1.點擊下面按鈕復制微信號(hao)
點擊復制微信號
上海威才企(qi)業管理咨詢有限公(gong)司(si)
穩定的過程,產出品質穩定的產品!
過(guo)程(cheng)的(de)變(bian)異(yi)是(shi)普遍存(cun)(cun)在(zai)的(de),為(wei)就是(shi)為(wei)什么(me)我(wo)們(men)生(sheng)產的(de)產品之間總會有差異(yi)。如(ru)果過(guo)程(cheng)只(zhi)存(cun)(cun)在(zai)普通(tong)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)的(de)變(bian)異(yi),那么(me),這個過(guo)程(cheng)是(shi)可以控制的(de),穩(wen)定的(de);如(ru)果過(guo)程(cheng)里存(cun)(cun)在(zai)特殊原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)引(yin)起的(de)變(bian)異(yi),那么(me)過(guo)程(cheng)將是(shi)不(bu)可控的(de),不(bu)穩(wen)定的(de)。較小的(de)普通(tong)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)變(bian)差,帶給我(wo)們(men)較好的(de)過(guo)程(cheng)能力。
因此,識(shi)別(bie)(bie)并消除生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程中的特殊原(yuan)因,將使生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程進入穩定狀態(tai),穩定的生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程將產(chan)(chan)品質穩定的產(chan)(chan)品;識(shi)別(bie)(bie)過(guo)(guo)程的變異原(yuan),減少過(guo)(guo)程變通原(yuan)因帶來的變差,將讓我(wo)們(men)獲(huo)得更(geng)好的過(guo)(guo)程能力。穩定且過(guo)(guo)程能力好的生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程,就(jiu)是(shi)我(wo)們(men)所追求的生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程。
本課程告訴你:如何在SPC的解析階段識別特殊原因,并消除特殊原因,讓過程進入穩定狀態;在穩定的生產過程中,如何預先發現即將要發生的品質異常,將問題消除在萌芽階段;如何從管理圖中找出平均值與標準差的變化;如何用分組法及層別法找出影響過程能力的關鍵因素,并加以改進;如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的關系。
1、理解變異的基本(ben)概念及品(pin)質變異的原因(yin)
2、學(xue)會制作管(guan)制圖(tu);
3、學(xue)會判讀(du)管制(zhi)圖;
4、學(xue)會用管制圖結(jie)合層別法解決生產過程(cheng)中的品質(zhi)問題
5、學會過程能力分析的方法(fa);
6、正確(que)理解管制圖的應用方法
7、應用(yong)管制圖預(yu)防(fang)過程品質問題發生
8、應用(yong)管制圖消除特殊原(yuan)因引起的變差
第一部(bu)分(fen) 品質保證與過程控(kong)制(zhi)(1.5小時)
1、品質保(bao)證與過程控制(zhi)
---品質管理的三個階段
---衡量品(pin)質的兩個指(zhi)標(biao)
---分析過(guo)程品(pin)質的方法(fa)
2、數(shu)據分布與統計分析
---統計分(fen)析的基本(ben)概念
---正態分(fen)布(bu)及其參數
---正態分布(bu)的性(xing)質
---品質(zhi)損失函(han)數
3、母數(shu)與統計(ji)量的分布
---正態分布母數與統計量的關(guan)系(xi)
---正態分布的檢驗
---非(fei)正態分布與標(biao)準正態的轉換
---標準正態分布(bu)的(de)實務應
課堂演練:1、母集團標準差的計算
2、樣本統計(ji)量的計(ji)算(suan)方法(fa)
3、標準正態轉換
4、以標準正態分布(bu)推(tui)定合格率(lv)
5、以標準正態分布(bu)推定(ding)過程(cheng)精度
第二部分 過程變異與控制圖(0.5小時)
1、過程變異的基本概念
2、普通原(yuan)因與特殊(shu)原(yuan)因
3、評價過程品質的二個維度(du)
4、過(guo)程的四種(zhong)類(lei)型
5、控(kong)制圖(tu)的種類
6、控制圖(tu)的二個(ge)階(jie)段
小組討論:以實際案例說(shuo)明(ming)什(shen)么是普通(tong)原因與特殊原因?
第三部分 Xbar-R控制圖(5小時)
1、Xbar-R的應用(yong)時機(ji)
2、Xbar-R管制圖(tu)的基(ji)本述語(yu)
3、過程解析之Xbar-R控制圖
---過(guo)程控制點(dian)的選擇原則(ze)
---組內因素與組間因素確認
---數據(ju)收集(ji)及其要求
---數據處理及控制線的計算(suan)
---控制圖(tu)的(de)繪制方法
課堂演練:1、小組選擇SPC主題
2、分析組內(nei)因素與(yu)組間因素制訂數據收(shou)集計劃
3、控(kong)制線的計算
4、MINITAB軟件制作解析控制圖
4、控(kong)制圖的判異原(yuan)則
---小(xiao)概(gai)率(lv)事件
---單邊鏈
---趨勢鏈
---正態(tai)分布原理
---非(fei)隨機分布
小組討論:1、Xbar圖與R的內在含義
5、過程能力分析
---準確度Ca
---Cp與Cpk的計算
---Pp與Ppk的計算
---過(guo)程能力與不良率(lv)
課堂演練:1、過程能力分析與不良率推定
6、過程控制之Xbar-R控制圖
---過程控制用Xbar-R控制圖作法
仿真(zhen)練習:
1、MINITAB軟件制作控制用控制圖
2、標準(zhun)差變異的圖形表現
3、平均值(zhi)變異的(de)圖形表現
第四部分 X-MR控制圖的作法(30分鐘)
1、X-MR圖的使(shi)用場合
2、數(shu)據收集與處理
3、控(kong)制線的計算
4、X-MR圖的繪制
課堂演練:1、MINITAB制作X-MR圖
第五部分 P控制圖的作法(1小時)
1、解析用P圖的作法
---P圖的(de)使(shi)用場合
---控制點的選擇
---數據收集與處理
---控制(zhi)線(xian)的計算(suan)
---解析結果的判斷
課堂演練:1、MINITAB制作P圖
2、控制用P圖的作法
---繪制控(kong)制線
---收(shou)集數據
---描點(dian)判定
課堂演練:1、控制用P圖的制作
第六部分 np控制圖(20分鐘)
1、nP圖的使用場(chang)合(he)
2、數據收集與處理
3、控(kong)制線的計算
4、np圖繪制
課堂演練:1、MINITAB制作np圖
第七部分 C控制圖、U控制圖(40分鐘)
1、C圖、U圖的使用場合
2、數據收集(ji)與(yu)處理
3、控制線(xian)的(de)計算
4、C圖、U圖繪制
課堂演練:1、MINITAB制作C圖、U圖
第八部分 多品種小批量控制圖(30分鐘)
1、標準正(zheng)態控(kong)制圖的概念
2、數據收(shou)集(ji)與(yu)處理
3、控制線的計算
4、標(biao)準正態圖的繪制(zhi)
課堂演練:1、MINITAB制作標準正態圖
第九部分 控制圖的改善應用(2小時)
1、控制制圖的(de)數學原理
2、Xbar-R控制線的通用計(ji)算方法
3、決策的二種(zhong)風險
4、控制圖的性能
5、分組法在控(kong)制圖中的應用
6、層別法在控制圖中的應用
7、實驗設計改進(jin)控制圖的變差
課堂演練:1、2倍、4倍標準差控制圖控制線的計算方法
案例分析:1、分組法應用案例
2、層別法(fa)應用案例
3、實驗(yan)設計應用案(an)例
第十部分 學(xue)員疑難(nan)問答
聯系電話:4006-900-901
微信咨詢:威才客服
企業郵箱:
深耕中國制造業
助力企業轉型
2021年度(du)咨(zi)詢客戶數
資深實戰導師
客戶滿意度
續單和轉介紹