1.     提升思維與認知，公司戰略高度看待PMC

2.     學(xue)習如何(he)有(you)效(xiao)制訂生(sheng)產計劃

3.     了解庫存預測與(yu)物(wu)料控制實務

4.     分析影(ying)響交期(qi)達(da)成原(yuan)因與對策(ce)

5.     定位跟(gen)單(dan)員(yuan)角(jiao)色(se)及跟(gen)單(dan)管控技(ji)巧、溝通技(ji)巧

一、后疫情年代我(wo)們面臨的挑戰：從成本到風險，從安全(quan)到韌性(xing)

1、數字化時代，企業供應鏈面臨的挑戰

2、全球供應鏈，正在向區域化、本地化轉變；中國制造+全球供應鏈

3、智(zhi)能化(hua)的(de)供應(ying)鏈決策體系是保(bao)證轉型成功(gong)的(de)基(ji)石

4、SCM跨部門協同：研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

二、PMC必備技能篇：需求管理

1、如(ru)何(he)降低對預測(ce)的依賴度？

2、需(xu)求預測的方法

案例(li)討論：如果客戶不給預測，如何安(an)排生產？

案(an)例(li)分析：三(san)個步(bu)驟幫助你(ni)完成一份(fen)準確的預測

3、季度月度、預(yu)測計(ji)劃(hua)、產能(neng)計(ji)劃(hua)編制

案例(li)討論：我該如(ru)何(he)和客(ke)戶索(suo)要原材料的空運(yun)費？

4、計劃的五層金字塔（★★★★★）

5、需求計劃-專題討論：如何開展有效的S&OP會議？

三、PMC必備實操篇：生產計劃&生產排程

1、 不同企業(ye)的生產計(ji)劃模式

2、 大批量型生產(chan)計劃模式

3、 小(xiao)批量多品種且生(sheng)命周期短（項目(mu)型）生(sheng)產計劃模(mo)式(shi)

4、 按單生產(chan)(chan)、備貨生產(chan)(chan)和按單設計生產(chan)(chan)的(de)基本模式

5、 生產模式(shi)與生產計(ji)劃的關系

6、 小批量多品種生產(chan)方式的特點和難點

7、 小批量多品種生產的(de)管(guan)理對策

8、 從需求預測到多(duo)部門計劃的過程

9、 主生產(chan)計劃的制(zhi)訂過程和影響(xiang)計劃的要素

• 產能(neng)規(gui)劃和監控

• 物料供應和補貨(huo)的方式(shi)

• 訂單(dan)交付的優先級管理

• 生產批(pi)量和規模效應

• 生產人(ren)員的安排

• 識別和消除生(sheng)產過程中(zhong)的浪費

• 精(jing)益生產的(de)模式和計劃特點(dian)

• 生產計劃的進度和變更管理(li)

四、物料計劃--跟單實操

• 專題討論：庫存結構梳理&庫存計劃制定

• 小(xiao)批量多(duo)品(pin)種生產時如何(he)確定物料采(cai)購的頻率和批量

• 小批量多(duo)品種的企業物(wu)料(liao)種類繁多(duo)，到(dao)底那些物(wu)料(liao)需(xu)要備(bei)庫存呢？

• 庫存(cun)控制的(de)一些具體方法

• 如何(he)預防和(he)管理呆(dai)滯物料(liao)

• 小(xiao)批(pi)量(liang)多品種生產中，最理(li)想的(de)庫(ku)存管理(li)理(li)念

• 實操經(jing)驗分享：

• 現(xian)場(chang)展示，如何制(zhi)作一份簡潔易懂的庫存(cun)健康報表

• 36種缺料原因與對(dui)策分析

• 怎樣(yang)建立多(duo)層缺料預警(jing)機制

• 如何設置安全庫(ku)存水(shui)位及補貨方式

• 如何預防和(he)管理呆滯物料

五、溝通篇：敢于表達、敞開心(xin)扉、堅(jian)持立場

1、敢于表達(da)

• 表述愿望，提出/拒絕請求

• 設定邊界

• 關注非語言行(xing)為(wei)

2、敞(chang)開(kai)心扉

• 與他人建立聯系: 積極傾聽

• 用合適的方式影響他人

3、堅持立場(chang)

• 如何達成雙贏(ying)的(de)解決方案

• 個人行(xing)動計(ji)劃