● 厘清柔性供應鏈解決問題，掌握延遲策略；

● 學會產品多(duo)維度成本分析(xi)，清晰降本重點(dian)；

● 統一內外(wai)協(xie)同(tong)降本的共(gong)識(shi)，創建降本目標；

● 掌握二八原則的降本策略，實施百分(fen)比(bi)法。

課程工具(節選(xuan)部分)：

工具一：“購買價格成本分析法(fa)PPCA”

工(gong)具(ju)二：“供應商拜訪(fang)隱性(xing)成(cheng)本(ben)統計(ji)表”

工具三(san)：“更(geng)換供(gong)應商的成(cheng)本計算(suan)表(biao)”

工具四：“庫(ku)存偏高原因(yin)分析三張表”

工具五：“銷售預算編制(zhi)法(fa)”

工具(ju)六：“生產預算編(bian)制法(fa)”

工(gong)具七：“財務預(yu)算(suan)三張表”

課程體系：

開場游(you)戲：贏得客(ke)戶（讓大家理(li)解團隊協作的重要性）

導入(ru)：新零(ling)售需求預測雪(xue)上加霜，不確(que)定性需求(qiu)是常態

案例：直(zhi)播需求預測的成本(ben)管控困惑

研討：直播預測不(bu)準(zhun)的成本損失由誰來(lai)承擔(dan)？

第一講：柔(rou)性供(gong)應鏈解決制造變化(hua)需求之法

一、現代供應鏈管理的痛(tong)點與難點

1. 需(xu)求(qiu)：個(ge)性化(hua)、及時化(hua)、平民化(hua)、便利化(hua)

2. 內部：層級化、規模(mo)化、單線(xian)化、賣方化

3. 供方：交(jiao)易化(hua)、競(jing)爭(zheng)化(hua)、短期化(hua)、節點化(hua)

二、供需變化中國企業發展三階段(duan)的增值點

1. 以產定銷(xiao)、生產為王

2. 產能過剩、渠道為王

3. 互(hu)聯網+、供應(ying)鏈為王

1）供應鏈發展(zhan)四階段

傳統供應鏈→精細(xi)供應鏈→集(ji)成化敏捷(jie)供應鏈→用戶化敏捷供應鏈

2）供應鏈(lian)管理的發展(zhan)趨勢（與電子商務協同(tong)的供(gong)應(ying)鏈管理）

3）供應鏈管(guan)理的8個轉向

a縱向一體(ti)化轉向橫向一體(ti)化

b職能管理轉向過(guo)程管理

c產品管(guan)理轉向顧客管(guan)理

d企業間交易性管(guan)理轉向(xiang)關系性管(guan)理

e 從物質管(guan)理轉向信息(xi)管(guan)理

f零和競(jing)爭轉向多(duo)贏(ying)競(jing)爭

g實有資(zi)(zi)源(yuan)管理轉向虛擬資(zi)(zi)源(yuan)管理

h多元化經營管(guan)理轉向核心競爭(zheng)力管(guan)理

4）供應鏈管理的(de)效益

a降(jiang)低成本(ben)             

b改善客(ke)戶服務(wu)水平          

c加快(kuai)資金(jin)周(zhou)轉

d增加(jia)市場占(zhan)有(you)率       

e受(shou)歡(huan)迎(ying)的業(ye)務(wu)伙伴

思考(kao)：你的企業處在哪個供應鏈階段(duan)的增(zeng)值點？

三、三種供應鏈模式(shi)解決(jue)的(de)主要問題點

1. 縱向一體化供應(ying)鏈

價值點：預(yu)算(suan)柔性(xing)良性(xing)循環

案例：ZARA與(yu)優衣庫縱(zong)向(xiang)一體(ti)化(hua)供應鏈的(de)區別

思考：服(fu)裝(zhuang)行業實(shi)行縱向一體(ti)化(hua)供應鏈(lian)的優點是什么？

2. 敏捷供應鏈

價值點：快反以滿意取勝

案(an)例：京(jing)東24小時(shi)送達

討論：你(ni)的企(qi)業供應周期(qi)還可(ke)以更快(kuai)嗎？

3. 精益供應鏈

價(jia)值點：減少(shao)消耗以成(cheng)本(ben)取勝

1）精益(yi)三步(bu)曲：改善(shan)、協同、高效(xiao)

2）精益的七種浪(lang)費

a 搬(ban)運的浪費

b庫(ku)存的浪費

c動(dong)作的浪(lang)費

d等(deng)待的(de)浪(lang)費

e過度生產的浪費(fei)

f不良(liang)品的浪費(fei)

G 加工的浪費(fei)

3）價值(zhi)創造

a用戶價值CVA 

b業務價值BVA

c無效(xiao)價值NVA

案例：豐田的(de)精益管(guan)理

四、柔性(xing)供(gong)應(ying)鏈解決多變快(kuai)交問題(ti)

1. 認識柔性供(gong)應鏈

2. 柔(rou)性供(gong)應鏈的延遲策略

1）制造延遲     

2）后勤延遲     

3）拉動延(yan)遲      

4）類(lei)型延遲

案(an)例：個性(xing)化圓(yuan)領T恤

第(di)二(er)講(jiang)：業(ye)務(wu)數據化(hua)思維降本

一、 數(shu)據收集

1、知識餅(bing)圖     

2、內(nei)部數據     

3、供(gong)應商數據     

4、市場(chang)數據

二、 成本分(fen)析

1、供(gong)應商(shang)定價六法(fa)

1）貪婪定(ding)價          

2）價(jia)值(zhi)定價(jia)         

3）預(yu)算(suan)定價

4）成(cheng)本加成(cheng)定價(jia)      

5）市場定價         

6）目標定(ding)價

2、成本對價格的(de)分析

工具：采購成本計算表單

3、外部環境分析

1）技術降(jiang)本(ben)：產品生命(ming)周期、技(ji)術(shu)路線

2） PESTLE分析

3）采購的波特(te)五(wu)力(li)模型分析

討論(lun)：一個(ge)手機品類(lei)的發展

第三講 制(zhi)造(zao)全流(liu)程內部協同降本(ben)

一、 全面成(cheng)本預(yu)算與管(guan)控

1、認識(shi)全面成本預算

1）企業錢從哪里來

案例：丹佛.CO野外帳篷品(pin)牌企(qi)業(ye)的預算管(guan)理

2）預算的(de)四(si)個作用

案(an)例(li)：北京現代的(de)低成(cheng)本運營預算管理

3）總預算中各預算之間(jian)的(de)關系圖：銷售(shou)預算的(de)編制法、生產預算的(de)編制法

推演：M公司的(de)年度(du)銷售預算表(biao)

推演(yan)：M公司(si)的月(yue)度現金收入預算表

推演：M公司20XX年度(du)(du)第二季度(du)(du)生產預(yu)算(suan)

2、全面成(cheng)本與預算管控之法

1）運營(ying)成本：生產成(cheng)本（直(zhi)接材料預算、直接人(ren)工預算、制(zhi)造費(fei)用預(yu)算(suan)、產品生產成本和(he)營業成本(ben)預算）、營業及管理費用(yong)：收益的減除(chu)項

案(an)例(li)：M公司A產(chan)品的生產(chan)成(cheng)本預算(suan)表(biao)

案例：M公(gong)司營業及管理(li)費用預(yu)算(suan)表

2）財務預(yu)算：-現金預(yu)算、預算收(shou)益表、預算資產負債表

推演(yan)：M公(gong)司的現金預算(suan)表

推(tui)演：M公司的(de)收益預算表(biao)

推演：M公司的資產負債(zhai)預算表

3） TCO總擁有成本(ben)冰(bing)山模型：產品價值(zhi)鏈

二、 研發(fa)成本(ben)的管控(kong)

一個中心(xin)：賦能研發，優(you)選物料(liao)

1、目標成本法(fa)

1）成本倒(dao)推(tui)法

案例：同類產品不同品牌的成本強(qiang)制分布(bu)法

2）物料選用(yong)百(bai)份比(bi)管控法

案例：產品物料(liao)(liao)價格占比(bi)選(xuan)料(liao)(liao)控(kong)制法

3）預算與(yu)實施差異管控(kong)三步法

案例(li)：M公司產品預算與實際成本控制流程

2、四化管控法——標準化(hua)、通用(yong)化、模(mo)塊化、信息化

3、物料優選庫

案例(li)：M公(gong)司的標準化(hua)物(wu)料清單管理方法

三、設計成本的管理

1、多樣性與標通(tong)化的取舍與平(ping)衡

2、以(yi)需定選

3、適宜(yi)的(de)KPI指標

四、庫存成本分析(xi)與控(kong)制

1、庫存(cun)的關鍵指標

思(si)考：庫(ku)存在供應鏈管(guan)理(li)中的(de)作用

1）利特爾定律(lv)

推演(yan)：利特爾定律(lv)下亞(ya)馬遜物料流程時間

思(si)考(kao)：庫存在供應鏈(lian)管理中的影響(xiang)

2）SCOR模型的五大流程的五件事(shi)與全面庫存(cun)管理

3）全面庫存(cun)管理的五個目標(biao)

推演(yan)：如何計算需要管控的(de)目標(biao)庫(ku)存持有(you)天數及庫(ku)存周轉率？

思考(kao)：高(gao)庫存能保(bao)證高(gao)交貨及時(shi)率嗎(ma)？

2、庫(ku)存成本分(fen)析

1）庫存分(fen)析的(de)輸(shu)入與輸(shu)出(chu)

2）無(wu)效的庫存理(li)由

3）分析庫存原(yuan)因偏高(gao)的三張表

推演：庫存分析表

第四講：外(wai)部供應(ying)關系(xi)管理降本

小游戲：大雨(yu)小雨(yu)雷陣雨(yu)

一、柔性供應鏈下(xia)的供應商管理(li)策略

1. 供應商選(xuan)擇策略(lve)

1）選大于管

a合適供方(fang)有助(zhu)生產企業擺脫資源短缺困境(jing)

b滿足市場(chang)時(shi)效性需求(qiu)

c早期參與研發優化(hua)產品性能

2）供應商的開發與選用成(cheng)本

a TCO下的隱性成本

b供應商的(de)開發成(cheng)本與(yu)管控(kong)

工具：供(gong)應商拜訪隱性成本統計(ji)表(biao)

c供應商的(de)選(xuan)用成(cheng)本與(yu)管控

工具：更換(huan)供應商的成本計算表

2. 供應商管理策略（二八原(yuan)則）

案例1：獨家供(gong)源材料的供(gong)應管理(li)

案例2：包(bao)材供應商的開(kai)發與選(xuan)用

案(an)例(li)3：常用基礎(chu)料的管理

案例4：高價值物料的供(gong)應管理

二、柔性供應鏈(lian)管理(li)機制的要點

1. 據供應鏈(lian)特征采(cai)取(qu)對應之策

2. 選擇和管理供應(ying)商(shang)結(jie)合企業運營特征

3. 組成柔性供應鏈(lian)管理跨職能團隊防過度柔性

三、柔性供應(ying)鏈(lian)外部(bu)降本策略(lve)

1. VMI管理系統(tong)

案(an)例：拉補生產模(mo)式的預胚訂(ding)單(dan)操作方式

2. 聯合庫存管理

案例：新材料的產銷合(he)作(zuo)模式(shi)探(tan)索

3. 集成化供應模式

案例：家電(dian)維修

4. 雙贏談判降本

案例(li)：專利(li)產品的開(kai)發與合作

【課程(cheng)回顧、結(jie)業、總結行(xing)動計劃表(biao)、祝福、合影(ying)】