● 優(you)化(hua)采購(gou)風險管(guan)控(kong)體系

● 有(you)效管控采購合(he)規風(feng)險

● 有(you)效管(guan)控采購決策風險

● 有效管(guan)控采(cai)購中斷(duan)風險

● 管控采(cai)購(gou)成本上(shang)漲風險

第一講：采購(gou)風險(xian)管控程序

一、采購(gou)風險(xian)識別

1. 環境風險

2. 產(chan)品風險(xian)

3. 組織風險(xian)

工具模板：風險登記簿

業務演練(lian)：識別所在公司供應鏈風險(xian)

二(er)、采購風(feng)險評估(gu)

1. 發生概率

2. 風險影響

工具模(mo)型：風險評(ping)估矩陣

業務演練(lian)：評估所(suo)在(zai)公司(si)供應鏈(lian)風險

三、采購風險控制

1. 風險(xian)轉移

2. 風險降低(di)

3. 風險接受

4. 風險規避

工具模(mo)型(xing)：降低(di)風險(xian)4T法、RAIC責(ze)任分(fen)配矩陣

業務演練：制訂所在公(gong)司供應鏈風險緩解策略(lve)

第二講：采購合規風險管理
一、采購相關法律法規

1. 采購方法選擇

2. 采購(gou)活(huo)動(dong)劃分

3. 主要(yao)法律依(yi)據

二、招標采購合規風險(xian)

1. 招標采購準備

2. 招標文件編制

3. 開標(biao)(biao)、評標(biao)(biao)和定標(biao)(biao)

4. 采(cai)購合同簽署

案例研(yan)討(tao)：是(shi)否可以不招標(biao)？

案(an)例(li)研討：資格條件設置是否合理？

案例(li)研(yan)討：判斷(duan)投(tou)標(biao)(biao)人(ren)是否串通投(tou)標(biao)(biao)？

案例研討：如何判定低于成本報價？

案例研討：順位選擇或重新招標？

案例研討：如何解決合(he)同(tong)文本不一(yi)致的情況？

三(san)、非(fei)招標采購合規風險
1. 談判采購

2. 詢比采(cai)購

3. 競價采購

4. 直接采購(gou)

案(an)例(li)研討(tao)：談(tan)判采(cai)購的報價策略存(cun)在何種問題？

案例研討：詢比(bi)采購(gou)如何避免供應商提出異(yi)議？

案例研討(tao)：競價(jia)采購的(de)報價(jia)要求是否(fou)合(he)理(li)？

案例研討：框架協議組織形式是否合理？

最佳實踐：標桿(gan)企業反商業賄賂(lu)管控程序

第三講(jiang)：采購戰略決策風險

一(yi)、貨(huo)源(yuan)策略制定(ding)

1. 貨源(yuan)家(jia)數

2. 規模匹配(pei)

3. 區(qu)域布局

工具模型：業務價值評估表

二、外包決策(ce)制定

1. 外包(bao)對象選擇

2. 外包決策流程(cheng)

3. 外(wai)包決策(ce)模型

工(gong)具模(mo)型：外包決(jue)策(ce)程序圖、外包決(jue)策(ce)矩陣

案(an)例研討：自制與外包決(jue)策方案評估對比(bi)

三、購買方案決策

1. 租賃與購買(mai)決策

2. 總體擁有成本

3. 生命(ming)周期成本

工具模(mo)型：TCO、LCC
案例研討：租賃與購買方案評估對比

案(an)例(li)研討：基于總體擁(yong)有成本(ben)制定(ding)采購決(jue)策(ce)

案例研討：基于(yu)生命周(zhou)期(qi)成(cheng)本制定(ding)采購決(jue)策

第四講：采購供應中斷風險
一、供應商能力不足

1. 產能(neng)不足

2. 質量(liang)缺陷

3. 不可抗力

案(an)例分(fen)享：標桿企(qi)業(ye)在(zai)行業(ye)產能嚴(yan)重破壞下實(shi)現業(ye)績逆勢增長(chang)

二、供(gong)應(ying)商財務風險

1. 償債能(neng)力

2. 資(zi)金周轉(zhuan)

3. 盈利(li)能力

工具模型：現金循環周期（CCC）、速動比率、ROA

案例分享：合作關(guan)系終(zhong)止后的資產價(jia)值(zhi)保護困境(jing)

三、供應商管理風險

1. 合作關系破裂
2. 采購計劃問題
3. 單一貨源問題

案(an)例(li)研討(tao)：模具回(hui)收后(hou)帶來的供應(ying)中(zhong)斷問題

案例(li)分享：供應商管理不善(shan)造成品牌嚴重傷害

第五講：采購成本上漲風險
一、原料成本上漲

1. 行業供不應求(qiu)

2. 要素成本上漲

3. 原料成本(ben)控制

案例分(fen)享：大宗物料價格上漲的(de)應對策(ce)略

二、加工成本上漲

1. 產能(neng)利用率(lv)低

2. 用工成本上漲

3. 能耗成本上漲(zhang)

三、庫存成本(ben)上漲

1. 庫存水(shui)平分析

2. 安全庫存策略
3. 庫存水平優化

案例(li)分享：推行所謂的“寄售”帶來(lai)的成(cheng)本上(shang)漲(zhang)