1、掌握DOE（實驗設計）的基本概念和原理；

2、掌握經典DOE（實驗設計）、田口DOE（實驗設計）、謝寧DOE（實驗設計）區別及優缺點，能據問題需要選擇合理DOE（實驗設計）；

3、掌(zhang)握如何應用(yong)析因試驗(yan)從眾(zhong)多影響(xiang)因素(su)中篩(shai)選找出(chu)影響(xiang)輸出(chu)的(de)主要因素(su)，以最少的(de)投入(ru)換取最大的(de)收益；

4、掌握如(ru)何對因子水平優化得到(dao)最佳輸(shu)出，從(cong)而使(shi)產品(pin)質量得以提升，工藝流(liu)程最優化；

5、掌握田口實驗(yan)設計方法(fa)，提高產品和過程(cheng)信噪比(bi)，提高健壯性；

6、科學合(he)理地安排試驗，減少試驗次數、縮短試驗周期，提高經濟效益(yi)；

7、掌握如何應用MINITAB軟件對DOE（實驗設計）設計、數據分析、優化因子和預測輸出。

第一講(jiang)：DOE（實驗設計(ji)）的(de)基(ji)本概(gai)念

1、 DOE（實驗設(she)計）的基(ji)本定義

2、 DOE（實驗設計）的意義

3、 DOE（實驗設計）的作用

4、 DOE（實驗設計）專業術語

案例分析：半導(dao)體實(shi)驗(yan)中的主(zhu)效應與(yu)交(jiao)互作用分析與(yu)演練

第二講：DOE（實驗設計）的基本步驟

1.描述問(wen)題明確試驗目的

2.選擇“Y”—響(xiang)應變量

3.挑選因子、選定水平、制作因素(su)表

4.設計試驗(yan)方案

5.實(shi)施(shi)試驗(yan)及數(shu)據(ju)采集

6.分析實驗結果

7.明確結(jie)論(lun)與(yu)計劃

第三講(jiang)：全(quan)因子實驗設計（DOE）

1、全因(yin)子(zi)實驗(yan)設(she)計概述

2、全因子實(shi)驗(yan)設計適用場合(he) 

3、三因素兩水(shui)平全因子實(shi)驗(yan)設計

4、確定影響(xiang)平均尺寸的因素

5、記錄各因素對(dui)輸出變量均值的影(ying)響值

6、畫出各因素對均值的影響的趨(qu)勢圖

7、列出全部(bu)因子交互作用組合的試驗(yan)表(biao)

8、全部(bu)因子(zi)交互作用數據分析

案(an)例分(fen)析：滾軸(zhou)成型精度(du)改善全因子實驗(yan)設計(ji)

第四講：部分因子正交試驗(yan)設(she)計

1、正交試驗設計的基本概念(nian)

2、正交試驗(yan)設計的基本(ben)特點(dian)

3、常(chang)見正交表

4、正(zheng)交試(shi)驗設計(ji)的(de)基本程序

5、試驗方(fang)案(an)設計

1） 實驗目(mu)的與(yu)要求

2） 試驗(yan)指標(biao)

3） 選因素(su)、定水平

4） 因素、水平確定(ding)

5）選擇合適(shi)正交表

6）表頭設計

7）列試驗方(fang)案

8 ) 記錄試驗結果(guo)

6、試驗(yan)結果極(ji)差(cha)分析

1）計算K值

2）計(ji)算k平均(jun)值

3）計算極差R

4）繪制因素指標趨勢圖

5）因(yin)素主次順序(xu)

6）優化組合(he)

7、試驗(yan)結(jie)果方(fang)差(cha)分析

1）計算各(ge)因素偏差(cha)平方和與自由度

2）計算總偏(pian)差平方和與自由度

3）計(ji)算誤差平方(fang)和與自由度

4）計算各因素均(jun)方和

5）計算誤(wu)差均方和

6）計算(suan)個因素F比

7）列方差分析表(biao)，進行F 檢驗(yan)

8）分析檢驗結(jie)果，得出結(jie)論

8、有交互作用的正交試驗設計

9、多指標正(zheng)交試驗設計(ji)設計(ji)

10、水(shui)平數不同的正交試驗設計(ji)

案例分析(xi)：鉆(zhan)孔作(zuo)業質量問題正交實(shi)驗設(she)計

案例(li)分析(xi)：鉆(zhan)孔作業質量(liang)問(wen)題正交實驗(yan)結果極差分析

案例分析(xi)：鉆孔作業質量問(wen)題正交實驗結果方差(cha)分析

案例演練：提高產出(chu)量正交實(shi)驗(yan)設計及實(shi)驗(yan)結果極差、方差分(fen)析(xi)

案例分析：有(you)交(jiao)互作用(yong)的正交(jiao)試驗設計案例分析

案(an)例分析(xi)：多指標(biao)正交試驗設計設計案(an)例分析(xi)

案例分析(xi)：水平數不同的正(zheng)交試驗(yan)設計案例(li)分析

第五講：田口試驗設計

1、田口(kou)的質(zhi)量觀(guan)念與質(zhi)量損失函數計算

1) 望(wang)小質量損失(shi)函數(shu)

2）望大質量損失函數

3）望目質(zhi)量損(sun)失函(han)數(shu)

2、 田口質量設計的三(san)個階段

1) 系(xi)統設計

2）參數設計(ji)

3）容(rong)差設(she)計

4、田口實驗設計的8個步驟

5、 靜態田口實驗設計和(he)分(fen)析

6、 動態田(tian)口實(shi)驗設計和分析(xi)

7、 MINITAB 田口設計和分析

案例(li)分析：優化磨削(xue)工藝參(can)數田口實驗設計方案

案例演練：產品扭(niu)力田口實驗設計方(fang)案課堂(tang)演練

案例分析：MINITAB 田口設計方案

第六講：RSM響應曲面實驗設計

1、RSM響應曲面概述

2、RSM響應曲面的使用時(shi)機

3、 響應(ying)曲面實(shi)驗設(she)計和分析

4、中心復合實驗設計(ji)與分析

5、Box-Behnken實驗設計與分析

6、 MINITAB RSM設計

6.1 創建RSM實驗設計

6.2 自定義RSM實驗設計

6.3 選擇(ze)最優化設計

6.4 分析RSM實驗設計

6.5 等值線(xian)和(he)等值圖

6.6 響應優(you)化器

7、最(zui)陡的上升路徑曲面實驗設計

案(an)例分析(xi)：軸承使(shi)用壽命最陡(dou)的上升路徑案(an)例分析(xi)

第七講：MINITAB實驗設計分析七步驟

1、瀏覽(lan)數據

2、擬合模型分析

3、簡化模型

4、進行殘差分(fen)析(xi)

5、模型是否合適

6、解釋選定模型(xing)

7、目標是否達成

案例分析：提高產品的使用壽命MINITAB實驗設計

案例分析：改善彈簧的強度MINITAB實驗設計

案例分析：優選加工工藝MINITAB實驗設計

第八講：謝寧實(shi)驗設計(ji)技術

1、多變量(liang)技術

2、零件搜索技術

3、成(cheng)對比較技(ji)術(shu)

4、變(bian)量(liang)搜索技術

5、全(quan)析因技術(shu)

6、改善(shan)效果(guo)檢(jian)查

7、實驗設(she)計的回歸分析