1.   學會識別并(bing)提升倉儲運作過程中的效率(lv)

2.   了解并掌握倉儲整體規劃的內容

3.   實(shi)現(xian)良好(hao)的倉儲現(xian)場和目視(shi)化(hua)管理

4.   增強倉(cang)儲(chu)物流(liu)人員管理(li)意識和責(ze)任感，提(ti)升作業績效

5.   提(ti)高倉庫(ku)物(wu)料的賬(zhang)目(mu)準確率，做到(dao)有(you)效的管理(li)倉庫(ku)物(wu)料

6.   信息一體化，實現物料高效(xiao)配送

7.   有效提(ti)高庫(ku)存(cun)管理意識，掌握庫(ku)存(cun)控制的(de)主要方(fang)法

第一部分  現代倉儲管(guan)理基礎

一、 倉儲管理的(de)要跟隨時代發(fa)展而轉(zhuan)變

1.   倉儲在現代物流中的地位轉變

2.   現(xian)代(dai)倉儲(chu)管理(li)的主要內容是什么

3.   現代制造(zao)業物流發展對倉(cang)儲管理的新要求

4.   倉儲(chu)管理存在的普遍問題，如何規避(bi)

5.   現(xian)(xian)代(dai)信息技術在倉儲物流中的應用，邁向(xiang)現(xian)(xian)代(dai)倉儲管理(li)

二、 搞好倉儲管理人員能力(li)提升，提高運(yun)作效率，降低(di)勞動成本

1.   倉儲的組織架(jia)構及工作重點(dian)解(jie)釋

2.   優秀倉儲管理(li)人員應(ying)具備哪些能力

3.   多能功(gong)人員(yuan)培(pei)養(yang)，實(shi)現人員(yuan)價值最大(da)化

4.   倉庫部門與跨部門協作如何良好進(jin)行，以及各部門在物料供應中的職責(ze)

【工具(ju)】：優秀(xiu)倉管技能矩陣

【案例】：倉庫多(duo)能功培訓建(jian)立

【案例】：現(xian)代信(xin)息技術運(yun)用提升倉儲作業能力 

第二部分  企業倉儲規劃

一(yi)、 倉儲(chu)設施設備硬件規劃

1.   倉庫的典型布置：U型、T型、一型

2.   碼頭、料架、叉車 托盤應根(gen)據企業需要進行合理規劃

3.   存(cun)儲單(dan)元及包(bao)裝材料(liao)的(de)規劃，有效控制(zhi)庫存(cun)，減(jian)少儲存(cun)占用(yong)空間(jian)

二、 倉儲軟件規(gui)劃(hua)

1.   平面、空間(jian)利用(yong)率如何規劃

2.   儲位編碼如何規劃

3.   儲存策(ce)略(lve)如何(he)規劃

4.   信息系統如何(he)規劃

5.   倉庫通(tong)道如何設(she)計(ji)

6.   倉(cang)庫儲(chu)存能力如何規劃

【工具】：庫(ku)位指派參(can)考(kao)工具

【案(an)例】 某(mou)公司倉庫重新規劃

第三部分  物料的儲存保管

一、 物料堆垛管理

1.   物料儲(chu)存中的(de)常見問題與對策

2.   具體堆碼操(cao)作(zuo)要領和(he)方(fang)法

3.   庫位安排的基本原則

二、 物(wu)料儲存(cun)中的品質管理(li)

1.   貨物的保(bao)管保(bao)養措施

2.   現代(dai)倉(cang)儲保管技術

3.   貨物的存期控制

三、 盤點及庫存數據的準確性

1.   庫存數據準確性的重要性及對MRP的影響

2.   導致庫存數據不準確的原因有哪些

3.   如(ru)何(he)衡(heng)量庫(ku)存(cun)數據的準確性(xing)

4.   建立正確的(de)盤點流程

5.   物料的盤點(dian)(dian)頻(pin)率如何制(zhi)定更有(you)利于盤點(dian)(dian)及(ji)庫存管理

6.   循環盤點和定期(qi)盤點如(ru)何疊加運用

7.   如何提升庫存動態(tai)準確率

8.   庫(ku)存中呆滯(zhi)料的處理

四、 化學危險品(pin)管理

1.   化學危險品安全要求及標識

2.   化(hua)學危險(xian)品的儲存(cun)管理及注意事項

3.   化學危險品的防護及MSDS

4.   火災(zai)化學(xue)品事故的應急(ji)處理步驟(zou)

【工具】：盤點的(de)不同方法使(shi)用

【工具】：循環盤點頻(pin)率(lv)制定

【案例】：某公司呆滯物(wu)料處理改善(shan)

第四部分  物料入庫、出庫控制及優化

一、 倉庫總體(ti)作(zuo)業流程

1.   倉庫總體作(zuo)業流程(cheng)圖

2.   倉庫(ku)日(ri)常(chang)作業的原則(ze)

二、 進料作(zuo)業管(guan)理及優化

1.   進(jin)料(liao)(liao)作業管理(li)及進(jin)料(liao)(liao)的提前準備

2.   進(jin)料作(zuo)業優化及實戰分析

3.   到(dao)貨(huo)驗收管理(li)及到(dao)貨(huo)異常(chang)問題的處理(li)

三、 搬運裝卸工作的(de)改善

1.   如何提高搬運(yun)裝(zhuang)卸(xie)的效(xiao)率

2.   搬運裝卸的(de)合理化作(zuo)業(ye)

3.   降低單位移(yi)動成本的改(gai)善(shan)對策

四(si)、 訂單處理策略-高效揀選

1.   哪些因素會影(ying)響揀貨時效(xiao)

2.   訂單處理方式對效率的影響及改善

五、 物料備料及退料管(guan)理（補料）提高作(zuo)業效率(lv)

六、 回(hui)收包材的(de)(de)管控(kong)，實現(xian)資(zi)產有效回(hui)收和(he)采購成本的(de)(de)節約(yue)

七、 廢棄物的處理(li)（廢品及化學品）

八、 被審核的重點事項及應對方法(fa)

九(jiu)、 持續改進

【工具】：供應商送貨時間窗口目視(shi)看板

【工具】：成品(pin)出貨(huo)計劃(hua)目(mu)視看板

【工具】：建立生產線退料制度/異常領料退料記錄表

【案例】：某(mou)公司(si)通過時間研究提(ti)高作業(ye)效率

【案例】：倉庫(ku)持(chi)續(xu)改善(shan)案例分(fen)享

第五部分  良好的倉儲現場

一、 倉儲(chu)現(xian)場管理(li)要素

1.   良好的(de)倉儲現場是(shi)什(shen)么樣的(de)

2.   倉儲現(xian)場管理的要(yao)素

二、 6S是實(shi)現良(liang)好(hao)倉儲(chu)現場的基礎(chu)

1.   推行6S的必要性和目的

2.   整理、整頓推進的重點

3.   倉庫目視化管理具體做法

4.   清掃、清潔(jie)、修養(yang)、安全推進重點

5.   6S現場管理的六(liu)大目(mu)標

6.   開展6S及推進層次和方法

【案(an)例(li)】：某公司6S推行

【工具】：日常作業點(dian)檢(jian)表

 第六部分  物流配送管理

一、 建立工(gong)廠高效的物流配送體系

1.     物料庫存(cun)的一體化(hua)管理，可視化(hua)

2.     倉(cang)儲與生產現場物料(liao)一體化管理

3.     影響領(ling)（發）料效率的因素

4.     線邊倉(cang)設計及管理

二、 物流配送(song)作業

1.     領料(liao)方式(shi)、送(song)料(liao)方式(shi)向(xiang)看板配送(song)方式(shi)轉化

2.     物料拉(la)動(dong)系(xi)統

3.     物料發放配(pei)送(song)作業要(yao)領及注(zhu)意事(shi)項

三、 第三方物流的選擇與績(ji)效(xiao)評估

1.   影響運(yun)輸方式選擇的(de)主要(yao)因素(su)

2.   運(yun)輸方式選擇及路線的(de)合理(li)化

3.   評估物流的供應商,做到用數據說話

【工(gong)具】：第三方物(wu)流評估

第七部分  倉儲管理績效與庫存控制方法

一、 倉儲管理的角色與績效

1.   ERP系統運作中暴露出的部門協調問題及(ji)執行力問題

2.   誰(shui)是倉庫的(de)客(ke)戶，服務好客(ke)戶的(de)重點(dian)是什么

3.   安全、質(zhi)量(liang)、效率最終產(chan)生效益

二、 倉(cang)儲成本(ben)

1.   倉儲成(cheng)本的含義及構(gou)成(cheng)

2.   倉儲成本(ben)的降低(di)及(ji)優化策略(lve)

三、 倉儲部門在庫存控制中的職能

1.   發揮倉儲部(bu)門庫存報缺的(de)作用，確保物(wu)料(liao)采購的(de)及(ji)時性

2.   發揮庫存(cun)信(xin)息及(ji)時反(fan)饋(kui)的作用，便于(yu)計劃、采購及(ji)時掌握庫存(cun)狀態(tai)

3.   建立(li)“庫齡表“，有效推動(dong)跨(kua)部門控制庫存(cun)

四、 庫存(cun)控制在倉庫中的運用

1.   庫存控制(zhi)是制(zhi)造系統(tong)的難點(dian)和重點(dian)

2.   有效的(de)庫存控制相關因素

3.   維修類備品備件(jian)庫(ku)存控制

4.   生產銷售(shou)類物(wu)料庫存控制

5.   ABC分(fen)類及分(fen)類策略

6.   VMI

【案例】：庫存分析(xi)報(bao)告(gao)的結構(gou)與(yu)撰(zhuan)寫

【工具】：庫齡(ling)表

結束語 

1.   課程總結

2.   行(xing)動計劃