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上(shang)海威才企(qi)業管理咨詢(xun)有限公司(si)
新產品導入進度延誤、溝通協調困難、知道要做什么,但不知道如何做,這是企業在推進新產品開發流程時,最常遇到的問題。其原因在于沒有強有力的組織架構來推動企業的新產品開發流程,執行任務的方法也因人而異。新產品導入流程NPI是解決這些問題的有力工具。
以新產品導入的實施為主線,結合具體產品,詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能,并通過練習與學員共同梳理NPI流程中的問題點及解決對策。將對策轉化為具體的表格模板。
單元 | 主要內容 | 目(mu)的 |
0 | 破冰(bing)案例 | |
某(mou)主(zhu)機廠逆向研發模(mo)式面臨的(de)困境 | 總結企業(ye)在新產品導入中遇到(dao)的共(gong)同問題(ti) | |
技(ji)術(shu)創新面臨的四大坑 | ||
什(shen)么是(shi)新產(chan)品開發(fa)流程 | 引發學員思考(kao)在新產品導入過程中(zhong)如何(he)建立和統籌這些能力 | |
新產品開發的關鍵能力 | ||
1 | 新產品(pin)導入概述(shu) | |
新產品導入目(mu)的 | 結合破冰案例(li)研討(tao),引導(dao)學員思考(kao)企(qi)業對產品(pin)策劃的需求 | |
實(shi)施新產品導(dao)入的基(ji)本原則(ze)和方(fang)法 | 分析模板(ban):項(xiang)目(mu)小組立(li)項(xiang)書 | |
小結:實施(shi)新產(chan)品導入(ru)的目標 | ||
2 | 新產(chan)品(pin)導入的實施(shi)過程(cheng) | |
新產品(pin)導入(ru)流(liu)程的進(jin)度表 | 案例分(fen)析 | |
分組練習 | 選(xuan)擇客戶某類產品,研討新產品導入的階(jie)段及各(ge)階(jie)段的起(qi)點和終(zhong)點 | |
新產(chan)品導入(ru)的啟動 | 案例分析:某零件廠新(xin)產品項目(mu)風(feng)險評審,幫助學員(yuan)掌握(wo)如何識別項目(mu)風(feng)險 | |
建立質量閥(Quality Gate) | 根據風險設置項目監控點,以及各部門如何協調,缺乏這個過程會導致APQP流于形式 | |
交付結果(guo)和(he)開閥條件 | ||
新(xin)產品導(dao)入(ru)的管理方式 | ||
新產品導入實施(shi)階段一:立項階段 | ||
客戶的呼聲:市場調查 | 模板(ban)分析:市場(chang)調研分析表 | |
客(ke)戶的呼(hu)聲:經驗(yan)教訓(xun) | 模板分(fen)析:某(mou)主機(ji)廠的經驗教訓(xun)管(guan)理表 | |
系統分析客戶需求的方法:$APPEALS | 引入簡(jian)單(dan)的(de)工具,幫助學員(yuan)如何識別客戶的(de)需求 | |
客(ke)(ke)戶(hu)(hu)輸入:客(ke)(ke)戶(hu)(hu)設計(ji)資料的評審 | 模板(ban)分析:產品責任書 | |
分組練習 | 研討貴(gui)公司立項階段應(ying)交(jiao)付的工作(zuo)成果 | |
立項階段性總(zong)結 | 模板分析:里程碑檢查提問表(biao) | |
新產品導入實施階段二:產品設計和(he)開發 | ||
可(ke)制造性(xing)與(yu)組裝設計 | 案例:某(mou)汽車產品的可制造(zao)性設計(ji)原(yuan)則 | |
設計評審、驗證 | 模(mo)板分析:某主(zhu)機廠的設計驗證表 | |
制(zhi)造樣品及(ji)樣件制(zhi)造控(kong)制(zhi)計劃 | 模板(ban)分析:樣件控制(zhi)計劃 | |
工程圖紙、工程規(gui)范 | 模板(ban)分析:設計信息檢查表 | |
圖紙和規范(fan)更改 | 案(an)例分析:工程變更管理(li)流程及模板(ban) | |
材料規范 | 案例分析(xi):前(qian)期采(cai)購 | |
模具(ju)和治工(gong)具(ju)要求 | 模(mo)板分析:工藝裝備準(zhun)備明細表 | |
重要(yao)產(chan)品特性(xing)和過程(cheng)特性(xing)的(de)識別和管理 | 案(an)例(li)分析(xi):特(te)(te)殊(shu)特(te)(te)性(xing)管理 | |
分組(zu)練習 | 研討貴公(gong)司產品設計和開發應(ying)交付的工(gong)作成果 | |
設計和開(kai)發階段(duan)性總結 | ||
新(xin)產(chan)品導入實(shi)施(shi)階(jie)段三:工藝設計和開發 | ||
包(bao)裝標準、包(bao)裝規范 | ||
過程流程圖 | 實(shi)例:某一(yi)級供應商的(de)流程圖 | |
場(chang)地(di)平(ping)面(mian)布置(zhi)圖 | 實例:場地(di)平面布置(zhi)圖 | |
過程FMEA/控制計劃/指導書 | ||
分組練習 | 研討貴公司(si)工藝設計和開發應交付的工作成果 | |
工(gong)藝(yi)設計和(he)開發階段性總(zong)結 | 模板分(fen)析(xi):生產過程(cheng)具體策(ce)劃(hua)的認(ren)可 | |
新產品導入實(shi)施階段四:試生產 | ||
試(shi)生產 | ||
MSA/Cpk分(fen)析(xi) | ||
送客戶承認/控制計劃定稿 | ||
生產(chan)確認試驗 | 模板分析:新品鑒定報告(gao) | |
包裝評估 | 模板分(fen)析:包裝驗(yan)證評價表(biao) | |
轉量產評估 | 模板(ban)分析:試生產(chan)準備及評估模板(ban) | |
分組練習 | 研討(tao)貴公(gong)司試生(sheng)產(chan)應交付的工作(zuo)成果 | |
試生(sheng)產階段性總結 | ||
課程總(zong)結 |
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