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4006-900-901

新產品導入流程NPI

參(can)加對象:負責產品項目開發的管理者、研發經理、質量經理、生產經理、設計/工藝工程師、制造工程師、質量工程師、SQE工程師、供應商持續改進工程師/管理者、采購工程師/管理者
課程費用:電話咨詢
授課天數(shu):2天
授課形式:內訓
聯(lian)系電話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

新產品導入進度延誤、溝通協調困難、知道要做什么,但不知道如何做,這是企業在推進新產品開發流程時,最常遇到的問題。其原因在于沒有強有力的組織架構來推動企業的新產品開發流程,執行任務的方法也因人而異。新產品導入流程NPI是解決這些問題的有力工具。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

以新產品導入的實施為主線,結合具體產品,詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能,并通過練習與學員共同梳理NPI流程中的問題點及解決對策。將對策轉化為具體的表格模板。

課程大綱  COURSE OUTLINE

單元

主要內容

目(mu)的

0

破冰(bing)案例



某(mou)主(zhu)機廠逆向研發模(mo)式面臨的(de)困境

總結企業(ye)在新產品導入中遇到(dao)的共(gong)同問題(ti)


技(ji)術(shu)創新面臨的四大坑


什(shen)么是(shi)新產(chan)品開發(fa)流程

引發學員思考(kao)在新產品導入過程中(zhong)如何(he)建立和統籌這些能力


新產品開發的關鍵能力

1

新產品(pin)導入概述(shu)



新產品導入目(mu)的

結合破冰案例(li)研討(tao),引導(dao)學員思考(kao)企(qi)業對產品(pin)策劃的需求


實(shi)施新產品導(dao)入的基(ji)本原則(ze)和方(fang)法

分析模板(ban):項(xiang)目(mu)小組立(li)項(xiang)書


小結:實施(shi)新產(chan)品導入(ru)的目標


2

新產(chan)品(pin)導入的實施(shi)過程(cheng)



新產品(pin)導入(ru)流(liu)程的進(jin)度表

案例分(fen)析


分組練習

選(xuan)擇客戶某類產品,研討新產品導入的階(jie)段及各(ge)階(jie)段的起(qi)點和終(zhong)點


新產(chan)品導入(ru)的啟動

案例分析:某零件廠新(xin)產品項目(mu)風(feng)險評審,幫助學員(yuan)掌握(wo)如何識別項目(mu)風(feng)險


建立質量閥(Quality Gate

根據風險設置項目監控點,以及各部門如何協調,缺乏這個過程會導致APQP流于形式


交付結果(guo)和(he)開閥條件


新(xin)產品導(dao)入(ru)的管理方式


新產品導入實施(shi)階段一:立項階段



客戶的呼聲:市場調查

模板(ban)分析:市場(chang)調研分析表


客(ke)戶的呼(hu)聲:經驗(yan)教訓(xun)

模板分(fen)析:某(mou)主機(ji)廠的經驗教訓(xun)管(guan)理表


系統分析客戶需求的方法:$APPEALS

引入簡(jian)單(dan)的(de)工具,幫助學員(yuan)如何識別客戶的(de)需求


客(ke)(ke)戶(hu)(hu)輸入:客(ke)(ke)戶(hu)(hu)設計(ji)資料的評審

模板(ban)分析:產品責任書


分組練習

研討貴(gui)公司立項階段應(ying)交(jiao)付的工作(zuo)成果


立項階段性總(zong)結

模板分析:里程碑檢查提問表(biao)


新產品導入實施階段二:產品設計和(he)開發



可(ke)制造性(xing)與(yu)組裝設計

案例:某(mou)汽車產品的可制造(zao)性設計(ji)原(yuan)則


設計評審、驗證

模(mo)板分析:某主(zhu)機廠的設計驗證表


制(zhi)造樣品及(ji)樣件制(zhi)造控(kong)制(zhi)計劃

模板(ban)分析:樣件控制(zhi)計劃


工程圖紙、工程規(gui)范

模板(ban)分析:設計信息檢查表


圖紙和規范(fan)更改

案(an)例分析:工程變更管理(li)流程及模板(ban)


材料規范

案例分析(xi):前(qian)期采(cai)購


模具(ju)和治工(gong)具(ju)要求

模(mo)板分析:工藝裝備準(zhun)備明細表


重要(yao)產(chan)品特性(xing)和過程(cheng)特性(xing)的(de)識別和管理

案(an)例(li)分析(xi):特(te)(te)殊(shu)特(te)(te)性(xing)管理


分組(zu)練習

研討貴公(gong)司產品設計和開發應(ying)交付的工(gong)作成果


設計和開(kai)發階段(duan)性總結



新(xin)產(chan)品導入實(shi)施(shi)階(jie)段三:工藝設計和開發



包(bao)裝標準、包(bao)裝規范



過程流程圖

實(shi)例:某一(yi)級供應商的(de)流程圖


場(chang)地(di)平(ping)面(mian)布置(zhi)圖

實例:場地(di)平面布置(zhi)圖


過程FMEA/控制計劃/指導書



分組練習

研討貴公司(si)工藝設計和開發應交付的工作成果


工(gong)藝(yi)設計和(he)開發階段性總(zong)結

模板分(fen)析(xi):生產過程(cheng)具體策(ce)劃(hua)的認(ren)可


新產品導入實(shi)施階段四:試生產



試(shi)生產



MSA/Cpk分(fen)析(xi)



送客戶承認/控制計劃定稿



生產(chan)確認試驗

模板分析:新品鑒定報告(gao)


包裝評估

模板分(fen)析:包裝驗(yan)證評價表(biao)


轉量產評估

模板(ban)分析:試生產(chan)準備及評估模板(ban)


分組練習

研討(tao)貴公(gong)司試生(sheng)產(chan)應交付的工作(zuo)成果


試生(sheng)產階段性總結



課程總(zong)結



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