五規劃中，提及供應鏈13次

5、智能(neng)化(hua)的(de)供應鏈決策體系是(shi)保證轉型(xing)成(cheng)功的(de)基石

6、SCM跨部門協同：研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

二(er)、數字(zi)化供(gong)應鏈概述

1、 數字化供應鏈執行框架

2、 供應鏈的數字化轉型中，企業需要思考的問題：需求、技術、團隊、風險

3、供(gong)應鏈數字化：大數據分析的前提(ti)

a)數(shu)字化(hua)供應(ying)鏈的發展(zhan)現(xian)狀介(jie)紹

b)供應鏈發展階段與數字化成熟度：

c)不同行業數(shu)字化的區別

4、數據分析方法論： 數據-趨勢-問題-方案-決策

5、數據分析的五大步驟及其要點：收集-清洗-規整-使用-更新

三、供應鏈標準體(ti)系解讀

1、策略與改進(jin)

• 供應鏈戰略與愿景

• 供應鏈管理目標

• 持續改進

2、供應鏈組織結構與人員能力

• 組織流程(cheng)、程(cheng)序

• 資源計劃(hua)與人員能力

• 勝(sheng)任(ren)力模(mo)型(xing)

3、生產與能力(li)計劃(hua)

• 產(chan)品實現、能力(li)計劃

• 生(sheng)產計劃、系統整合(he)

4、客(ke)戶需求管理(li)標準

• 溝(gou)通、發運、客戶滿意度反饋

5、供應商高效管理

• 供應商(shang)選擇、評估

• 物料(liao)計劃和物流協(xie)議

四、供應鏈戰略梳理

案例討論：企業經營成(cheng)果是(shi)什么？

1、 第(di)一(yi)步：明(ming)確產品戰略（定位）

2、 第(di)二步：搞清楚(chu)你的(de)產品屬性

3、 第(di)三步：選(xuan)擇適合你的供應鏈戰(zhan)略(lve)

4、 第四步：搞(gao)清楚你目前的(de)采購戰略(lve)現狀(zhuang)

5、 總(zong)結：通(tong)過(guo)平衡(heng)輪，對組(zu)織(zhi)供應鏈做出診斷(duan)

案例討論：如何(he)通(tong)過供應鏈管理提(ti)升制造業(ye)業(ye)競爭(zheng)優勢

五、供應(ying)鏈的協同一體化

1、銷售(shou)與(yu)計劃

2、研發與(yu)采購

3、生產與(yu)倉儲

4、產銷供研如何(he)高效(xiao)一體化

六、商業沙盤模擬篇：啤酒游(you)戲

啤酒游戲（Beer Game），是MIT（美國麻省理工學院，Massachusetts Institute of Technology，位列QS世界大學排名 第一） 的 Sloan 管理學院所發展出來的一種策略游戲。雖然至今為止已經有半個多世紀了，但是它的經典程度是到現在為止，但凡講到“產銷鏈”、“牛鞭效應”、“系統思考”，一定首先就會提到“啤酒游戲”。該游戲是生產與配銷單一品牌啤酒的產銷模擬系統中進行的。參加游戲的學員各自扮演不同的角色，目標都是：庫存保持最低，且不欠貨。

沙盤流程(cheng)：

第一章 角色設置

1、根據參訓人數，總共分為4組。

2、每組選出1名同學，擔任助教和監督員，負責協助老師，并負責適時發布一定的信息

3、 其余同學分組，并按照要求分工

第二章 時間安排

1、角色分工。2、發放道具。3、明確角色任務。4、運行模擬進行40回合

5、分析(xi)探(tan)討：小組反思、各組討論發言

第三章 游戲程序

1、角色分工

2、分發道具

3、明確各角色任務

4、進行模(mo)擬：各角色分工詳見角色資料卡

5、游戲(xi)結束后，在存貨量統(tong)計(ji)、訂購量統(tong)計(ji)表上描(miao)出(chu)自己的圖(tu)形；在啤酒游戲(xi)登記表上計(ji)算出(chu)自己的銷量及庫(ku)存情(qing)況

6、以(yi)小(xiao)組(zu)形式，結合實際工(gong)作(zuo)內容，分(fen)析探討。

七、閉門(men)研討會：打破(po)部門(men)壁壘，實現協同共贏(ying)

1、為什么供(gong)應鏈(lian)管(guan)理(li)能(neng)創造競爭性優勢？

• 案例討論(lun)：如何通過供(gong)應(ying)鏈管理提升企業(ye)競爭優勢？

2、供應鏈計劃金字塔（戰略-運營-產銷-生產-物料）

案例討(tao)論：如何做好產銷(xiao)一(yi)體化(hua)，使得銷(xiao)售與工(gong)廠，高度協同？提高交付水平，降(jiang)低運營成(cheng)本！

3、建立基于數據(ju)和事(shi)實的內外部信(xin)息分(fen)享和溝通機(ji)制

總結-復盤-討論