● 具備供(gong)應(ying)鏈變革(ge)理解力，擁有全局供(gong)應(ying)鏈思維意識；

● 避(bi)開供應商管(guan)理(li)的誤區，掌(zhang)據供應商評估關鍵(jian)指標；

● 理解好供應商(shang)的7特點(dian)，掌(zhang)握用好供應商的(de)9原則；

● 掌(zhang)握(wo)供應商管(guan)理3模型，實(shi)施供(gong)應商管理共贏策略；

課程(cheng)工具(節選(xuan)部分)：

工具一：“匹配(pei)企業需(xu)求的供(gong)應商(shang)開發(fa)標準(zhun)表”

工具(ju)二(er)：“供應商量化評估表”

工具三：“供應商評估要素加權表”

工(gong)具四(si)：“新供應商開發申請表”

工具五：“新供(gong)應商評(ping)估10文件”

工具(ju)六：“SCOR供(gong)應鏈(lian)運行模型”

......

課程模(mo)型：

開場游戲：名(ming)字接龍（讓大家相互認識，建立關系）

導入：供應(ying)商(shang)管(guan)理，是(shi)誰(shui)的事？

案例：企業利潤不高，老板(ban)覺得(de)供應(ying)商管理不得(de)力！

第(di)一講：供(gong)應(ying)商管(guan)理之力-以客戶為中心

一、拉動力-消(xiao)費模式變化

1. 消費者自我意識覺醒

案例：腦白金→餐后打包→新(xin)新(xin)人類

2. 消(xiao)費升級與消(xiao)費分層

案例：高鐵消費，候鳥式生活與外(wai)賣經濟

3. 購物方式(shi)變化與新零(ling)售

案(an)例：傳統電商(shang)→團(tuan)購、O2O→微商、跨境電商→新(xin)零售(shou)

4. 以用戶為中心的響應型供(gong)應鏈

案例：鄉村的土(tu)豬肉供應鏈

二、驅(qu)動力(li)-制造技術升級(ji)

1. 3D制造技術與供(gong)應鏈

案例：3D打(da)印如(ru)何(he)加快(kuai)制(zhi)造速(su)度、縮(suo)短周(zhou)期(qi)，提(ti)高響(xiang)應能力？

2. 新(xin)材料技術與供應鏈

案例：石墨烯助(zhu)力超級電(dian)池解(jie)決新能源汽(qi)車(che)充電(dian)時(shi)長及電(dian)池容量(liang)不足問題

3. 虛(xu)擬技術(shu)與供應鏈

案例(li)：波音(yin)與汽車(che)于虛擬(ni)制造系統的應用

4. 柔性生(sheng)產線技術與供應鏈

案例：自(zi)動化(hua)設備、機器人在汽(qi)車總(zong)裝生產(chan)線的應用

三(san)、質量力(li)-企業(ye)生命力核(he)心

1.質(zhi)量是(shi)設計出來的(de)

案例：多元(yuan)化品牌發展下的(de)質量標準制定(ding)

2. 質量是挑選出來的

案例：供應(ying)商質量管(guan)理在供應(ying)商評估(gu)中(zhong)的角色定(ding)位

3. 質量是做出來的

案例：如(ru)何應用免檢提升質檢效率？

4. 質(zhi)量是(shi)判還是(shi)提(ti)

案例：質量標(biao)準越來越嚴(yan)為何市(shi)場評價越來越低(di)？

5. 質量是協(xie)同出來的

案例：Sourcing如何與(yu)供應(ying)商簽訂(ding)質(zhi)量(liang)標(biao)準？

6. 質量與(yu)戰(zhan)略平(ping)衡

案例(li)：如(ru)何定(ding)質量(liang)標準的那把尺？

三、推動(dong)力(li)-信息(xi)通信技術(shu)升級

1. 供應鏈數字(zi)化回顧(gu)

案例：局域網ERP→PC互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)電(dian)子(zi)商務→平臺(tai)化(hua)→移動互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)O2O在線(xian)化(hua)與數字化(hua)→互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)化(hua)、消費互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)、產業互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)、互(hu)聯(lian)(lian)網(wang)(wang)+

2. 供(gong)應(ying)鏈(lian)數字化展望

視(shi)頻：亞(ya)馬遜無人超(chao)市

四、加速力-物(wu)流裝(zhuang)備及(ji)基礎設(she)施升級

1. 物流裝備的進(jin)步

視頻：京東分(fen)揀機器人(ren)

2. 物(wu)流(liu)基礎設施(shi)的進步(bu)

案例：高鐵(tie)貨運與多式聯運樞紐

3. 云倉設(she)施(shi)的整(zheng)合(he)

視頻：京東(dong)云倉

五、持續力-可持(chi)續發展訴求(qiu)

1. 基于(yu)供應(ying)鏈的精準扶貧

案例：三(san)大(da)電商物流(liu)體系的全面下(xia)沉

2. 醫藥的安全和普惠

視(shi)頻：互聯(lian)網+醫療助推智慧醫療建(jian)設

3. 環保的需求

視(shi)頻(pin)：農產品全產業鏈農藥監測

4. 自然災害的(de)應(ying)對

第二講(jiang)：供應商管理(li)之局-精準定位價(jia)值凸顯

一、局外人(ren)-分析(xi)問題(ti)，局里人-踏實做事

1. 企(qi)業內部分工（SIPOC模型）

2. 企業在(zai)供應鏈中的位置

1）供應(ying)鏈四種(zhong)分工結構

思(si)考：你的(de)企業屬(shu)于哪種結構的(de)供應鏈？

2）企(qi)業(ye)類型(xing)——制造企業、商貿企業、物流企業

3. 內外分工的結合點

1）外包與自營(ying)

2）兩個運(yun)作關鍵(jian)點——需求傳導(dao)、收(shou)貨驗收(shou)

討(tao)論：在需求傳導與收(shou)貨驗(yan)收(shou)兩個關鍵(jian)點(dian)上，你的企(qi)業在哪個點(dian)上的問題(ti)更突出？原因在哪？

二、供應(ying)鏈運作SCOR模型

1. 供應鏈系統運(yun)用(yong)的主要問題及(ji)聯(lian)系

2. SCOR的四(si)個流程

● Plan     ● Source      ●Makce    ●Deliver

3. SCOR流程要素分解的績效指標

三、全局供應(ying)鏈應(ying)具備的14種思維意識

1. 系統意識        2. 統籌意識        3. 協同意(yi)識        4. 特殊(shu)因(yin)與共同因(yin)意(yi)識

5. 彈性(xing)與柔(rou)性(xing)意(yi)識  6. 時空(kong)意識        7. 流動意識        8. 瓶頸意識

9. 透明數字(zi)化意(yi)識  10. AI意識        11. 工(gong)業工(gong)程意識   12. 現(xian)地現(xian)物意(yi)識

13. 結果前置意識   14. 精進意識

第三講：供應商管(guan)理之源(yuan)-選優(you)合作質(zhi)素保障

一、供應商管理的重要(yao)性(xing)

1. 供應商管理為(wei)什么重(zhong)要

1）庫(ku)存最(zui)小化

2）跨部(bu)門協作

3）優化采購(gou)計劃

4）有效信(xin)息保(bao)障運營(ying)

2. 供(gong)應(ying)商管(guan)理管(guan)內容

案(an)例：供應(ying)商管理(li)對供應商質量管理(li)來說，就是管訂單(dan)的質量？

1）戰略分解(jie)        2）供應體系        3）人(ren)才配置   4）績效優(you)化  

5）降本增效(xiao)        6）品類策略        7）分(fen)級策略

3. 供應(ying)商管理的(de)6大誤區

二、供應商開發(fa)SOURCING的標準建立

1. 匹配企業需求的供(gong)應商(shang)開發標準表

工具：供應商開發(fa)標準表(biao)單

2. 企(qi)業供應商(shang)開發(fa)SOURCING標(biao)準(zhun)建(jian)立的4大原則

1）簡明科學原則     2）靈活可(ke)操作原則     3）穩(wen)定可比原則     4）學習(xi)更新原則

三(san)、供應(ying)商開發SOURCING常用的20個渠道(dao)

討論：近期找不到合適供應商，哪(na)些渠道你(ni)可嘗(chang)試？

四、合格供應(ying)商的評估(gu)

1.合格新供應商的評估(gu)

第一步(bu)：制定評估計劃指(zhi)標（參(can)考要素）

第二步：認(ren)證核心供應商（7大關(guan)鍵指(zhi)標(biao)）

第三步：量化供應商績效指標(biao)

1）戰(zhan)略采購供應商績(ji)效指標設計

2）供應商量化評估表

3）供應商評估要素加權表(biao)

第四步：量化評估9法

第五步：填寫新(xin)供應商開發申請(qing)表

工具：新(xin)供應商開發(fa)申(shen)請表單

第(di)六步：填寫(xie)供(gong)應商信息收集(ji)表(biao)

工具：供應商信息收集表單

第七步(bu)：評估新供應(ying)商(shang)

2.供應商(shang)的質量管理

2. 合格(ge)供應商的再(zai)評估流程

啟動再評(ping)估程(cheng)序→制作再評估流(liu)程圖→開再評估大會→再評估結果發布→合格供應商再(zai)評估結(jie)果跟(gen)進處理

五、如何找到合適的供應商

1. 供(gong)應商開發SOURCING常見的(de)8個問題(ti)

討論：你的企業在(zai)開發供應商時會遇到哪些解(jie)決比較(jiao)困難的問題？

2. 供應商開發SOURCING的重點

1）經營理念認(ren)同

2）信息(xi)真實充分(fen)有效

3）誠信共贏

4）多(duo)渠道尋源

案例：M公(gong)司來料品質問題總改善不了(le)原(yuan)因

3. 供應商開發SOURCING的難點

案例1：供應商強勢(shi)時如何(he)談(tan)合(he)作？

案例(li)2：新(xin)供應商質量評估的一(yi)票否(fou)決權(quan)

4. 供應商開發策(ce)略

案例：

1）開發新供應商是寬進嚴出(chu)OR嚴(yan)進寬出？

2）A類供應商為(wei)何(he)質量直線下滑？

六、如(ru)何用好供(gong)應商(shang)資(zi)源(yuan)

1. 好供(gong)應商的7個特點(dian)

1）完(wan)善的管(guan)理的制度

2）高(gao)素質的管理(li)人員

3）穩定的基(ji)層員工(gong)

4）積極(ji)的工作氛圍

5）整潔有(you)序的現場

6）良好(hao)的計劃能(neng)力(li)

7）先(xian)進的生產技術

討(tao)論(lun)：小單快反柔(rou)性供應(ying)鏈下，如(ru)何(he)管(guan)理供應(ying)商(shang)的動(dong)態協同？

2. 用好供(gong)應商的9個原則(ze)

1）專(zhuan)業能力

2）績(ji)效拉動(dong)

3）數(shu)據協同

4）共同參與

5）公開公正(zheng)

6）權責(ze)一體

7）激勵(li)機制

案例：供(gong)應商交流大會上的獎牌價值

8）各(ge)司其職

9）持續優化

第四講：供應商(shang)管(guan)理之贏-共(gong)享共(gong)創開拓新機

一、信息共享

1. 需求信息(xi)      2. 供應信(xin)息      3. 市場信(xin)息(xi)      4. 競爭信息

案例：客戶共(gong)享信息供應商如(ru)何約束員(yuan)工保(bao)密？

二、互(hu)動(dong)聯(lian)誼(yi)

1. 新品推薦     2. 研發共創     3. 標準(zhun)協同     4. 交(jiao)流大會     5. 聯合決策(ce)

案例(li)：供(gong)應商在標準的制(zhi)定、優化(hua)與推行中的作用

討論：供(gong)應(ying)商交流大(da)會都有哪些(xie)形式？對提升供(gong)應(ying)商管理(li)績效有哪些(xie)幫助？

三、合(he)作機制

1. 合作標準     2. 績效(xiao)考核     3. 申訴管理      4. 激(ji)勵兌(dui)現

討(tao)論：供應商了(le)解企業(ye)的(de)供應商合作與績效考核的(de)標(biao)準嗎(ma)？

四、價值共贏

1. 關系管(guan)理

案例：戴爾(er)與豐田(tian)供應商關(guan)系的建構(gou)

討論：結合卡拉杰克和供(gong)應商感知模型，從兩個維度來分析你所(suo)在企業的供(gong)應關系(xi)

2. 專(zhuan)業對接(jie)

案例：采購新(xin)人被(bei)供應商(shang)批不專業怎么辦？

3. 合作共識

案例：供(gong)應商投(tou)訴績效評分不(bu)公平如何處(chu)理(li)？

4. 協(xie)同(tong)降本(ben)

案例(li)：云南白藥(yao)包材新工藝降本

【課程回顧，結業，總結行動(dong)計劃表，祝福，合影】