● 成果1：結合(he)學員企業場景，洞(dong)悉企業現(xian)狀痛(tong)點，理出生產核心問題

● 成果2：闡明智能制造路徑，明晰工作場景實況，輸出(chu)智造推行剛要

● 成(cheng)果3：認識到(dao)數(shu)字化(hua)趨勢(shi)，規劃好(hao)數(shu)字化(hua)藍圖，提出信息(xi)系統明細(xi)

● 成果4：直面產(chan)品(pin)生產(chan)工藝(yi)，學會(hui)科學數據管理，做好基礎數據建設(she)

● 成果5：認識數智制造邏輯，打好數智制造基礎，有效實施智能制造

第一講：回歸基本面：企業管理(li)現狀解析

一、企業運營(ying)發展(zhan)問(wen)題(ti)

1. 企業發展中面臨的問題

2. 管理者的(de)困惑

3. 高效企業運營的指(zhi)導原則

1）定策(ce)略：戰略問題

2）建組(zu)(zu)織(zhi)：組(zu)(zu)織(zhi)問題(ti)

3）佈人力：人才問(wen)題(ti)

4）置(zhi)系(xi)統：系(xi)統問題

案(an)例分享：富士康(kang)核心競爭(zheng)力“四大運營系統”分享

二、運營管(guan)理的核心機制(zhi)

1. 完善組織架(jia)構

2. 理清工(gong)作職(zhi)責

3. 找對人放(fang)對位

4. 標準化作業(ye)規(gui)范

5. 流程管理IT信(xin)息固化(hua)

案例分享：華為全流程價值鏈制造運營(ying)“三化一穩定”分(fen)享（生產自動化、管(guan)理信息化……）

第(di)二講：IT系(xi)統化：數字化轉(zhuan)型(xing)規劃

一、工業(ye)互聯網是制造業(ye)大趨勢

1. 互聯(lian)網標桿企業概述

2. 傳(chuan)統企業轉型(xing)思路(lu)

3. 信(xin)息化系統構建是數字化轉型(xing)的關鍵

4. 產(chan)品生產(chan)工藝(yi)數據(ju)庫構建是數字化轉(zhuan)型的基層

二、數字化轉型藍圖規劃

1. 運營系統

1）產品生(sheng)命周期(qi)管理平(ping)臺：PLM

2）供應(ying)鏈(lian)運營平(ping)臺：APS、SRM、ERP、MES

3）營銷平臺：CRM

2. 管(guan)理平臺

1）財(cai)務管理平(ping)臺:FMS

2）人力資(zi)源管理(li)平臺：HRMS

3）決策支(zhi)持平(ping)臺：BI

3. 技術平臺

1）統一門戶平臺(tai)：OA

2）集成(cheng)開(kai)發(fa)平臺：IPD

案例分享：美(mei)的集團632數字化轉(zhuan)型藍圖(tu)及成功經驗案(an)例分享

三、信息化(hua)集成技術應用

1. 務聯網技術(shu)

2. 物聯網技術(shu)

3. 互(hu)聯網技術(shu)

4. 計劃/執行/控制三層之間的(de)信息集成

四、數字化轉型應用

1. 專項信(xin)息化系統應用(yong)開發

2. 工廠集成信息化技術應(ying)用

3. 工業價值鏈全(quan)流程(cheng)協調制造信息化應用

案(an)例分享：全員(yuan)提案改善系(xi)統應用(yong)開發(fa)，實現無紙化(hua)、咨詢化(hua)、系(xi)統化(hua)、數字化(hua)

第三講(jiang)：數(shu)據(ju)會說話：產品(pin)生產工(gong)藝數(shu)據(ju)庫基礎資料的建立

一(yi)、產品生產工藝數據資(zi)料建(jian)立(li)依據

1. 新產品制造承接階段(duan)

1）產(chan)品(pin)產(chan)線生產(chan)工藝流程(cheng)圖(tu)

2）產(chan)品產(chan)線生產(chan)SOP

3）產(chan)品產(chan)線(xian)生產(chan)設(she)(she)備設(she)(she)施列表

4）產(chan)(chan)品產(chan)(chan)線(xian)生(sheng)產(chan)(chan)工位排位圖

5）產品工藝及產線生(sheng)產數據信息列表制定(ding)及上(shang)線錄入(ru)系統(tong)

2. 產品量產后(hou)設計變更及(ji)工藝制程改善階段

1）數據更新及維護

2）部門職責及流程

二、產品(pin)生產工藝數據資料(liao)建立(li)

1. 產品(pin)生(sheng)產工(gong)藝數據庫資料(liao)建立科目制定

2. 數(shu)據科學(xue)：如何避(bi)免數(shu)據失真、偽科學(xue)及垃(la)圾(ji)數(shu)據

3. 產(chan)品生(sheng)產(chan)數據庫建立(li)相關概念定(ding)義、公式(shi)及計(ji)算

4. 產品生產工藝(yi)數據庫資料建(jian)立模板案例(li)講解

三(san)、產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)工藝數據庫(ku)基礎(chu)資(zi)料的重要作用(yong)

1. 科學化產品標準成(cheng)本及報(bao)價

2. 合理化生產效(xiao)率實況及產能(neng)預(yu)算

3. 規(gui)范公司經營效(xiao)益及績效(xiao)考核

4. 提供(gong)嚴謹的(de)科學數據及精(jing)準組織(zhi)領導經(jing)營決策(ce)數字(zi)化

5. 基(ji)礎數(shu)據(ju)庫(ku)資料(liao)是實現智能化的基(ji)層(ceng)：沒(mei)有(you)精益化就(jiu)沒(mei)有(you)數字化，沒(mei)有(you)數字化就(jiu)沒(mei)有(you)智能化

第四講：時代發展(zhan)趨勢：工(gong)業互聯網

一、制(zhi)造(zao)強國，國家戰略

1. 2011年德國——工(gong)業4.0概念問世

2. 2012年美國——發布(bu)：先進制(zhi)造業國家戰略計劃

3. 2013年德國——正式推出工業(ye)4.0戰略

4. 2015年中(zhong)國——正式發布“中國制造(zao)2025”戰略

5. 2016年(nian)日(ri)本——正式推出(chu)“日(ri)本工業價值鏈”

二(er)、德國、美國、中國、日本(ben)制造研(yan)究

1. 德國工業(ye)4.0

1）新一輪技術與管理的迭代發展催生第四次工業革(ge)命

2）德國(guo)工業4.0的發展歷程

3）解讀德國工業4.0

2. 美國先進(jin)制造計劃

1）美國先(xian)進制造的背景：去(qu)工業化→金融危機→在工業化

2）美國先進制造的發(fa)展歷程

3. 中(zhong)國制造2025

1）中國制造2025制定(ding)之發展形勢與環境(jing)

2）中國制造(zao)2025 “三(san)步走”戰略

3）中(zhong)國制造2025十大重點領域

4. 日(ri)本工業價值鏈

1）日本(ben)工業價(jia)值鏈(lian)本(ben)質

2）工廠專精(jing)特(te)新(xin)、供應商協(xie)調制造、生態圈互(hu)(hu)聯互(hu)(hu)通

5. 中國制造2025對(dui)比德國工業4.0

1）工業2.0補課(ke)

2）工(gong)業3.0普(pu)及

3）工業4.0示范

對比綜述：相比德國工業4.0，中國制(zhi)造要著力進行產業(ye)轉(zhuan)型，結構升級，解決創新能(neng)力、產品質量和品牌(pai)、工(gong)業(ye)基(ji)礎(chu)等問題，同(tong)時要緊(jin)跟(gen)工(gong)業(ye)4.0智能(neng)化(hua)和網絡(luo)化(hua)的(de)發展趨勢(shi)

三、沒有成功的企業，只有時代(dai)的企業

1. 工業(ye)改(gai)變了世界，互(hu)聯(lian)網將改(gai)變工業(ye)

1）馬云：要么電子商(shang)(shang)務，要么無商(shang)(shang)可務

2）張瑞敏：互聯工(gong)廠，工(gong)廠服務化，互聯工(gong)廠將會(hui)顛覆電商(shang)

2. 國內主要工業互聯(lian)平臺介紹

1）富(fu)士康(kang)：Fii Cloud 工業互聯網平(ping)臺

2）海(hai)爾(er)：COSMOPlat工業(ye)互聯(lian)網平臺(tai)

3）美的：Midea Cloud工業(ye)互聯網平臺

課題(ti)討論：您了解國內工業互(hu)聯網(wang)平(ping)臺嗎(ma)？您知道它們是如何(he)對中小(xiao)企(qi)業進行賦能(neng)服務的？

第(di)五講：現代先進(jin)制(zhi)造技(ji)術：智能制(zhi)造

一、智能制(zhi)造與(yu)工業4.0

1. 工智(zhi)能(neng)制造、業4.0、互聯(lian)工廠(chang)概述

2. 工業4.0的(de)五大特點

3. 互(hu)聯工(gong)廠的3大關鍵要(yao)素

1）個性化定制

2）智能(neng)化工廠

3）大規模制造

4. 智能制(zhi)造(zao)定位：基于標(biao)準化(hua)、精(jing)益(yi)化(hua)、數字化(hua)基礎上的(de)自動排產(chan)(chan)、物流配送、生產(chan)(chan)交付、經營管理等相關(guan)業務(wu)信息(xi)集成管理的(de)制(zhi)造(zao)技術

二、智能(neng)制(zhi)造的實施概述

1. 智能制(zhi)造的實施七大(da)路徑

1）路徑一：作業標準化

2）路徑二：運營精益化(hua)

3）路徑三(san)：產品模塊化

4）路徑四：生產自動化

5）路徑(jing)五：管理(li)信(xin)息化

6）路徑六(liu)：決策數字(zi)化

7）路徑七(qi)：工廠智能化

2. 解讀智能工廠七大(da)路徑拆解圖(tu)

1）基礎是先做好(hao)標(biao)準化、精(jing)益(yi)化：流程(cheng)梳理、工藝(yi)優化、標(biao)準作業、精(jing)益(yi)變革……

2）完善產品生產工藝數據庫基(ji)礎資(zi)料的(de)建立：完善數據，數字(zi)會說話(hua)，沒有(you)數字(zi)化(hua)就沒有(you)智能化(hua)

3）研究產品(pin)模(mo)塊化：DFX研究、模塊化剝離(li)、模塊化研究是自動化構架的(de)前提(ti)……

4）自動(dong)(dong)數據采(cai)集(ji)(ji)：規范(fan)自動(dong)(dong)化及其標準接口，規劃數據的自動(dong)(dong)采(cai)集(ji)(ji)、上傳(chuan)……

5) 信息系(xi)統(tong)(tong)各模塊化(hua)集成及互(hu)聯互(hu)通(tong)：建(jian)立業財一體(ti)化(hua)、信息系(xi)統(tong)(tong)端口互(hu)聯互(hu)通(tong)……

3. 夯(hang)實智能化構(gou)架的基礎：精益化

4. 數智化工廠布建

三、智(zhi)能制造的三層架(jia)構(gou)

1. 底(di)層：生產操作層

2. 中間層(ceng)(ceng)：生(sheng)產管理層(ceng)(ceng)

3. 頂(ding)層：管理決(jue)策層

4. 智能工廠(chang)生產場景

案例(li)分享：西門子集成(cheng)運營數智(zhi)化工廠(chang)模(mo)型(xing)圖視頻講解(jie)

第六講：智能制(zhi)造基礎：精益(yi)化、模塊化、自動(dong)化

一、精益化(hua)

1. 精益概(gai)述

1）“精益”釋義

2）精(jing)益與(yu)老婆【Lean Production & Lao Po】

3）精益與經營(ying)

4）精益與客戶

5）精益與(yu)公(gong)司

6）精益與工廠

課堂討論：您心目中的精(jing)益管理如何(he)做(zuo)？精(jing)益(yi)管理價值無(wu)處不在

2. 精(jing)益生(sheng)產五(wu)大(da)原則

1）價值

2）價值流

3）流動

4）拉(la)動

5）盡善盡美

案例分析：如何做(zuo)到(dao)盡(jin)善盡(jin)美，現代先進制造企(qi)業如何推進盡(jin)善盡(jin)美(mei)？

3. 精益成本管理

1）成本(ben)歸零心法(fa)：四重境界(jie)，最高境界(jie)：一切花錢(qian)的事，都以(yi)賺錢(qian)的方式實(shi)現

2）塑造成本歸零價值觀

3）打造成本歸零方(fang)法論

a成本歸(gui)零-換(huan)思(si)維

b成本歸零(ling)-建(jian)體系(xi)

c成本歸零-變機制

d成(cheng)本歸零-改習慣(guan)

4）精益成本管(guan)理(li)方(fang)法論

二、模塊化

1. 模塊化(hua)三要素(su)

1）功能

2）策略

3）接口

2. 模塊化(hua)的重要性

1）提升組裝(zhuang)效率

2）成本極致

3）完(wan)善(shan)供應鏈體系，劃分產品制造LEVER等級

4）方便設備快速換模

5）提升設備的(de)柔性

6）提升(sheng)產(chan)線(xian)生產(chan)的自動化率(lv)

7）成(cheng)為行業的(de)引領(ling)者，及標(biao)準的(de)制定者

3. 產品可制造(zao)性(xing)設計DFX

1）面向制造的設計（DFM）

2）面(mian)向裝配的設計(ji)（DFA）

3）面向成(cheng)本的(de)設(she)計(ji)（DFC）

4）面向試驗(yan)的(de)設計（DFT）

5）面(mian)向服務(wu)的設(she)計（DFS）

6）面向環境的(de)設計（DFE）

4. DFX在整個(ge)產(chan)品開發中(zhong)的作用

5. 應用(yong)DFX的產(chan)品平均效益(yi)

案(an)例分享：電動機(ji)驅動總成DFX設(she)計應用

三、自(zi)動化

1. 工廠自(zi)動化(hua)設備概述

2. 自動(dong)化應用(yong)類(lei)別及其(qi)核心(xin)要素16項

1）以安全為前提2）人機作業分離(li)3）模塊小型化、可移動及替換性(xing)4）出(chu)現異常自動(dong)停止5）符(fu)合(he)精益原則(ze)6）能(neng)夠處理長短期變異

……3. 自動化(hua)投入(ru)策略

4. 自(zi)動化(hua)系統(tong)的主要(yao)特(te)性(xing)

5. 自(zi)動(dong)化設備投入分析

1）自動化等級建設成本與(yu)產(chan)量(liang)分析

2）自動化等級建設的影響分析：

3）自動化(hua)等級建(jian)設(she)與成本(ben)投(tou)資分(fen)析(xi)

4）自動化(hua)設備應(ying)用分(fen)析

6. 自動(dong)化設備對人才技能的要求(qiu)

7. 自動(dong)化設備(bei)維(wei)保模式分析

第七講：智(zhi)能制造應用：智(zhi)能化工(gong)廠建設(she)

一(yi)、經典案(an)例分享

案例(li)分享1（精益(yi)化）：全流(liu)(liu)程價值(zhi)流(liu)(liu)精(jing)益度分析，提升運(yun)營效益

案(an)例(li)分享2（模塊化）：家用集成灶電器底盤托(tuo)架產品模塊化應用

案(an)例分享3（自動化(hua)）：產(chan)品檢測自動(dong)化(hua)輸送管道(dao)系統

案(an)例分享4（數字(zi)化）：某公司(si)上億元投資(zi)數字化轉型失敗警示及迭(die)代升(sheng)級成功介紹(shao)

案例分享(xiang)5（智能(neng)化）：診斷識別痛點、規(gui)劃咨詢明(ming)確方(fang)向、實(shi)施智造升級(ji)

二、智能(neng)化工廠建設思考(kao)

1. 要(yao)不要(yao)構(gou)智能化(hua)工(gong)廠？構(gou)建智能化(hua)工(gong)廠如何切入(ru)實施？

2. 要不(bu)要投入自動化設(she)備？設(she)備通用性又如何解決(jue)？

3. 企業(ye)如何根據(ju)實際狀況上信息系統(tong)？要上哪些信息化系統(tong)？

問題解答：上述三個現實(shi)問題，現場會(hui)結(jie)合(he)學員實(shi)際工作場景，老(lao)師會(hui)深入淺出地(di)一(yi)一(yi)解答

培訓結束：現場互動交流(liu)