第一(yi)部分：車間主(zhu)任必備的管理素質

一、車間主任的(de)工(gong)作(zuo)職(zhi)責與角色(se)認(ren)知

1、車間現場管理的(de)內容(rong)與結構模型

2、車間主任的(de)工作(zuo)職(zhi)責與使命

3、車間(jian)現場的日(ri)別管理

4、車間(jian)現場的周別管理

5、車間現場的月別管理

6、車間現(xian)場管理(li)者(zhe)的(de)角色認知

7、車間主任管理(li)者(zhe)角色的七大變化

8、車間(jian)主任如何樹(shu)立管理者的(de)個(ge)人權威

9、車間(jian)主任如何(he)成為一(yi)個結(jie)果導向的(de)管理(li)者

10、車(che)間主任(ren)現場管(guan)理(li)一天工作流程

案例(li)：車間管理(li)者角色認知(zhi)誤區案例(li)分析

演練：請描(miao)述自己(ji)一天的工作(zuo)內容（結合實際）

二、車(che)間(jian)主任管理(li)素(su)質提升：高效溝通(tong)技巧(qiao)

1、溝通及管(guan)理溝通的概(gai)念

2、溝通(tong)中(zhong)的PAC原理

3、管(guan)理溝通中的障(zhang)礙

4、決定(ding)溝通績效的三方面：文字、語氣、肢體

6、管理溝通中的表達技巧

7、管理溝通中的傾聽技(ji)巧

8、管理溝(gou)通中的提問(wen)技巧(qiao)

9、管理(li)溝通(tong)中的反饋技巧

10、如(ru)何與上司、下屬(shu)、同(tong)事溝通

11、工(gong)作匯報的要點與(yu)技(ji)巧

12、工作匯報時機與(yu)內容把握

視頻(pin)討論：PAC溝通(tong)狀態轉(zhuan)換

案例(li)分析(xi)：如何進行溝通提問

案例討(tao)論(lun)：與上司、下屬、同事溝通的技巧(qiao)

三、車間主(zhu)任(ren)管理(li)素質(zhi)提升：有效(xiao)激勵技巧

1、激勵(li)的原理

2、員工消極情緒分析

3、激勵(li)員工(gong)的方法

4、認(ren)可贊美的前提和環境(jing)

5、認可贊美的六大(da)要(yao)點

激勵(li)練習：發現員(yuan)工(gong)的優點(dian)

案(an)例分析：李主(zhu)任的煩惱

第二部分：車(che)間主任現(xian)場管理五大要素(su)

一(yi)、人員管理的標準化

1、制(zhi)度化(hua)管理

2、目標化(hua)管理

3、說明“指揮(hui)鏈”

4、崗位說(shuo)明書

5、人員效率改善

（1）工(gong)作(zuo)教導的與人員效率

（2）工(gong)作教導四(si)階段

第一階段——學(xue)習準備

第二階段(duan)——傳(chuan)授工作

第三階段——試(shi)做　

第四階段(duan)——考(kao)核成(cheng)效(xiao)

課(ke)堂練習：應用(yong)SMART原則設定工作目(mu)標

練(lian)習：崗位(wei)指導工(gong)作(zuo)分解表的制作(zuo)

演練：工作教導的(de)四步驟

二、設備(bei)管理的(de)標準化

1、設(she)備管理的目的

2、設備六大損耗與(yu)設備綜合效率OEE

3、典型的機械故障(zhang)原因

4、消除(chu)慢性浪費的六種(zhong)方(fang)法

5、實現零故(gu)障的(de)對策

6、設備自主(zhu)管(guan)理TPM 7STEP體系

討(tao)論：污染(ran)源案例討(tao)論

演(yan)練：設備點檢表的制作(zuo)要(yao)領演(yan)練

三、方(fang)法管理的標準化

1、工作(zuo)研究作(zuo)業標準

2、程序分析

3、動作(zuo)分析(xi)----動作(zuo)經濟原則

4、時間研究

5、工(gong)作改善

案(an)例：作業動作經濟(ji)原則案(an)例分(fen)析(xi)

四、環境管理的標準化(hua)

1、5S實施要(yao)領與推進技巧

2、5S的推(tui)行三大關(guan)鍵

3、5S的(de)推進技術與(yu)要點

4、目視管理的水準

5、目視管理(li)12種工具

圖(tu)片(pian)：5S現場(chang)圖(tu)片(pian)

思考題：結合工廠的實際(ji),運用(yong)目(mu)視管理?

第三部(bu)分：車(che)間主(zhu)任現場管理六大目標(biao)

一、品質(zhi)/質(zhi)量（qrality）：品質(zhi)看(kan)得見，控(kong)制(zhi)是關鍵

1、質量意識

2、質量標準(zhun)化作業(ye)

3、過程控制

4、產品品質(zhi)/不良(liang)

5、質量改善工具QC七大手法

二、成本（cost）：成本看(kan)的見  節約是關鍵(jian)

1、七大浪費(fei)分(fen)析

2、材料成本控制(zhi) 

3、人(ren)工(gong)成本控制

4、制造成本(ben)控制 

5、不良成本控(kong)制

三、交期(qi)（delivery）：交期(qi)看得見，計劃是關鍵(jian)

1、生產計(ji)劃(hua)與進度(du)控制

2、編(bian)制生產作業(ye)計劃的內容和作用

3、期(qi)量標準的制(zhi)定

4、生產作(zuo)業計劃的編制

5、途(tu)程計劃

6、負荷(he)計劃

7、日程(cheng)計劃

四、生產(chan)力/效(xiao)率(lv)（production）：效(xiao)率(lv)看(kan)的見(jian) 改善是關鍵(jian)

1、持續改善(shan)(PDCA循(xun)環)

2、計劃 – 把握時機(ji)，分析原因(yin)和闡明對(dui)策。

3、執行 – 發展，交流(liu)和(he)執行計(ji)劃來改善現(xian)狀。

4、檢查(cha) – 監控執行(xing)計劃，如需要可更(geng)改計劃。

5、改(gai)善 – 回顧/評價結(jie)果(guo)，如需要可進行更(geng)改(gai)和標準(zhun)化(hua)令(ling)人(ren)滿意的結(jie)果(guo)。

五、安(an)全(quan)（sarety）：安(an)全(quan)看的見   遵守是關鍵(jian)

1、安全管理的條件

2、安(an)全(quan)與自(zi)主維護(hu)

3、安(an)全的(de)標準(zhun)化(hua)

4、安全事故分析

六、士氣（morale）：士氣看的見(jian)  活動是關鍵

分享：質(zhi)量意識視頻分享

演練：質量(liang)控制計劃表案例分析與制作

討論：本公司(si)某一工序的途(tu)程計劃(hua)，編制(zhi)途(tu)程計劃(hua)表

案例：某定(ding)單的產能與(yu)負(fu)荷分析

案(an)例分(fen)(fen)析：安(an)全事故分(fen)(fen)析

第(di)四部分：辦公室禮(li)儀與職業心態

1、到他人公(gong)司拜(bai)訪禮儀、注意(yi)點(dian)、禁忌

2、辦公室同事間的禮儀原(yuan)則(ze)

3、辦(ban)公室用餐(can)禮儀與禁忌

4、敬業(ye)的(de)心態：愛(ai)自己所做的(de)工作

5、負責的(de)心態：對工(gong)作負責到底

6、執(zhi)行(xing)的心(xin)態：去做，之(zhi)后要(yao)結(jie)果

7、忠(zhong)誠的(de)心態：勝于智慧的(de)職業(ye)品質