▲    理解什么是SOP與TOC

▲    掌握SOP與TOC的核心理論

▲    理解SOP與TOC方法實施的要點與步驟

▲    理解SOP與TOC方法與精益生產如何結合

▲    學會計算線(xian)平衡方(fang)法，怎(zen)樣利用線(xian)平衡提升(sheng)生產(chan)效率(lv)

▲    掌握IE動作改善找到動作制約點

▲    掌握VSM價值流分析抓出TOC制約點

第一講：SOP標準化作業管理  

一(yi)、標準化作(zuo)業的意義

1．SOP的企業管理中的作用

2．SOP與流程管理的關系

3．SOP要實現的目標

二、SOP編寫前的準備

1．認識你(ni)的(de)“客戶”

1）SOP為誰服務

2）什么是VOC客戶聲音

3）如何識別VOC到CTQ

4）如何驗證你的客戶可以讀懂你的SOP

5）用客戶的語言說話

6）動(dong)態(tai)的客戶管理理念

2．作業分析

1）如(ru)何編(bian)制作業分(fen)析表

2）如何抓住作業中的(de)關(guan)鍵(jian)特(te)性

3）SOP應瞄準關鍵特性

4）FMEA作業中的失效模式分析

3．流(liu)程分(fen)析(xi)

1）SIPOC流程分析

2）Top to down流程分析法

3）矩陣流程(cheng)分(fen)析法

情景演練：SOP標準化作業管理模擬

第二講 TOC約束理論的概念和發展過程

一、認識TOC理論

1. 傳統(tong)管理的(de)誤區

2. TOC是(shi)什么(me)

3. TOC是怎么(me)發展(zhan)出(chu)來

4. TOC是怎(zen)樣實際(ji)運作的(de)

5. 什么樣的產業可以應用TOC

6. TOC理論(lun)的內容是什(shen)么(me)

二、導致生產瓶頸TOC原因分析

1. 流程的約束

2. 計(ji)劃的約束

3. 設備產(chan)能的(de)約束

4. 人員(yuan)動作的約(yue)束

5. SMED快速換型的約束

6. 生(sheng)產不(bu)均衡的約束

情景演練：如何識別流程中的TOC

第三講 TOC約束理論與SOP應用

一、TOC與OPF單件流的關系

1. OPF的重要概(gai)念

2. OPF的計劃與控制——DBR系統

3. DBR系統(tong)

a) 鼓Drum

b) 緩沖 Buffer

c) 繩子 Rope

二、TOC實施步驟

1. TOC的(de)五大核心步驟(zou)

a) 識別約束

b) 開發約束

c) 服從

d) 提(ti)高約束產(chan)能

e) 返回(hui)第(di)一步

2. 解決方(fang)案的(de)三個階段(duan)

a) 計劃

b) 執行(xing)

c) 檢查

d) 控(kong)制

情景演練：TOC管理方法應用

第四講 TOC與精益車間布局設計

一、精益核心(xin)思想

1．什(shen)么是精益

1）精益含(han)義

2）精益與(yu)生產管理(li)

2．什么(me)是價(jia)值

3．什么是浪(lang)費

1）精益中(zhong)浪費含(han)義(yi)

2）什(shen)么是八大浪費

3）怎樣識別八大浪費   

3．什么是(shi)物流

4．什么(me)是(shi)信(xin)息流

小組活(huo)動，如何識別浪費

二、精益化車間(jian)布局

1．車間布局基本(ben)原則(ze)

2．車(che)間“大”與“小”的哲(zhe)學

3．精益思想與(yu)車(che)間布局的銜接

4．如何做布局的Mock up

5．如何計算精益化(hua)車間真實的(de)使用(yong)面積

6．一個流的設計原則

7．精益布局(ju)設(she)計中的信(xin)息(xi)流、人(ren)流與物流

情景演練：如何(he)避免車間布局產生約(yue)束瓶(ping)頸

第五講：SOP標準化作業與節拍TT/線平衡

一、生產節拍TT

1．什么(me)是節拍

2．節拍的意(yi)義

3．怎樣靈活使用節拍

4．節拍對車間布局的影響

5.  節拍的使用(yong)時機

生產節拍練習   

二、線平衡LB-Line of Balance

1．什么是線平衡

2．怎樣計算線平衡(heng)

3．怎樣使用線平衡(heng)提升效率(lv)

4.  線平衡使(shi)用的技巧研究

情景(jing)演練(lian)：模擬線平衡效率提升

第六講：SOP標準化作業優化與TOC

一、流程(cheng)優化概念(nian)

1．什么是流程

1）增值流程

2）不增值流(liu)程(cheng)

2．什么是流程優化(hua)

3．流(liu)程優化對(dui)效率的意義(yi)

4．流程優化對(dui)質量的(de)意義(yi)

二、流程(cheng)優(you)化方法

1．選(xuan)定流(liu)程(cheng)范圍

2．選(xuan)定流(liu)程優化小(xiao)組

3．對小(xiao)組進行流程優化培訓

4．CMDA方法

5．ECSR方法

6．長城圖法                

7．VSM介紹

三(san)、流(liu)程(cheng)優化應用效(xiao)率改(gai)善(shan)

1. 輸出改善活(huo)動清單(dan)

2. 五日改(gai)善法

3. A3報告使用要點

四、流程優化效果追蹤(zong)

1. 持續評價流(liu)程優化的成(cheng)果

2. 成果(guo)固化與標(biao)準化

情景演練：VSM價值流優化法

課程收(shou)尾

1．回顧(gu)課程

2．答疑解惑(huo)