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全球經濟正在加(jia)速融合,企業面(mian)對的競(jing)爭壓力越(yue)來越(yue)大,要(yao)想在市場中競(jing)爭中生(sheng)存并取得發(fa)展,除了在市場、產品及(ji)服務上廣開源(yuan)頭外,內部的成本控制必不可少。
當下(xia)企業(ye)在采(cai)購成本控(kong)制方(fang)面可能存在以下(xia)問(wen)題:
1.采購(gou)流(liu)程復雜(za):企業采購(gou)通常需要經過一系(xi)列的(de)(de)流(liu)程,包括采購(gou)計劃、采購(gou)申請、報價、比價、議(yi)標、合同簽訂(ding)、驗(yan)收、付(fu)款等環(huan)節。每個(ge)環(huan)節都有可能出現問題(ti),處理采購(gou)過程中的(de)(de)問題(ti),極大影響了采購(gou)效(xiao)率;并且復雜(za)的(de)(de)流(liu)程也會導致過高的(de)(de)管(guan)理成本。
2. 供(gong)應(ying)商(shang)管理不(bu)當(dang):如果供(gong)應(ying)商(shang)開發(fa)和(he)管理不(bu)當(dang),會導(dao)致采購(gou)(gou)成本的不(bu)必(bi)要增(zeng)加。例(li)如,供(gong)應(ying)商(shang)準入時只關(guan)注最低價格,則導(dao)致一些供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)能會提(ti)供(gong)低價的產品,但卻存在質量(liang)問題,這樣會導(dao)致企(qi)業需要進行退貨(huo)和(he)更(geng)換,從而增(zeng)加采購(gou)(gou)成本。
3. 采購(gou)人員素(su)質不高:采購(gou)人員是企業采購(gou)成本(ben)控制的(de)(de)(de)關(guan)鍵因素(su)之(zhi)一。例如,采購(gou)人員缺乏成本(ben)分析的(de)(de)(de)專業能力(li),則可能會在報價環節中選擇不合適的(de)(de)(de)供應商,從(cong)而導致(zhi)采購(gou)成本(ben)增加(jia)。
4. 外(wai)(wai)部環境(jing)不確定性大(da):企業采購成(cheng)(cheng)本(ben)控制還受到外(wai)(wai)部環境(jing)不確定性的影響。例如,原(yuan)材料(liao)價格(ge)、貨幣匯率、稅收政策(ce)等因素都可能影響采購成(cheng)(cheng)本(ben)。采購人(ren)員需要(yao)密切(qie)關注這(zhe)些因素的變化,制定相應的采購策(ce)略(lve),以降低采購成(cheng)(cheng)本(ben)的不確定性。
5. 沒有制定完善的(de)(de)符合實(shi)際的(de)(de)供應鏈運(yun)(yun)營計(ji)劃(hua):企業(ye)在(zai)需(xu)(xu)求預測(ce)環節,不注重提高(gao)預測(ce)的(de)(de)準確性(xing),以及計(ji)劃(hua)頻(pin)繁變動,導致(zhi)過高(gao)的(de)(de)運(yun)(yun)營成(cheng)本;采(cai)購(gou)環節往往忽視(shi)編制原料需(xu)(xu)用計(ji)劃(hua)和確定經濟(ji)采(cai)購(gou)量等(deng)重要(yao)環節,導致(zhi)多訂貨造成(cheng)大量存貨積(ji)壓,或(huo)少訂貨出(chu)現原料短缺,進而影(ying)響生產進度和設備、人(ren)工(gong)的(de)(de)閑置成(cheng)本上升。
成(cheng)(cheng)本(ben)降(jiang)低方法(fa)與不(bu)在(zai)僅僅局限于采購部門,成(cheng)(cheng)本(ben)控(kong)制(zhi)的(de)范(fan)圍已經(jing)延伸到整(zheng)條供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)成(cheng)(cheng)本(ben),創(chuang)造更(geng)有力(li)的(de)競(jing)爭(zheng)優勢。在(zai)對(dui)供(gong)應(ying)商報價(jia)及采購成(cheng)(cheng)本(ben)分析的(de)基礎上,不(bu)斷(duan)優化和整(zheng)合(he)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian),消除不(bu)必(bi)要(yao)的(de)浪費,才能打造出企(qi)業最經(jing)濟的(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)(lian)。
● 了解采購管理的本質和目標
● 掌(zhang)握采(cai)購成本管理的決策(ce)模型(xing)
● 掌(zhang)握報價分析方法
● 理解(jie)不同的(de)成本節約策略
● 掌握多(duo)種降(jiang)低采購成本(ben)的(de)工具和(he)方法
● 學會(hui)評(ping)估和預測價(jia)格趨勢并(bing)掌握(wo)如何應對漲價(jia)
● 掌握如何制定成本控制計(ji)劃并實(shi)施
第一講:采購管(guan)理理念與成本意識
1. 財務報表(biao)里的成本
2. 采(cai)購管理(li)總(zong)體(ti)架構
3. 采購成本管理原則及策略
1)3A原則
2)基于生(sheng)命周期的(de)價格(ge)/成本管理策略
3)基于(yu)定位模(mo)型(xing)的價格/成本管理策略
4. 采(cai)購(gou)品類與支出分析(xi)
1)確定品類(lei)范(fan)圍(wei)的原則(ze)
2)采購支出現狀分析
第二(er)講:采購(gou)成本構成與分(fen)析
1. 采購(gou)成(cheng)本構(gou)成(cheng)
2. TCO構成與實施步驟
3. 成本(ben)模型的(de)構建(jian)
4. 采購(gou)總成(cheng)本分(fen)析
5. 成本分析實施的過程(cheng)
示例(li):某機械類零件成(cheng)本(ben)分析(xi)表
示例:某設備的總擁(yong)有成本
第三講:供應(ying)商報(bao)價評估(gu)與分析
1. 影(ying)響價格的(de)因素
2. 供應商報價(jia)的方式(shi)
3. 制(zhi)造業供應(ying)商的(de)價格分解
4. 價格分(fen)析方法(fa)
1. 價(jia)格比較
2. 批量折扣(kou)與分析(xi)
5. 供應商報(bao)價時常有的(de)問題點
互動:供應商報價(jia)單存(cun)在哪些問題?
第四講(jiang):降(jiang)低采(cai)購成本的系統思路和方法
一、系統1.0-基于采購數(shu)量降(jiang)本
1. 批量采(cai)購的應用與權衡因素
2. 集中采購(gou)的實施思路
二、系統2.0-基于供應競(jing)爭(zheng)性(xing)降本
1. 三方(fang)比價的有效性
2. 招(zhao)(zhao)(zhao)標(biao)(biao)采(cai)購:招(zhao)(zhao)(zhao)標(biao)(biao)采(cai)購的(de)優點、招(zhao)(zhao)(zhao)標(biao)(biao)的(de)方式、招(zhao)(zhao)(zhao)標(biao)(biao)的(de)流程
案例:某單位辦公電腦招(zhao)標(biao)采(cai)購(gou)案例
三、系統3.0-基于供應鏈協同與優化降本
1. 通(tong)過控制庫存降低成本
1)庫(ku)存(cun)的成本模型
2)加(jia)快庫(ku)存(cun)周轉(zhuan)
3)降低庫存(cun)的關鍵步(bu)驟
4)庫存(cun)控(kong)制(zhi)方法
2. 通過包裝和(he)運輸優化(hua)降(jiang)低成本
四(si)、系統4.0-基于與技術、供應商協同降本
1. VA/VE價值工程與價值分析
2. 實施標準化(hua)(hua)和簡化(hua)(hua)
3. 供應商早期介(jie)入對采購方的(de)價值
案例:某(mou)500強企業推行(xing)的破壞性成(cheng)本(ben)工作流
5. 采購成本(ben)項目(mu)管理(li)的實(shi)施要(yao)點
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