● 了(le)解(jie)精細化(hua)的定義與對企業管理(li)的意義、價值(zhi)、貢獻

● 掌握(wo)作業(ye)標(biao)準(zhun)化與標(biao)準(zhun)化作業(ye)推動(dong)

● 了解員工不照標準作業的原因(yin)和因(yin)應對策

● 掌握現場精細(xi)化(hua)與日常管(guan)理(li)、OEC、OJT、等結(jie)合運用(yong)的技巧(qiao)，使精細(xi)化(hua)對質量、安全、設備、效率(lv)、成本、目視化(hua)管(guan)理(li)一柱(zhu)擎天(tian)

● 掌握精細化管理在5S和目視化現場管理中使用的方法

● 掌(zhang)握精細化管(guan)理(li)在在班組一日管(guan)理(li)中的實施

● 學會并(bing)運用班(ban)組建設中高效班(ban)會的召開方(fang)法

● 掌握班組建設中(zhong)人才培育的方(fang)法

● 掌握班組建設中改善提案的實施

● 掌握精細化班(ban)組建設人員管理的(de)展(zhan)開

第一講：精細(xi)化管理的起源與價值(zhi)

1. 精細化(hua)管(guan)理的概念和意義

2. 精細化(hua)管理的(de)廣泛應用價值(zhi)

3. 認識(shi)精細化(hua)管(guan)理常見的誤區

4. 企業精細化管理的作用

案例(li)分析：精細化在(zai)豐田精益生(sheng)產的(de)應用

案例分析：海爾精細(xi)化生產(chan)線(xian)的實施(shi)原則

案(an)例分析：麥當勞(lao)精細化管理的深刻啟示

第二講：精細化管理之現場

一(yi)、精細化(hua)管理在識別與消除七(qi)大浪費用的運用

1. 識別什么是工作、動(dong)作、浪費

2. 改善和(he)消除現場七大浪費

案例(li)：某塑膠(jiao)廠(chang)浪費的(de)改善

二、精細化管理與現(xian)場6S活動的有效結合

1. 6S問題票從(cong)細(xi)節中發(fa)現問題

1）重復的問題

2）占比高的(de)問(wen)題(ti)

3）周期內問題(ti)的(de)變化(hua)

4）新(xin)增的問(wen)題

2. 6S定(ding)點攝影改善前(qian)后對比(bi)分析

1）尋(xun)找(zhao)時(shi)間

2）搬運距(ju)離(li)

3）動作減(jian)少

4）物有定位

5）物(wu)有標識(shi)

6）定(ding)容\定(ding)量(liang)

案例(li)：精細化(hua)生(sheng)產有效降低涂(tu)裝異物

三、精細化管理與人力評估(gu)的有(you)效結合(he)

1. 人(ren)均勞效與訂單(dan)數(shu)的匹配

案(an)例(li)：某公司的人力評估

第(di)三講：精(jing)細化(hua)管理之班組日(ri)清(qing)

一、早會

1. 利用《利用班(ban)前(qian)會(hui)工作(zuo)準(zhun)備表》收集信息

2. 班(ban)前(qian)會進行的四步法

1）班(ban)前會準(zhun)備(bei)

2）問候整隊

3）總結計劃

4）激(ji)勵上(shang)崗

案例：某公司的(de)班(ban)前會展示

工(gong)具：請前(qian)會參(can)考話術

二、精班(ban)組(zu)日(ri)清(qing)管(guan)理

1. 3E考(kao)核標準(zhun)的(de)建立與(yu)實施

1）每人(ren)、每天、每事

案例：3E日清(qing)卡的使(shi)用

2. 現(xian)場日(ri)清管理的七個關(guan)鍵領域

1）質(zhi)量(liang)日(ri)清

2）工藝日清

3）設(she)備日(ri)清

4）物耗日清

5）生產計(ji)劃日(ri)清

6）文明生(sheng)產日清

7）勞動紀律(lv)日清(qing)

3. 班(ban)前、班(ban)中、班(ban)后日清(qing)的流程

1）4M1E

2）首件-樣品-換(huan)型-新手(shou)-特(te)殊工序-4M1E變化-產線平(ping)衡

3）報表-異常處理(li)-3分鐘(zhong)6S-明天排程-交接班(ban)

案例：ABC公司(si)現場日清控制(zhi)制(zhi)度剖析

4. 精細(xi)化(hua)管(guan)理在

第四講：精細化管理之班組團隊(dui)建設

一、人(ren)員(yuan)培養

1. 建立師徒制

2. 建立師傅培養、認證、激(ji)勵機制

3. 精細化(hua)管(guan)理(li)與(yu)OJT的(de)結合使(shi)用

4. 制定預定訓練表

5. 編(bian)寫崗位工作分(fen)解表(biao)

案例：某公司崗位人才培養的展示

二(er)、激發員工團隊智慧

1. 員工提(ti)案(an)改善

1）提案激勵(li)制度(du)

2）提案表格與流程(cheng)

3）提案收集

4）提(ti)案(an)初審(shen)(shen)、二審(shen)(shen)、終審(shen)(shen)、實施

案(an)例：某公司提案改善流程

2. 員工(gong)提案改善看板

1）提案改善明(ming)星看板(ban)A3

2）金點(dian)字(zi)提案(an)實施(shi)手冊

3）年度創(chuang)新項目(mu)評選

案例：某(mou)公司提案改善看板與(yu)金點子手冊(ce)

三、提案PK文化

1. 提(ti)案提(ti)交及時率(lv)

2. 提案參與率

3. 提(ti)案實施率

四、人員(yuan)管理(li)

1. 建立員工全面的信(xin)息檔案

2. 每(mei)月至少找一(yi)位員工(gong)面談(tan)

案例：一次(ci)員工面談

3. 新員工入職五個一工程

4. 贊(zan)美員工BIA，批評員工BIC

案例(li)：某(mou)員工做的時候的BIA反(fan)饋(kui)

案例：某同工做錯(cuo)的(de)時BIC反饋

5. 管理(li)員(yuan)工行(xing)為的積分制

案例：某公司管(guan)理員(yuan)工的積分制(zhi)

第五講：精細化管理之問(wen)題(ti)解決

一、發(fa)現問(wen)題

1. 一線管理人(ren)員(yuan)應具有的問題意識

2．現場異常問題的定義和種(zhong)類

3. 現(xian)場一線常見的典(dian)型異常問題

4. 問題冰山及核(he)心原因的探究

二、問題(ti)解決(jue)方(fang)法(fa)

1. 問題(ti)解決的三(san)即三(san)現(xian)主(zhu)義

案例分析：豐田汽車的“水龍頭(tou)哲學”

2. 從(cong)數據解讀中分析與解決問題

案例(li)分析：運用QC工具解決異常問(wen)題

3. 利用8D法分析(xi)與解決問題

案(an)例分析：解(jie)決儀表不(bu)良的8D步驟

4. 運(yun)用(yong)QC——STORY十(shi)步(bu)法解(jie)決問(wen)題

三(san)、問題分析與決策

1. 建立問題分析與決策的良性循環(huan)

2. 決策的制定與行(xing)動的預估、執行(xing)、檢(jian)討

3. 解(jie)決問題時的團隊意識與團隊合作(zuo)

4. 解決問題報告(gao)書(shu)的(de)編(bian)寫要求和(he)編(bian)寫

案例分析：某集團問(wen)題解決報(bao)告(gao)書闡(chan)釋