1、 掌握供應(ying)商(shang)管理的準入(ru)的體系化(hua)管理方法

2、 獲取供應商定位的SWOT技巧

3、 獲取供(gong)應商交互數據的操作體系(xi)

4、 熟悉供應商(shang)優化的方法

5、 供應商分類分級的方法—量化工具的應用

6、 掌握(wo)供應(ying)商(shang)優劣甄別的平衡計分卡(ka)的體系搭建

7、 獲取供應商(shang)管理模型的(de)數據結構

8、 成(cheng)本(ben)控制方法(fa)與體系

9、 成本模板的搭建與數據獲取

第一(yi)部(bu)分．供(gong)應(ying)商合作過程中的問(wen)題及(ji)問(wen)題表現(xian)-快速反應

‐   斷(duan)供(gong)與(yu)交期交(jiao)期不達標，甚至(zhi)跌破我們買方的底線

‐   SRM的價值（sap的12個(ge)模(mo)塊中對(dui)供(gong)應商(shang)管(guan)理嘴密切的體現）

‐   SRM的數據交互與ARIBA（阿米(mi)巴）關聯

‐   質(zhi)量不能滿足(zu)我們買方的需求，讓步接收頻率很高，穩定(ding)性差

‐   國產(chan)化及(ji)研發能力低下

‐   不能及(ji)時滿足有限插單

‐   在合(he)作的合(he)同期內莫名的提出漲(zhang)價

第二(er)部分：事前管(guan)理——供應商開發準(zhun)入(ru) （所有風(feng)險(xian)皆是(shi)準(zhun)入(ru)有瑕疵）

1、 開發供(gong)應(ying)商時(shi)，準入體制是如何形成的

       （1）    開發(fa)供應(ying)商我們介入的(de)團隊是哪些(xie)部門組成的(de)

       （2）    準入(ru)時，應向供(gong)應商索取什么樣(yang)的資料（廣(guang)度(du)(du)與深(shen)度(du)(du)）

‐   稅務登記（營業執照）-20分

‐   三張財表-20分

‐   設別清單-20分

‐   專利證書-10分

‐   訪談報告-10分

‐   樣品提交-10分

‐   大宗物料信息獲取-5分

‐   照片和錄像-5分 

2、 開發的渠(qu)道(dao)，渠(qu)道(dao)決定(ding)了(le)供應(ying)商的含金量，我們擁有哪些渠(qu)道(dao)

3、 供應商的備(bei)份管理，如何設置(zhi)(zhi)備(bei)份及設置(zhi)(zhi)備(bei)份供應商的管理體系

       （1）    對備份供應商的要求

       （2）    量化的數據體系(xi)幫助供(gong)應商完成我(wo)們(men)對備(bei)份的要求

第三部分：事中管理——供應商合過程中的日常管控   

1、 供應風(feng)險與財務欺詐

       （1）    二級供(gong)應商(shang)的管理體系(xi)建(jian)設(she)及財務報表分(fen)享

       （2）    產能分(fen)析(xi)與人工熟(shu)練(lian)程度的判斷

       （3）    設備維護與備品(pin)備件不足導(dao)致當線

       （4）    價格風險及漲價壓力

2、 質量體系與讓步接受

       （1）    充分利用SQE相(xiang)關崗位的(de)能力，質(zhi)量管理(li)不能靠抽(chou)檢，而是要做到防患于未(wei)然

       （2）    對供應(ying)商質量管理的專項(xiang)培訓

       （3）    質保金的獲取與質量(liang)管理之間(jian)的平衡關系

       （4）    飛(fei)行檢(jian)查(cha)的價值

3、 交期不達

       （1）    窗口交貨的(de)管理及實(shi)施細則

       （2）    必(bi)要(yao)(yao)的時候我(wo)們需要(yao)(yao)采取EXW的交易方式，無(wu)論是同城或(huo)是異地

       （3）    供(gong)應商的產(chan)能不足與(yu)甲方計劃(hua)變更對乙(yi)方供(gong)應交期的威脅

4、強勢供應(ying)商的管理(li)（8種表現形(xing)式(shi)）及應(ying)對(dui)方法

（1）自(zi)然因素、行(xing)業壟(long)斷、地方(fang)行(xing)業經濟壟(long)斷供應(ying)商的(de)管理

（2）客(ke)戶或技術指定供應商的(de)管理(li)

（3）有(you)一定技術(shu)資(zi)質或(huo)國家制定的供應商

（4）稀(xi)有材料的(de)供(gong)應商的(de)管(guan)理

（5）單一供(gong)應商的管理(li)

（6）公司(si)政治原因而導(dao)致的(de)(de)強勢供(gong)應商的(de)(de)管理

…..等8種（課上詳述）

第四部分：事后控制與關系維護——供應商全面評估——平衡記分卡 

一. 供應商評估的計劃制定方略（SWOT）

1. 團隊(dui)的確定，如何評估團隊(dui)多元化但(dan)不(bu)臃腫(zhong)

2. 四(si)類供應商的界定(ding)

       （1） 相對性放棄（第一象限）

       （2） 備份（第二象限）

       （3） 控制(zhi)（第三象限）

       （4） 幫(bang)助與扶持（第(di)四象限）

二．供應(ying)商(shang)管理，引入供應(ying)商(shang)管理檔案——(包括(kuo)權重比例(li))內容分析:（以第二象限為例）

1.     總體情況(15)

2.     生產制造(15)

3.     質量(20)

4.     技術\研發(15)

5.     物流交貨(15)

6.     原材料采購(5)

7.     合作程度(10)

8.     生態(5)

——總分100分，質量為第一檔次

三．評估分數(shu)的(de)應用

1、影響供應商訂單份額(e)

2、影響供應商(shang)的(de)付(fu)款方式(shi)

3、影響供應(ying)商(shang)的帳期

第五部分:事后總結，經驗彌補不足 

1、  我們部門內部協調的(de)思路(lu)

（1）用(yong)數據來說話

（2）工具使用：當我們(men)面對技(ji)術、質量、財務、生產、計劃、銷售這些部門時，我們(men)應該使用什么工具跟他(ta)們(men)進行博弈

‐   邊際成本報告(gao)

（3）備份供應(ying)商的應(ying)用(yong)，會讓復雜的問(wen)題出現(xian)一縷陽(yang)光，我們怎么(me)利用(yong)備份供應(ying)商

2、扭轉思(si)路，任(ren)何(he)風(feng)險否要從源頭抓起

第(di)六部分：采購成本控制體系

1、采購成本控制(zhi)應著眼(yan)于總(zong)成本

（1）總壽命成本：從采購一直到報廢，每個環節的成本最優才能很地做到節約成本

（3）不能過于依賴某一種采購方式，尤其是對于對標采購，對標，用謊言來驗證謊言，得到的依然是謊言

（4）工藝革新的成本降低策略

（5）國產化的成本價值

（6）供應鏈金融的導入對成本降低的幫助

2、采購價格模版三級梯次設置

（1）模版設置的注意事項—強調IE的價值及作用—雙緯度

——數據填寫的主動(dong)權不能由供應商(shang)完成

——提供數(shu)據的說(shuo)明及證據

——報價模(mo)板(ban)的設(she)置

‐   科學(xue)與簡約、簡單與實用、客觀與真實

‐   工藝技術說明

（2）工序

——同(tong)(tong)(tong)樣的產品，不同(tong)(tong)(tong)的供(gong)應商(shang)采用的不同(tong)(tong)(tong)的工藝不同(tong)(tong)(tong)，成本是不同(tong)(tong)(tong)的

——工藝的選擇不(bu)同(tong)，成本也(ye)不(bu)同(tong)

（3）成本數據來源

‐   人工成本數據-外籍員工成本（上海外服與前程無憂）

‐   生產數(shu)據(ju)（中經網）

‐   物料數據（上海期交(jiao)所與大連期交(jiao)所）

‐   財務(wu)報表數據（上(shang)海和深圳證(zheng)券所）

‐   模具數據（MFG）

‐   稅務數據（包括關稅）：ec.europa.eu及海關體系

3      、采購價格分析12個模塊

（1）材料成本

（2）人工成本

（3）生產成本

（4）物流成本（內貿和進口）

（5）三大費用

（6）稅金與利潤等

總結：供應商管理與成本控制，應站在供應鏈的高度去解決問題……