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上(shang)海(hai)威才(cai)企業(ye)管(guan)理咨詢有限公司
VUCA時代,產業鏈供(gong)需(xu)雙向不穩定,面對市場多樣(yang)化(hua)、個性(xing)(xing)化(hua)、不確性(xing)(xing)、柔性快響應需求(qiu),向采(cai)購(gou)管(guan)理要利潤成為越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)企業管(guan)理的(de)(de)(de)方向。采(cai)購(gou)的(de)(de)(de)專業能(neng)力及綜合能(neng)力而(er)臨新的(de)(de)(de)挑戰,計劃總變、斷供、價格飛漲、交期(qi)急、周期(qi)短、質量問(wen)題(ti)頻發,好的(de)(de)(de)供應(ying)商不夠用(yong),不好用(yong)的(de)(de)(de)供應(ying)商總換不掉,合作的(de)(de)(de)供應(ying)商越(yue)來(lai)越(yue)難管(guan)。多(duo)款批小單量的(de)(de)(de)柔性快反供應(ying)鏈模(mo)式(shi)下,采(cai)購(gou)如(ru)(ru)(ru)何管(guan)理物(wu)資?如(ru)(ru)(ru)何提(ti)升(sheng)采(cai)購(gou)齊套準(zhun)期(qi)率,保(bao)證供應(ying)及準(zhun)期(qi)?如(ru)(ru)(ru)何管(guan)理物(wu)資庫存?如(ru)(ru)(ru)何優化(hua)采(cai)購(gou)流程,提(ti)升(sheng)采(cai)購(gou)物(wu)資管(guan)理的(de)(de)(de)綜合效益?
本課程(cheng)針對(dui)如上物資及采購(gou)流(liu)程的問(wen)題,站在供應鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)角(jiao)度,從物資計劃(hua)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、采購(gou)交(jiao)期管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、物資庫存管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)、采購(gou)流(liu)程優化四方面(mian),結合(he)工具、表(biao)單、模型、案例,講練(lian)結合(he),拓展企業采購(gou)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)專(zhuan)業知識,增(zeng)強(qiang)采購(gou)的計劃(hua)、交(jiao)付管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)能力,提高(gao)采購(gou)綜合(he)能力,達至降本增(zeng)效目標,提升企(qi)業(ye)采購(gou)供(gong)應鏈的核心競爭力!
● 構建物資計(ji)劃系統(tong)框架,具備物資計(ji)劃管(guan)控(kong)全局意識(shi);
● 掌握(wo)物資計劃管理方(fang)法(fa),把控(kong)物資計劃管理關鍵要點(dian);
● 理(li)(li)解物資前置期(qi)的(de)應(ying)用,掌握采購交期(qi)管理(li)(li)方法(fa)措施;
● 清晰物資(zi)庫存(cun)管理路徑(jing),應用協同理念優化(hua)采(cai)購流程;
課程工具(節選(xuan)部分):
工具一:“S&OP產銷協同”
工具(ju)二:“年(nian)度采購計劃編制框架”
工(gong)具三:“采購前(qian)置期考慮因素”
工(gong)具四:“編制采購計劃(hua)的依(yi)據”
工(gong)具五(wu):“采(cai)購訂單跟催的要點”
工具六:“交(jiao)期延遲責任(ren)”
工具七:“供應商生產優先排序”
工(gong)具(ju)八:“采購訂單(dan)交付過程細節管(guan)控”
工具(ju)九:“四種瓶頸模式庫存”
......
輸(shu)出成果:
成果1:物資(zi)計劃管理的體(ti)(ti)系圖
成果2:物資交期縮短的路徑圖
成果3:呆(dai)滯庫存防(fang)控措施(shi)優化
成果(guo)4:采購的協同流程(cheng)優化圖(tu)
課(ke)程知識體系:
導入:關于年(nian)度采(cai)購計劃的那些(xie)事
第一講:物資(zi)采購計劃(hua)管理
一(yi)、物資管(guan)理的(de)總盤-年度(du)采購計(ji)劃(hua)
1、采(cai)購(gou)金額(e) 2、采(cai)購(gou)品類(lei) 3、采(cai)購(gou)數量
4、合作供應商(shang) 5、采購戰(zhan)略
案例:M公司的年度采購計劃編制
二、物資(zi)管理的源盤-采購需求管理(li)
1、采購需求(qiu)的(de)預測 2、供應(ying)商(shang)早期參與
3、供應鏈模(mo)式匹配 4、S&OP產(chan)銷協同
案例:L公(gong)司小單快反(fan)模式供應商的協(xie)調與溝通
三、物(wu)資(zi)管理的底盤(pan)-采(cai)購計劃編制
1、編制(zhi)采購計劃的作用
圖(tu):制訂采購計(ji)劃(hua)的作用
2、采購計劃的(de)種(zhong)類
圖:采購計劃的種類(lei)
3、編制采購計劃的依(yi)據
圖:編(bian)制采(cai)購計劃的依據
4、編制采(cai)購計(ji)劃的步驟
1)物料分類 圖:物料的(de)四大類
2)采購(gou)分析 3)購量計算
4)采(cai)購計劃(hua)編制 5)MRP采(cai)購計劃
5、采購訂(ding)單日常跟催計劃
案例(li)1:如何高效開(kai)齊套(tao)對(dui)單會? 案例2:SRM供應(ying)商管理系(xi)統應(ying)用
四(si)、采購(gou)計(ji)劃管(guan)理的命盤(pan)-采購訂單(dan)評(ping)審(shen)
1、采購訂(ding)單評審機制(zhi) 2、采購訂(ding)單評審流程
3、采購訂單評審把關
案例(li)1:采購如(ru)何處理(li)銷售強(qiang)勢的(de)交期需求(qiu)?
案例2:M公司客戶數及(ji)訂單數增多(duo),款多(duo)量小、交(jiao)期短,緊(jin)急采購需(xu)求(qiu)多(duo),生產加(jia)班加(jia)點趕交(jiao)貨,財(cai)務數據顯示企業卻不賺錢,怎(zen)么辦(ban)?
成果1:物資計劃管理的(de)體(ti)系圖
第二(er)講:物資(zi)采(cai)購交期管理
導(dao)入:生產停工引發的(de)采(cai)購(gou)噩夢
一、采(cai)購的前置期
1、規定合適的前(qian)置期
圖1:前置期的概念 圖(tu)2:采購(gou)方前置期考慮(lv)因(yin)素
圖(tu)3:供(gong)應商前置期考(kao)慮(lv)因素 圖(tu)4:采(cai)購方需明確(que)的內容
2、正確應用前(qian)置期
1)縮短前置期
2)落(luo)實前置(zhi)期
案例:采(cai)購周期還可(ke)以(yi)再壓縮嗎?
二、采購(gou)交期跟催
1、下訂單(dan)階段的(de)跟催(cui) 表:采購下訂(ding)單階段跟催的事(shi)項(xiang)
3、訂單進(jin)行階段(duan)跟催 表:訂單進(jin)行階段跟(gen)催(cui)的(de)要點
4、訂單生產階段跟催 表:訂單(dan)生產(chan)階段跟催的要點
5、訂(ding)單交(jiao)貨(huo)階(jie)段(duan)跟催(cui) 表:訂(ding)單交貨后(hou)階段跟催的要點(dian)
案例:如何評估采(cai)購的跟單效率?
三、交期(qi)延遲處(chu)理
1、交貨(huo)期延遲責(ze)任 圖1:供應商負責的交(jiao)貨期延遲
圖(tu)2:雙方溝(gou)通差距導致的交(jiao)期延遲 圖3:采(cai)購方負責的(de)交貨期(qi)延遲
2、改善與供(gong)應商(shang)的溝通 圖1:引起辦(ban)調差距(ju)的(de)主要原因
表:供應商生產(chan)優先排序(xu) 圖2:消除雙(shuang)方溝通不良(liang)的基本對(dui)策
3、強化(hua)交貨期意識及制度 圖:建立加強交貨期(qi)意識的制度
● 異常(chang)發生報告制度 ● 延遲對策報(bao)告制度 ● 延遲率公告制(zhi)度
● 與訂貨量(liang)聯結的制度(du) 圖(tu):與訂貨(huo)量聯結的制度
● 與技(ji)付(fu)條件聯結制度 圖:與支(zhi)付條件聯(lian)結的(de)制度
● 表揚(yang)制(zhi)度 表:各公司(si)的表揚制度
● 指導培育制度
● 抱怨期(qi)望處理制(zhi)度
4、采購(gou)合同管理
案例:供應(ying)商(shang)交(jiao)貨遲期(qi)的判定與獎(jiang)罰處理
成(cheng)果2:物資交期縮(suo)短的路徑圖(tu)
第三講:物資庫存管理
案例:為什(shen)么倉庫越(yue)大,庫存(cun)越(yue)多?
一(yi)、SCOR模型的交付與(yu)庫存
二、庫存(cun)與需求的關系(xi)
1、單周期需(xu)求(qiu) 2、多周期需(xu)求(qiu)
三、四種典型(xing)的(de)瓶(ping)頸(jing)模式(shi)庫(ku)存
1、四種瓶頸模式下(xia)庫存是如何產生的(de)?
2、課堂訓(xun)練:以TOC財務(wu)邏輯應(ying)選擇生產(chan)哪個產(chan)品?
四(si)、物(wu)料(liao)需(xu)求與庫存控制調(diao)節
1、相關需(xu)求
1)訂貨時間 2)訂貨數量、
2、獨立需(xu)求
1)安全庫存 2)拉式補貨
討論:如何預防呆滯庫存?
成果3:呆滯(zhi)庫存防控措(cuo)施優(you)化
第四(si)講:采購流(liu)程的優化
案例:PMC計(ji)劃失(shi)效成(cheng)眾矢(shi)之敵
一、供應鏈上(shang)游不穩定的應對
1、傳統供(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)上(shang)游的長鞭(bian)效應(ying)(ying) 2、供(gong)(gong)應(ying)(ying)商(shang)管理應(ying)(ying)對(dui)法 3、庫存優化應(ying)(ying)對(dui)法
二、供應鏈(lian)的協同(tong)管理
1、戰(zhan)略(lve)協同
案例:便利店智能(neng)選址
2、信(xin)息協同(tong)
案例:不斷被放大的(de)需求
3、業務協同
案(an)例:韓都衣舍的5+1系統
4、分(fen)配(pei)協同
案例(li):戰略(lve)供應商策略(lve)為何無效?
案(an)例:ZARA協同供(gong)應(ying)鏈管(guan)理的(de)典范(fan)
三、供應鏈信息(xi)共享策略
1、信息共享策略圖
2、CPFR供應鏈管理
案例:沃爾瑪(ma)的CPFR管理
1)CPFR的流程 2)CPFR的操作步驟 3)CPFR的實施方法
四(si)、采購協(xie)同流程的(de)優化
1、會議(yi)宗(zong)旨與機制 2、人員組成
3、會議(yi)組織(zhi)與過程管(guan)理 4、會議(yi)成果與持續改進
成果4:采(cai)購協同流程(cheng)優(you)化圖
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