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上海威才企業(ye)管理咨詢(xun)有限公(gong)司
工廠管(guan)理的(de)目標是QCDPSM,質量排在最首位,質量是(shi)企業價值和尊嚴的起點,也是公司賴(lai)以生存的命脈。如(ru)果說成本是(shi)錢的(de)話,質量(liang)就是(shi)命,沒有(you)(you)質量(liang)企業(ye)將(jiang)不(bu)復存在,沒有(you)(you)質量(liang)一(yi)切都將(jiang)歸(gui)零,就如(ru)同(tong)人的(de)健(jian)康,沒有(you)(you)了身(shen)體,再多財富(fu)等眾多的(de)擁有(you)(you)也將(jiang)灰飛煙滅。
生(sheng)產(chan)現場(chang)有太多的不可控因(yin)素(su),也難(nan)免遇到各(ge)種異常(chang)(chang)現象,諸(zhu)如:供應(ying)商(shang)來料(liao)(liao)異常(chang)(chang)、前工序(xu)進料(liao)(liao)異常(chang)(chang)、設備異常(chang)(chang)、作業異常(chang)(chang)、產(chan)品(pin)設計異常(chang)(chang)等(deng)等(deng),面對(dui)客戶(hu)交(jiao)付壓(ya)力,生(sheng)產(chan)管理(li)員(yuan)急于救火(huo),出(chu)現產(chan)品(pin)質(zhi)量異常(chang)(chang),沒(mei)有回歸(gui)基本面從(cong)(cong)流程(cheng)管理(li)、過(guo)程(cheng)控制、產(chan)品(pin)規格上(shang)進行(xing)檢討改(gai)善,做出(chu)符(fu)合產(chan)品(pin)規格標準及滿(man)足客戶(hu)需求的改(gai)善對(dui)策(ce),盲目草(cao)率地進行(xing)異常(chang)(chang)處理(li),甚至將不良品(pin)交(jiao)付出(chu)貨,缺乏質(zhi)量意識(shi),茫然不知其(qi)行(xing)為給公司造成重(zhong)大經濟損失。我(wo)們從(cong)(cong)事(shi)生(sheng)產(chan)管理(li)要如履薄冰,就像敬畏(wei)(wei)生(sheng)命(ming)一樣(yang)敬畏(wei)(wei)質(zhi)量。
生(sheng)產現場產品質量并(bing)非不可控(kong)制,本課(ke)程(cheng)將回歸(gui)質量管理的基本面,積極倡導TQM全(quan)面質量(liang)管理,樹立全(quan)員質量(liang)意識(shi),嚴謹地對待生產現場的各(ge)種異常,堅決(jue)做到不(bu)(bu)(bu)接受不(bu)(bu)(bu)良品(pin)、不(bu)(bu)(bu)制造不(bu)(bu)(bu)良品(pin)、不(bu)(bu)(bu)流(liu)出(chu)不(bu)(bu)(bu)良品(pin)“三(san)不(bu)(bu)(bu)政(zheng)策(ce)”。從流(liu)程管理上對進料、過程及出(chu)貨品(pin)質進行(xing)管控,對已經出(chu)現了產品(pin)不(bu)(bu)(bu)良要采取隔離及閉環改善,構建質量(liang)管控之銅墻鐵壁。
本課(ke)程致力(li)(li)于提升(sheng)質(zhi)量意識,提升(sheng)生產品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)控能(neng)力(li)(li),明確(que)品(pin)(pin)質(zhi)管(guan)理(li)(li)中(zhong)的各部門(men)角色定位(wei)(wei),規范崗位(wei)(wei)職責(ze),提升(sheng)質(zhi)量管(guan)理(li)(li)能(neng)力(li)(li)、溝通協調能(neng)力(li)(li)、生產異常處理(li)(li)能(neng)力(li)(li),提升(sheng)生產經營績效,真正打好(hao)質(zhi)量會(hui)說話這(zhe)張好(hao)名片,實現質(zhi)量免費(fei)價(jia)值觀(guan)。
● 明確(que)質量(liang)重(zhong)要意(yi)義,樹立全員質量(liang)意(yi)識
● 清晰質量管控要(yao)求,提(ti)升過程管控能力
● 直擊現狀實質(zhi)問題(ti),給出系統解決方法
● 回歸基本嚴(yan)謹務實,敬(jing)畏質(zhi)量嚴(yan)守職責
● 解析生(sheng)產(chan)品質(zhi)異常,活學基本管理工(gong)具
● 掌(zhang)控(kong)生(sheng)產(chan)過程控(kong)制,提升產(chan)品一次質(zhi)量
● 分(fen)析質量(liang)成本損失,規范重要管控作業(ye)
● 合理調配生產資源,提高管理經濟效益
● 打造質(zhi)量管理機制,提高企業品牌效應
第一講:質量意識
一、認識質(zhi)量
1. 質(zhi)量定義
1)ISO 9000質量的全面定義
2)世界級(ji)質(zhi)量專家看質(zhi)量
3)富士康總裁郭臺銘的質量(liang)定義
A.質(zhi)量——就(jiu)是(shi)客服愿意用兩倍的價格來(lai)跟你買,而(er)且還很高興。
B.質(zhi)量是價值與尊嚴(yan)的(de)起點,也是公司賴以(yi)生存的(de)命脈。
2.質量定義的(de)解讀
1)合格品(pin)不一定高質量產品(pin)
2)質(zhi)量就是符合(he)要(yao)求,并非(fei)越(yue)高越(yue)好(hao)
3)質(zhi)量的(de)(de)好壞(huai)是要讓顧客來評判的(de)(de)
案例分享:消費電子產(chan)品外觀檢(jian)查標準,如(ru)何有效地(di)執行檢(jian)查應用實例分享
二、質量(liang)的特(te)性
1.經(jing)濟性:物美價謙(qian)
2.廣(guang)義性:質(zhi)量(liang)(liang)不僅僅指產品(pin)質(zhi)量(liang)(liang),也(ye)指過(guo)程和體系
3.時(shi)效性:顧客對于(yu)產品(pin)的要(yao)求會隨著時(shi)間(jian)的變化而變化
4.相對性(xing):不同的顧(gu)客(ke)可能會對同一產品的功能提出不同的需求
案例分享(xiang):老北京布鞋與金利來鱷魚皮鞋質(zhi)量(liang)比較,分析何為質(zhi)量(liang)
三、質量的重要性(xing)
1.從郭臺銘的質量定義看質量的重要性
1)沒(mei)有質量就(jiu)沒(mei)有價值!
2)沒(mei)有(you)品質就沒(mei)有(you)尊嚴!
3)沒有(you)質(zhi)量就(jiu)沒有(you)企(qi)業生存的(de)基礎!
現場互動:質量管理要求的(de)最高境(jing)界是什么?
案例(li)(li)分享:海(hai)爾集團張瑞敏首(shou)席砸冰箱事件影響實例(li)(li)分析質量的重要性
2.從質量的(de)影響上看(kan)質量的(de)重要性
1)良(liang)好(hao)的質量可以降(jiang)低(di)浪費,降(jiang)低(di)成本
2)客戶對(dui)良好(hao)質量(liang)的需求,銷售(shou)量(liang)增加(jia)
3)質量可(ke)以節省高階主管時間
4)質量可以(yi)變成由上而下的(de)企業文化
5)質(zhi)量 = 價值
6)均質 = 制(zhi)造能力
案例分享(xiang):華為制(zhi)造(zao)及其供應商(shang)制(zhi)造(zao)之“三(san)化(hua)一穩定”戰略案例分析
四、質量理念(nian)
1.思想決定行動:絕(jue)大多數是管(guan)理者和(he)員工的思(si)想意識決定(ding)了生產作業(ye)狀況
1)如果(guo)你接受事情(qing)總(zong)會出(chu)差(cha)錯的觀點,那(nei)么問題就一定(ding)會出(chu)現
2)如果你認為產品(pin)從本質(zhi)上質(zhi)量就好不(bu)了,認為這是常(chang)有(you)的情況(kuang),那么事情就會(hui)如你所(suo)想(xiang)
3)如(ru)(ru)果你(ni)認為交貨拖(tuo)延是(shi)所在行業(ye)的特點,這也一樣如(ru)(ru)你(ni)所愿
實(shi)例分析(xi):想法決定(ding)(ding)做法,做法決定(ding)(ding)成敗;有信心未必能贏,沒信心一定(ding)(ding)會輸實(shi)例分享
2.誰是(shi)我(wo)們的顧客
1)階(jie)段一:認為購買者才是顧客
2)階段(duan)二:不當購買者時也將使用者(消費者)視為顧客
3)階段三:購買者、使用者外,同時也(ye)將第三者(社會大眾、潛在客戶)是為顧客
4)階段(duan)四:購買者、使用者、第三方外,同(tong)時將(jiang)公司內各階段(duan)(后(hou)制(zhi)程)試問顧客
3.質量的10大錯誤觀念(nian)
4.質量的10大正確觀念(nian)
5.質量理念(nian)總結
1)質量理念是(shi)以(yi)提高產品質量為核心
2)不斷提升(sheng)服務品牌知(zhi)名(ming)度和(he)客戶滿(man)意度,加(jia)強(qiang)質量文化建設的根本觀念和(he)執著追求;
3)質量是(shi)生產出(chu)來的,不是(shi)檢驗(yan)出(chu)來的。
4)質量(liang)首先是設(she)計(ji)出(chu)來的(de),其次才是制(zhi)造出(chu)來的(de),質量(liang)控制(zhi)應該(gai)從制(zhi)造階段提(ti)升到設(she)計(ji)階段
5)對于產(chan)品質量來說,不是(shi)100分(fen)就(jiu)是0分。
案例分享(xiang):某企業生產車載攝像頭,質量標準“0收1拒(ju)”,且產品追溯上線SFC系統實例
六、怎樣提高質量意識
1.領導(dao)作用:
2.良好(hao)的心態(tai):
3. 質(zhi)量(liang)考核(he),建立質(zhi)量(liang)激勵(li)機制
案例分享:質量意識建立,割草的男孩小故事分析,及引發的深刻啟發
第二講:質量(liang)成本
一、質量的經濟性
1. 產品質量的思考
1)產品質量水(shui)平越高越好嗎(ma)?
2)不合(he)格品率越低越好(hao)嗎?
3)檢驗產(chan)品的數(shu)量越多越好嗎(ma)?
4)工(gong)序能力指數越大越好嗎(ma)?
5)質量和成(cheng)本是對(dui)立的嗎?
6)對質量成本進行核算有意義嗎(ma)?
現場互動:如何理解質量免(mian)費價值觀?如何立即質量就(jiu)是成本?
2. 質(zhi)量和(he)效益(yi)
1)效益(yi)=企業(ye)效益+社會效益(yi)
2)良好的產品質量與其成本(ben)平行不悖(美國菲(fei)根堡(bao)姆)
3)質量(liang)意味著給社會(hui)帶來(lai)損失越少(日本田口玄一)
4)價值工(gong)程是以最(zui)小(xiao)的總成本(ben)實現適用的功能(v=f/c)
5)質(zhi)(zhi)量成本(ben)是質(zhi)(zhi)量體系的經濟基礎(菲根堡姆)
3. 適宜的質量(liang)水平
1)用戶期望(wang)的質量(liang)水平:壽(shou)命周期成本 = 購置成本(ben) + 使用(yong)成本
2)制造廠(chang)期望的質量(liang)水平:在(zai)滿足用戶適用性前提下,獲(huo)得最大利(li)潤
3)供需兼顧的質(zhi)量水平
4.質量(liang)管(guan)理的(de)經濟性
1)設(she)計(ji)質量的經濟(ji)性
2)制造質量的經濟性(xing)
案例(li)分享:電子工廠,浮動鉚螺母技(ji)術的有效(xiao)應用,實現(xian)提(ti)質降(jiang)本(ben)增效(xiao)實例(li)分析
二、質量成本概述
1.質量成本(ben)的定義:是企(qi)業(ye)為了(le)保證和提(ti)高產(chan)品質量而支出(chu)的(de)(de)費用,以(yi)及(ji)因(yin)未達到質量水平而產(chan)生的(de)(de)損(sun)失之和
2. “礦中黃(huang)金”和“水(shui)上冰(bing)山(shan)”
3.質量成本(ben)分類
1)顯性質(zhi)量損失
2)隱性質量損失
4.質量成(cheng)本(ben)構成(cheng)要(yao)素(su)
1)預(yu)防成本
2)鑒(jian)別成本
3)內部損失(shi)成本
4)外部(bu)損(sun)失成本
5)外部質量保證成本
案例分析:各(ge)小組結合(he)工作(zuo)實際,分別舉(ju)例說明上述(shu)五類質量成(cheng)本要素
5. 質(zhi)量成(cheng)本管理的目的
1)評價質量管理體(ti)系運行(xing)的有效性
2)不斷削減質量內部(bu)和外部(bu)故(gu)障損(sun)失
3)防止質(zhi)量過剩(sheng)所(suo)帶來的浪(lang)費
4)爭取第一次把事情做好(hao),質量是免費的
6.質(zhi)量預防成(cheng)本(ben)與(yu)質(zhi)量總成(cheng)本(ben)的(de)關系
7.質量(liang)管理和成本管理的特性(xing)
案例分(fen)(fen)享:精益(yi)成(cheng)本(ben)管理之(zhi)成(cheng)本(ben)歸(gui)零心法四重境界(jie)實(shi)例分(fen)(fen)析
三、推行(xing)質量成(cheng)本管理
1.全(quan)面質量成本管理的思路
2.全面(mian)質(zhi)量成本管理三大階(jie)段
1)宣傳準備(bei)階段
2)計劃實施階段
3)鞏固提高階段
3.全面質量成本管理六大步驟
4.明晰各部門組織職責
案例(li)分享:你了解(jie)產(chan)品制(zhi)(zhi)造成(cheng)本及費用的(de)(de)構成(cheng)嗎?可怕(pa)的(de)(de)質量成(cheng)本占制(zhi)(zhi)造成(cheng)本費用的(de)(de)比率
第(di)三講:質量管(guan)理(li)
一、質量管(guan)理(li)概述
1.質量管理的定(ding)義(yi):就是為了有效的提供合乎顧(gu)客要(yao)求質量的產品或服務(wu)而(er)應用的一種手段的體(ti)系(xi)。
2.質(zhi)量(liang)管理的演進(jin)
1)質量控(kong)制
2)質量保證
3)全面質量(liang)保證
4)全員質(zhi)量保證(zheng)
5)全(quan)面(mian)質(zhi)量管理TQM
3.質(zhi)量管理策略(lve)的核心內容(rong)
1)開(kai)發:質量要求(qiu)的掌(zhang)控(kong)
2)采(cai)購:確保好的部件與原材料
3)生產(chan):管理,控制
4)SCM供應鏈:早發現,早解決
5)制(zhi)造工程:提供不(bu)生產不(bu)良品的生產條(tiao)件
4.質量管(guan)理策略的貫徹落實(shi)
1)新(xin)產品開發前端(duan)質量(liang)掌控(kong)DQE
2) 供應商來(lai)料(liao)質量管控SQE&IQC
3)工廠生(sheng)產質量管理檢驗PQE&IPQC&FQC
4)產品(pin)出貨(huo)質量管控OQC&CS&FAE
案例(li)分(fen)享:供(gong)應商來料或上工(gong)序來料異常,品質部門處(chu)理機制(zhi)流程實例(li)分(fen)析
二、質(zhi)量分析
1.QC七大手法(fa)
1)直方圖(tu)
2)檢查表
3)層別法
4)柏(bo)拉圖
5)魚骨(gu)圖
6)散布(bu)圖(tu)
7)控制圖
2.5WHY工具分析法
案例(li)分享1:柏拉圖QC工具(ju)有效應用,分(fen)析生產線產品生產質量異常(chang)問題影響度
案例分享(xiang)2:5WHY質量改善(shan)工具應(ying)用(yong),產線品質異常如(ru)何有效徹底(di)得(de)當改善(shan)實例分享(xiang)
三、質(zhi)量(liang)系統構建
1.品管工作(zuo)的指導原則
1)堅持一個原則
2)扮好二個角色
3)嚴把(ba)三個關口
4)力求四種心(xin)境(jing)
2. 質量系統(tong)的(de)構(gou)建實(shi)施指導(dao)思想
1) 人人有職責
2) 事事有程序
3) 作業有標(biao)準
4)體系(xi)有監督
5)不良有糾正
3. 質量系(xi)統的構(gou)建(jian)實施的達成目(mu)標:
1) 體現預防為主(zhu)的品(pin)保(bao)理念(nian)
2) 確保公司質量政策的(de)貫徹落(luo)實
3) 滿(man)足顧客的質量需(xu)求
4) 符(fu)合(he)必要(yao)的行業的標準要(yao)求
5)符合相關國際品(pin)管體系標(biao)準(zhun)要求
6) 符合國(guo)家/國(guo)際法律法規要求
4.質量系統構建有效應用(yong)的好(hao)處
案例(li)(li)分(fen)享:汽車行業質量異常全球召回案例(li)(li)分(fen)析(xi)
第四講:零缺(que)陷質(zhi)量管理
一、零缺陷質量(liang)管(guan)理概述
1.零缺陷(xian)質量管理的起(qi)源
2.零缺(que)陷質量管理(li)的定義
3.零缺陷重(zhong)量管(guan)理的精髓理念
4.“零缺陷之父”:克勞斯比
二、零缺陷(xian)質量管理(li)的(de)思想體系
1. 一個(ge)核心(xin):第一次就(jiu)把事情(qing)做對
2.兩(liang)個基本點:有用的(de)和可信賴的(de)
3.三(san)個需求(qiu):
1)客戶(hu)的(de)需求
2)供應商的需求(qiu)
3)員工(gong)的(de)需求(qiu)
案例分享:如(ru)何(he)進行(xing)工(gong)作(zuo)教導,保障員工(gong)作(zuo)業質量(liang),一(yi)次就把事情做對(dui)實例分析
4.四個基本原則(ze)
5.五個(ge)解決問題的步驟
6.六個變革管理(li)的階段(duan)
7.七個(ge)過程管理模塊
案例分享:DFX可制(zhi)造性,質量(liang)是(shi)設計(ji)制(zhi)造出來的,如何解決(jue)產線螺釘混料實例分析
三、零缺(que)陷質量管理活動
1.ISO八項質(zhi)量管理原則
2.PDCA戴明循環(huan)
1)P計劃
2)D執(zhi)行
3)C檢(jian)查
4)處理(li)
案例分享:運(yun)營PDCA戴(dai)明循環進行產品質量(liang)提升(sheng)改善實例分析
3.零(ling)缺(que)陷(xian)內部(bu)改善的十大(da)工(gong)具
1)量(liang)產性評價(jia)
2)作業指導書(shu)
3)過程控制
4)檢查管理
5)長期在庫品管(guan)理(li)
6)4M變更(geng) ……
案例分享:ISO精神:寫(xie)我所(suo)做,做我所(suo)寫(xie)嗎,國際知名公司(si)《作業指導書》實例分析
第五講(jiang):質量改善
一、工廠運營管理概述(shu)
1. 認識(shi)工廠運營管理
1)工管系(xi)統
2)生管(guan)系統
3)品管系(xi)統
4)經(jing)管系統(tong)
案(an)例分(fen)析:品質(zhi)內建,產線實施安燈系(xi)統,導入“自働化”提(ti)升生產良(liang)率案例分享(xiang)
2.運(yun)營管理(li)中(zhong)的兩大問題(ti)
1)系統(tong)流程問題
2)組織人才問(wen)題(ti)
案例(li)分享:生(sheng)產運營異(yi)常(chang)改善(shan),為什么得不(bu)到持續的維(wei)持,反復(fu)出現真因實例(li)分析
3.品質(zhi)異常是運營管理中發生(sheng)最為突(tu)出
1)來(lai)料異(yi)常(chang)
2)工程品質異常
3)生(sheng)產作業異(yi)常
4)出貨異(yi)常
5)客訴
案例分(fen)(fen)析(xi):熱溶膠(jiao)液(ye)改善為(wei)熱壓膠(jiao)片提升品質(zhi)良率案例分(fen)(fen)享(xiang)
4.運營管(guan)理(li)的核心機制(zhi)
5.系統流程管(guan)(guan)理對工廠運(yun)營(ying)管(guan)(guan)理的重要性
案例分析:合理(li)化異常處(chu)理(li)流程機制,產線品質異常PDCS表單應(ying)用案例分(fen)享
二(er)、品質改善活動推行
1.品質管理工具的有(you)效運用(yong)
1)QCC圈全員品(pin)質(zhi)改善活動及案例(li)分析(xi)
2)PDCS制(zhi)程異常聯絡單閉環解決品質異常方案(an)(an)及(ji)案(an)(an)例分析(xi)
3)生(sheng)產(chan)線(xian)品質異常5why工具分析應用(yong)及案例分析
4)客訴品質問(wen)題8D改善工(gong)具運用及案(an)例分(fen)析
案例分享(xiang):某企(qi)業開展QCC圈(quan),有效改善提升產品生(sheng)產質量實例分(fen)析
2.制(zhi)程控制(zhi)與異常處(chu)理(li)
1)來料檢查控(kong)制
2)開線首件檢查
3)過程異常(chang)處理
4)出貨(huo)檢查(cha)管理
5)售后客服服務
案例(li)分析(xi):如何規范首(shou)件檢查,PQC首件檢查正確的過程方法(fa)案例分享
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