第一部(bu)分  庫存周轉--企業運營中的焦點問題

一、 庫存是供應鏈上各種問題的焦點

• 供應鏈的網絡模型及(ji)特(te)征

• 如何(he)圍繞供應鏈中核心企業有效開展工(gong)作(zuo)

二、 企業庫存

• 正確認知(zhi)企業庫存價值以及利和(he)弊

• 庫存如何產生的-計劃性庫存和失誤性庫存

• 零庫存——矛盾的現實，能實現嗎

三、 庫存周轉的價值

• 錢(qian)都去(qu)哪兒了

• 如果(guo)正確計(ji)算庫存周(zhou)轉(zhuan)率，現金周(zhou)轉(zhuan)速度是各部(bu)門共(gong)同努力的(de)結(jie)果(guo)

• 現金周轉與(yu)資產回(hui)報

四、 企業的生產策略和計劃方式對庫存產生直接影響

• 制造業不(bu)同的生產策略對庫存產生不(bu)同的影響(xiang)

• 生產(chan)計劃方式及(ji)特(te)點有哪(na)些

• 如(ru)何根據產(chan)品生命周(zhou)期有(you)效(xiao)備料，減(jian)少缺(que)料，提高客戶滿(man)意度

五、 標準化對庫存優化的貢獻

• 產品越復雜，成本(ben)越高(gao)

• 企業有產(chan)(chan)品設計，但無產(chan)(chan)品管理，標準化從設計開(kai)始

第二部分  庫存優化源于需求預測

一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據

• 市場(chang)需求環境變化及企業而臨的挑戰(zhan)

• 無預測-巧婦難為無米之炊

二、 影響需求的各要素及其相互關系

• 市場的需(xu)求(qiu)特征有哪些，計劃(hua)和(he)采購如何去應用

• 影響(xiang)物料(liao)需(xu)求(qiu)不確定的(de)因素如(ru)何應對

• 牛(niu)鞭效應對我們的傷害如何弱(ruo)化

三、 預測的方法

• 定性(xing)預測的(de)關鍵是什么

• 定量預(yu)測要怎么定量

四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）

• 企業(ye)內(nei)要建立客戶需求預測系統(tong)，預測不能太隨意

• S&OP銷售與(yu)運營計劃在企(qi)業(ye)中(zhong)應用

• 銷(xiao)售預測不(bu)準，計(ji)劃能做什么(me)來(lai)輔(fu)助和完善

• 在公司內(nei)如何建立(li)一致性(xing)銷售(shou)預測，從而提(ti)高(gao)預測的有效性(xing)

五、 客戶需求管理

• 備料規(gui)則建立

• 建立客戶(hu)溝通機(ji)制(zhi)

第三部分  供應管理(li)與(yu)庫(ku)存優(you)化

一、有供應商更有話語權

• 多方獲取供應渠道

• 單一供應高(gao)與(yu)多供應商(shang)對庫(ku)存的影響

二、加強供應商的審核并提升供應商協作能力

• 審核為(wei)什么沒(mei)有沒(mei)產生正面效果(guo)

• 供應商(shang)現場審核選(xuan)擇合適的供應商(shang)

三、供應商關系管理及策略

• 所(suo)有(you)的供應商能用(yong)同樣的方法(fa)管理嗎，如何分類管理供應商更(geng)有(you)效

• 動態考核供應(ying)商，實現供應(ying)商績效管理

• 供應商(shang)績效及(ji)扶持(chi)供應商(shang)共同成長

四、企業物料訂購

• 訂購(gou)周期對企(qi)業庫(ku)存的積(ji)極效應

• 庫存很高，但仍然缺料,原因在哪里

• MOQ總是(shi)個問題，如何提高柔性

• 訂(ding)購(gou)策略對庫(ku)存的積極影響

五、采購計劃對供應渠道的優化

• 長期采購計劃(hua)如何編制，實現采購策略

• 中短期采(cai)購計劃滿足日常需(xu)求

第四部分  庫存優化與物流系統

一、庫存數據準確是物料控制的基礎

二、如何有效盤點

• 庫存數據準確性的重要性及對MRP的影響

• 導致庫(ku)存數據不準確的(de)原因分析

• 如何衡量庫存(cun)數據的準(zhun)確性

• 建立正確的盤(pan)點流程

• 針對不同(tong)的物料(liao)，確定合理的盤點頻率

• 循(xun)環盤(pan)點和定期盤(pan)點如何應用(yong)

• 盤(pan)點差異分析(xi)處理

三、現代物流信息技術對供應鏈的幫助

• 企業信(xin)息如何及(ji)時有效(xiao)的(de)進行(xing)聯動(dong)

• ERP系統的(de)如何有效支持(chi)庫存優化

• 大數(shu)(shu)據時代給生(sheng)產計劃與物(wu)料控制帶來便利，獲取數(shu)(shu)據和分析并應(ying)用數(shu)(shu)據是核心(xin)

第五部分  物料需求計劃與庫存控制

一、 MRP運行邏輯

• 在物料系統中，MRP系統是如何運行的

• 相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數如何有效設置

• MRP良好(hao)運行需要多方數據支持

二、 能力需求計劃(產能規劃)

• 在目(mu)前(qian)的市(shi)場環境下，產能規劃變(bian)得越來越重要

• 一(yi)招(zhao)教你會做產能(neng)計算

• 中短期產能規(gui)劃及關鍵點

三、 瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

• 約束理論及管理步(bu)驟(zou)

• 如何快速(su)的識別瓶(ping)頸(jing)并對瓶(ping)頸(jing)進行(xing)管理改善

四、 主生產計劃MPS

• 主(zhu)生產(chan)計劃就是銷售預測嗎(ma)

• 主生(sheng)產(chan)計劃是如何(he)來的，預測如何(he)轉化為主生(sheng)產(chan)計劃

• 如何(he)制作主生產計劃

五、 物料清單BOM

• 工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些

• 項目轉量(liang)產前后(hou)物料(liao)計劃(hua)和(he)生產計劃(hua)如(ru)何應對，為量(liang)產做準(zhun)備

• 工程變更時，如(ru)何(he)有效(xiao)的管(guan)控(kong)物料(liao)，預防呆庫存產生

第六部分  生產車間排產與庫存優化

一、如何實現生產計劃精準化，科學化

• 生產計劃(hua)編制要(yao)重點考慮哪些(xie)要(yao)素(su)

• 做生產(chan)計(ji)劃排(pai)產(chan)時，哪(na)些(xie)訂單先排(pai)，優(you)先順序有哪(na)些(xie)參(can)考原則

• 什么樣的生產(chan)計劃排(pai)程是(shi)合格的排(pai)程，什么樣的是(shi)好的排(pai)程

二、精益排程計劃

• 精益生產排(pai)程(cheng)與傳(chuan)統排(pai)程(cheng)的差異在哪里

• 多品種(zhong)小批(pi)量生產排程的關鍵點是什么

• 精益生(sheng)產計(ji)劃(hua)的計(ji)劃(hua)下達點在(zai)哪(na)里

• 哪些(xie)地方可以采(cai)用拉動系統或連(lian)續流

三、生產計劃排程變更

• 快(kuai)速響應(ying)內外部各種因(yin)素的變(bian)化調整(zheng)生產(chan)計劃

• 生產(chan)計劃變(bian)更時機管(guan)理及急件訂單應對(dui)技巧

四、生產計劃進度管控方法

• 進度管制范圍及進度控制點在哪(na)

• 生產進度(du)管控常用方(fang)法有哪些

• 如(ru)何讓(rang)生產部(bu)門(men)切實執行生產計劃(hua)

• 進(jin)度控制(zhi)不能(neng)只(zhi)靠生產計劃，需要(yao)跨部門生產進(jin)度控制(zhi)

• 處理異(yi)常事(shi)務的邏輯

第七部分  庫存控制的方法

一、庫存分類管理

• 維修類備(bei)品(pin)備(bei)件庫存(cun)如何管理

• 生產(chan)銷售類物料庫存如何(he)控制

• 價值流分析(xi)看待庫存問題

• 采用拉動系(xi)統或(huo)連續流，減少(shao)中間庫存

• 車間直接流使得工(gong)序庫存(cun)可視化并減少(shao)

• 中間(jian)半成品(pin)庫(ku)存(cun)可視化(hua)，持續(xu)改進減少庫(ku)存(cun)

二、庫存控制的方法

• 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用

• MILK RUN及庫存改善

• 安全庫存如何設(she)定

• 呆(dai)料(liao)不可(ke)避免(mian)，出(chu)現呆(dai)料(liao)如何處理更有效(xiao)

• 如何寫(xie)庫(ku)存分(fen)析(xi)報告(gao)，全(quan)方位的展示庫(ku)存，以達到(dao)庫(ku)存控制的效果

                       

結束語   

課程總結；

行動計(ji)劃(hua)