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4006-900-901

《產品模塊化設計與可制造性研究》 【精益研發】

參加(jia)對象:制造業中高層管理人員、工程技術人員等
課程費用(yong):電話咨詢
授課(ke)天數:2天
授課形式:內訓
聯系(xi)電話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

產(chan)品的質量、成本(ben)、效率與(yu)價值(zhi)等首先是(shi)設(she)計出來的,其次是(shi)制造(zao)工藝技術研究進行保(bao)障提升(sheng)。為有效提升(sheng)產(chan)品市場與(yu)制造(zao)能力核(he)心競爭力,MM產品模塊化設計(ji)技術應用、DFX可制造性(xing)研(yan)究與PLM產品全(quan)生命周(zhou)期管理是產品研(yan)發能力提升的重要戰(zhan)略選(xuan)擇。

在今日競爭激(ji)烈的(de)(de)全球市場(chang)中,企(qi)業對(dui)于快速(su)而有(you)(you)效地推出新產品的(de)(de)需(xu)求愈發迫切。為(wei)(wei)此,產品模塊化(hua)設計成(cheng)為(wei)(wei)了(le)眾(zhong)多(duo)(duo)設計師和企(qi)業競相采(cai)用的(de)(de)成(cheng)功策略。模塊化(hua)設計為(wei)(wei)企(qi)業帶(dai)來多(duo)(duo)重利益(yi):極大地減少了(le)研(yan)發的(de)(de)成(cheng)本與(yu)時間、降低研(yan)發風(feng)險、方(fang)便(bian)對(dui)現有(you)(you)產品進行擴展和改(gai)進、增強了(le)研(yan)發過程的(de)(de)靈活性、提(ti)升產品更加穩定,能夠(gou)迅速(su)適(shi)應市場(chang)的(de)(de)變(bian)化(hua)并(bing)滿足客(ke)戶的(de)(de)多(duo)(duo)樣化(hua)需(xu)求,為(wei)(wei)企(qi)業的(de)(de)新產品開(kai)發提(ti)供(gong)了(le)強大的(de)(de)支持。

工(gong)業互聯(lian)網(wang)時代(dai),工(gong)業4.0的(de)(de)發展,推行智能(neng)(neng)制造是必選(xuan)項,智能(neng)(neng)制造是制造業發展的(de)(de)趨勢,沒有成(cheng)功的(de)(de)企業,只有時代的(de)(de)企業,時勢造英雄,時代成(cheng)就企業。智能(neng)(neng)制造的(de)(de)三大(da)(da)支柱(zhu)是產(chan)品(pin)模塊(kuai)化(hua)(hua)(hua)(hua)、生產(chan)自(zi)動化(hua)(hua)(hua)(hua)、管(guan)理數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua),依據(ju)智能(neng)(neng)制造實(shi)施七大(da)(da)路勁:標準化(hua)(hua)(hua)(hua)、精益化(hua)(hua)(hua)(hua)、模塊(kuai)化(hua)(hua)(hua)(hua)、自(zi)動化(hua)(hua)(hua)(hua)、信(xin)息化(hua)(hua)(hua)(hua)、數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)(hua)、智能(neng)(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua),產(chan)品(pin)的(de)(de)模塊(kuai)化(hua)(hua)(hua)(hua)是智能(neng)(neng)制造的(de)(de)基(ji)礎保障。

智能制造核心是:產品(pin)驅動,模塊化(hua)(hua)(hua)設計應用;標準化(hua)(hua)(hua)是基礎,精益化(hua)(hua)(hua)是前提(ti)。沒(mei)有(you)精益化(hua)(hua)(hua),就沒(mei)有(you)數字(zi)化(hua)(hua)(hua);沒(mei)有(you)數字(zi)化(hua)(hua)(hua),就沒(mei)有(you)智能化(hua)(hua)(hua)!為此產品(pin)的可制造性研究(jiu)本課程(cheng)(cheng),結合(he)企業現(xian)狀實際工(gong)作(zuo)場景、問題痛點(dian)及發展需(xu)求(qiu),深入探(tan)討智(zhi)能化(hua)工(gong)廠(chang)建設之(zhi)產品模(mo)塊化(hua)設計應用技術,課程(cheng)(cheng)內容包(bao)括(kuo)且不限于:

回歸原(yuan)點:全面了解精益研發

數字化(hua)轉型:PLM產品(pin)生命周期管理(li)

產(chan)品(pin)驅動:模塊(kuai)化設計與智能(neng)制造

簡單高效:認識產品(pin)模塊(kuai)化

大道至簡:模塊化(hua)設計應用

模塊化(hua)剝離:模塊化(hua)生(sheng)產布局(ju)規劃

課程詳細探討(tao)智能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)如何落地(di)應用,借鑒行業成功經驗及失敗案例避坑,幫助企業認識產品模(mo)塊化(hua)設計(ji)應用技(ji)(ji)術(shu),幫助企業提升制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)競(jing)爭力(li),打造(zao)(zao)現代先進制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技(ji)(ji)術(shu),成就時代企業。

課程注(zhu)重實效,匹配有國際一(yi)流(liu)知名企業的(de)模塊化(hua)設(she)計技術的(de)應用(yong)(yong)案例,并能有效結合學員工作場(chang)景(jing)進行溝通互(hu)動,提高學員對模塊化(hua)應用(yong)(yong)的(de)感(gan)知及落(luo)地(di)應用(yong)(yong)認知。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

成果1:清晰工業(ye)時(shi)代發展,堅(jian)定制造(zao)(zao)強國(guo)戰(zhan)略,規劃智能制造(zao)(zao)路徑(jing)

成果2認知智能制造架構,理清智能制造路徑,認識模塊化重(zhong)要(yao)性(xing)

成(cheng)果(guo)3明晰工廠運營根本,構筑產品驅動(dong)主軸,領悟模(mo)塊設(she)計技術

成果4大(da)道至(zhi)簡效(xiao)益(yi)(yi)至(zhi)上,規劃(hua)模(mo)塊化(hua)的應用,提(ti)升運營經濟效(xiao)益(yi)(yi)

成果(guo)5認識模塊(kuai)設計應(ying)用,推行DFX可制造性,源頭開展降本增效(xiao)

成(cheng)果6模塊化全流程應用(yong),有(you)效進(jin)行布(bu)局規劃,創新引領效益倍增

課程大綱  COURSE OUTLINE

第(di)一(yi)講(jiang)  回(hui)歸原點:全面(mian)了(le)解精益(yi)研發

一、精(jing)益概述

1. “精益”釋義(yi)

2精益(yi)與老婆【Lean Production & Lao Po】:生產運(yun)營,精益如同老婆相伴,不是可有可無(wu)

圖片54.png

3. 精(jing)益與(yu)經營

4. 精益與客戶

5. 精益與公司

6. 精益(yi)與工廠

7. 精(jing)益與研發

課堂(tang)討論:您心目中的精益(yi)管理如何做(zuo)?為什么說精(jing)益管理無處(chu)不在?

二、精益(yi)研發概述(shu)

1什么是精益研(yan)發

2.精益研發的(de)核心思想

3.成本管(guan)控三大支(zhi)柱

1)成本企劃(hua)

3)原價維持

3)原價改善(shan)

4價值工程概述(shu)

1)價值工(gong)程定義

2)價值的計算(suan)公式

3)產品(pin)全(quan)壽命周期(qi)成(cheng)本計算

5.質量(liang)成本管理

1)質量成本構(gou)成

2)構建全面質量成本(ben)管理體系(xi)

3)質(zhi)(zhi)量預防成(cheng)本與質(zhi)(zhi)量總(zong)成(cheng)本的關系(xi)

4)精(jing)益(yi)研發質量控制準則:顏(yan)值比,性價比,成本極致!

三(san)、精益研發五(wu)項基(ji)本(ben)原則

1.價(jia)值【原則一:根據客戶需(xu)求(qiu),重(zhong)新定義價值(zhi)】

2.價(jia)值(zhi)流【原則二:識別(bie)價(jia)值(zhi)流,重新制定企業活動】

1)增值(zhi)作業

2)輔(fu)助作(zuo)用

3)浪費

3.流(liu)動原則(ze)三:使價值流動(dong)起來

4.拉(la)動原則四:依靠(kao)客(ke)戶需求拉動價值流

5.盡(jin)善盡(jin)美原(yuan)則五(wu):不(bu)斷(duan)改善,追求盡(jin)善盡(jin)美

四、為什么要開展精(jing)益(yi)研發活動(dong)

1研發(fa)管理(li)時代(dai)發(fa)展趨勢

2傳統(tong)研發(fa)遇到過(guo)的困惑

3標桿企業轉型精益(yi)研(yan)發的收(shou)益(yi)

案例分享:富士康科技(ji)集(ji)團核心競爭(zheng)力(li)是什(shen)么?富士康科技(ji)集(ji)團賣什(shen)么?

 

第二講  數字化(hua)轉型:PLM產(chan)品(pin)生(sheng)命周期管理

一、數字化轉型概述(shu)

1.企業管(guan)理(li)三大(da)形態

1)戰略管理

2)項目管理

3)運營(ying)管理(li)

2. 數字化轉型是必答(da)題(ti)

3. 數字化轉型的目的

1)建立一個(ge)面向客戶,支撐業務成功和企業永續經營(ying)的數字化平臺(tai);

2)建立(li)一個“研、產、供、銷(xiao)、服、管”全流程貫通的(de)數(shu)字化工廠;

3)最終形(xing)成支持定制(zhi)化、柔性生產、新(xin)業態的智能(neng)制(zhi)造企業。

圖片55.png

二(er)、數字化轉型藍圖(tu)規劃

1. 運營系統

1)產品(pin)生(sheng)命(ming)周期(qi)管理平臺:PLM

2)供應鏈(lian)運(yun)營(ying)平臺:APSSRMERPMES

3)營(ying)銷(xiao)平臺:CRM

2.管理平臺

圖片56.png

1)財務管理平臺:FMS

2)人力資源(yuan)管理平臺:HRMS

3)決策支持(chi)平臺:BI

3.技術平臺

1)統(tong)一門(men)戶平臺:OA

2)集成開發平臺:IPD

案(an)例分享:美的集團632數(shu)字(zi)化轉型藍圖及成功(gong)經驗(yan)案例(li)分享

三、PLM產(chan)品(pin)全(quan)生命周期簡(jian)介

1.PLM概述

1)PLM(Product Lifecycle Management)釋義

2)PLM四(si)大關鍵(jian)環節

3)PLM的目標

2.國(guo)際(ji)標桿(gan)公司對PLM認知

1)戰(zhan)略顧問 CIMData公司(si)觀點(dian)

2)AMR公司(si)的(de)觀點

3.PLM內涵

四(si)、產(chan)品的壽命周期四(si)大階段

1產品(pin)管理(li)流程框架【產品(pin)規劃(hua)】

1)規劃三要素(su)

2)市場管理流程(產品(pin)規劃流程)

2.IPD(Integrated Product Development)流程簡介(jie)【產品開發】

1)IPMT團隊:項目決(jue)策(ce)團隊

2PDT團隊:項目實施團隊

3)IPD流程

3.Launch涉及的活(huo)動(dong)【產(chan)品上市(shi)】

4. 產(chan)品生(sheng)命(ming)周(zhou)(zhou)期演變【生(sheng)命(ming)周(zhou)(zhou)期】

五、PLM系統(tong)的(de)功(gong)能框架(jia)

1.產品組合管(guan)理(Product Portfolio Management,PPM

2.客戶(hu)需求管理(Customer Needs Management,CNM

3.協同(tong)產(chan)品設計(Collaborative Product DesignCPD

4.產品數(shu)據管理(Product Data ManagementPDM

5.原材(cai)料采購管理(Direct Materials SourcingDMS

 

第三(san)講  前瞻(zhan)發展(zhan):智能化(hua)工(gong)廠建設

一(yi)、現(xian)代工業的發展(zhan)

圖片57.png

1.工業(ye)1.0

2. 工業2.0

3.工業(ye)3.0

4. 工業4.0

5. 工業5.0

二、工業互聯網(wang)時代

1.工業(ye)互聯網定義

2.工業互聯(lian)網(wang)起源

3.工業互(hu)聯網(wang)屬性

4.工業互聯網體系

5.標桿企業積(ji)極構建工業互聯平臺

6.工業互聯網時代基(ji)本(ben)特征ABC

1A:AI人工智能

2)B:Big Date大數據

3)C:Cloud

7.世界各國制造強(qiang)國戰略(lve)

1)德國工(gong)業4.0

2)中國制造2025

3美國(guo)先進制造技術

4)日(ri)本(ben)工業價值鏈

三、燈塔工廠、智能(neng)化工廠與產品模塊(kuai)化設計(ji)

1.燈塔工廠與智能制造

1)燈塔工(gong)廠概述

2)國內燈塔工廠建(jian)設狀況

圖片58.png

3)燈塔工廠的本(ben)質

2.智能化工廠(chang)三大核心支柱

1)模塊化設計

2)自動化生產

3)數字化轉型

3. 智能制造的(de)實施七大路徑

1)路徑一:作(zuo)業標準化(hua)

2)路徑(jing)二:運營精益化

3)路徑三(san):產品(pin)模塊(kuai)化

4)路徑四:生(sheng)產自(zi)動化

5)路徑五:管理(li)信息化

6)路徑六:決策數字化

7)路徑七:工廠(chang)智能(neng)化

現場互動:產品模塊(kuai)化與(yu)智能化工廠構建思考

第(di)四講(jiang)  產(chan)品驅動:產(chan)品模(mo)塊化設(she)計應用(yong)

一、產品模塊(kuai)化概述

圖片60.png

1.模(mo)塊(kuai)定義(yi)

2.模塊化(hua)三要(yao)素

1)功(gong)能

2)策略

3)接(jie)口

3.模塊實體定義(yi)

4.模塊化三大特(te)征

1)相對獨立性

2)通用性

3)互(hu)換(huan)性

5.適合模塊化的產品(pin)種類

二、為何(he)要模塊化

1.公(gong)司模(mo)塊化(hua)動機

2.策略(lve)為建(jian)立(li)模(mo)塊化產品架構的起點

圖片61.png

1)卓越運營

2)客戶(hu)需求導向

3)技術(shu)創新

3.模(mo)塊化(hua)創造競(jing)爭力

1)在市場上創造營收

2)在工(gong)廠(chang)制造降低成本

4.案例分(fen)享:某冰箱模(mo)塊化(hua)策略(lve)的案例分(fen)析

1)模塊化策略的技(ji)術(shu)方案占比率

2)精(jing)細化(hua)切割后,共產生 25 個模塊

3)利用模塊劃分(fen)來增加(jia)降低成本及增加(jia)市場(chang)競爭力

4)模(mo)塊化(hua)產品架(jia)構促成全球(qiu)的整合協(xie)同(tong)能力(li)

5.產品(pin)端(duan)到端(duan)模塊(kuai)化(hua)路徑分(fen)析

6.模塊化價值

案例分享:汽車產業(ye)的模塊(kuai)化設計(ji)技(ji)術應用 (以大(da)眾汽車(che)為例)

三、模塊(kuai)化產品開發(fa)管理

1.模塊化(hua)產品開(kai)發的基本模式

1)通用模(mo)塊(不變部分)    

2)改型模(mo)塊(可(ke)變部分)

3)新功能(neng)模塊(專(zhuan)用(yong)部(bu)分)

2.模(mo)塊組(zu)合策略(lve)

3.模塊與產品(pin)剝離

4.可(ke)實現銷(xiao)售點定制

案例(li)分(fen)享:模塊(kuai)化策略應用,電腦產品LEVEL等(deng)級劃(hua)分(fen)

5.模塊化(hua)開(kai)發管(guan)理(li)機制(zhi)

案例分享:美的(de)集團產品模塊化管理(li)機制說(shuo)明

四、模塊化重要性

1.模(mo)塊化重要性概述

1)提升組裝效率    

2)成本(ben)極致

3完善供應鏈體系,劃分產品制造LEVER等級

4方(fang)便設備快速換模

5提升設(she)備的柔性

6提(ti)升產線生產的(de)自動化率(lv)

7成為行業的(de)(de)引領(ling)者(zhe),及標(biao)準(zhun)的(de)(de)制定者(zhe)

 

第五講  制造導向:可制造性設計應用技術

二、DFX產品可制造性(xing)設計技術

1.什么是DFX設計技術

圖片62.png

1)面向制(zhi)造的(de)設計(ji)(DFM

2)面向裝配的設計(DFA

3)面向成本的設計(DFC

4)面向試驗(yan)的設計(DFT

5)面向服務(wu)的設(she)計(DFS

6)面向環境的設計(DFE

2DFX在整(zheng)個產品開發中的作用

3DFMA線路圖

4DFMA的設計準則(ze)

5.應(ying)用DFMA的產品平均效益

6.應(ying)用(yong)DFMA縮短了研發(fa)周期

案例分享:電器底盤托架(jia)組件(jian)DFX可(ke)制造性(xing)設計技術(shu)實例分享

二、DFA技(ji)術(shu)應用

1.組裝(zhuang)效率概述

2.裝配效率與零件的理(li)論最(zui)小數目(mu)

3.DFA減少零件數目(mu)的標準(zhun)

4.DFA目標(biao)

5.DFA 指標介紹

6.DFA效益(yi)

案例(li)分享(xiang):電動(dong)(dong)機驅動(dong)(dong)總成DFX產品模塊(kuai)化(hua)設計(ji)應用

 

第六講  模塊化(hua)剝(bo)離:模塊化(hua)生產(chan)布局規劃

一、模塊化(hua)生產規劃方法概念圖

1MPD 模(mo)塊化生產區是一個自上向下 Top Down 的手法

2.在 MPD 中,如何運用并(bing)承接 MFD 的成(cheng)果

3.模塊概(gai)念 vs. 模塊生產區的概(gai)念

二、模塊生(sheng)產工(gong)廠布局規劃

1.模塊生產工廠的特征

1)穩定的主線(xian)

2)模塊生產區與(yu)主線協調(diao)

3)模塊生(sheng)產(chan)策略與模塊策略相呼應

4)各模塊獨立(li)管(guan)(guan)理,并有生產區規格(ge)與管(guan)(guan)理重(zhong)點

5)模塊生(sheng)產區能(neng)處理模塊長短期變異(yi)

6)動(dong)態模塊(kuai)自制與外包切換(huan),實現(xian)更彈性的(de)垂直(zhi)整合

2.模塊總(zong)裝線(xian) (SKD組裝線(xian)) 的工藝

案例分(fen)享:某家用(yong)電器產品(pin)生(sheng)產DFX可制(zhi)造(zao)性改善實(shi)例分享    


【培訓(xun)結束(shu):現(xian)場互動交流(liu)】

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