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4006-900-901

運營成本削減與績效提升 ----成本降低就是利潤

參(can)加對象:制造業企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、財務經理、部門管理人員、成本核算員、統計員、成本管理體系內審員等
課程費(fei)用(yong):電話咨詢
授課天數:2天
授課形式:內訓
聯系電(dian)話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

      您的(de)企業(ye)是否(fou)面(mian)臨以下(xia)困(kun)惑(huo)?成(cheng)本(ben)(ben)(ben)意識(shi)淡(dan)漠(mo),降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)措施層出不窮,監督考(kao)核(he)興師(shi)動眾,卻(que)收效甚微,為降(jiang)(jiang)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)壓(ya)縮開支,員工怨聲(sheng)載道,實際成(cheng)本(ben)(ben)(ben)卻(que)未降(jiang)(jiang)低(di)(di).公司局部(bu)(bu)似乎都在(zai)控(kong)制成(cheng)本(ben)(ben)(ben),總體(ti)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)卻(que)一(yi)路(lu)飆升(sheng)!人工、原材料、稅收等運(yun)營成(cheng)本(ben)(ben)(ben)也(ye)在(zai)大幅(fu)度上升(sheng),贏利越(yue)來越(yue)低(di)(di)!使企業(ye)在(zai)全球化競爭(zheng)中,處(chu)境日益艱難。而在(zai)生(sheng)(sheng)產中,從產品的(de)生(sheng)(sheng)產管理組織流程(cheng)每(mei)一(yi)個(ge)環節,每(mei)一(yi)個(ge)工藝、每(mei)一(yi)個(ge)部(bu)(bu)門、甚至生(sheng)(sheng)產現(xian)場每(mei)一(yi)個(ge)工位操(cao)作(zuo)工,實際上都能參(can)與(yu)到(dao)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)管理中。因此(ci),全面(mian)控(kong)制成(cheng)本(ben)(ben)(ben),必須以成(cheng)本(ben)(ben)(ben)管理的(de)系統性(xing)、科學性(xing)為依據,建立(li)由(you)全員參(can)與(yu)的(de)全面(mian)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)管理體(ti)系,并匯集全員智慧,發揮全員主動性(xing),讓各部(bu)(bu)門全體(ti)員工自主改善不斷降(jiang)(jiang)低(di)(di)成(cheng)本(ben)(ben)(ben),使經營層與(yu)各部(bu)(bu)門員工具(ju)有降(jiang)(jiang)低(di)(di)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)的(de)一(yi)致性(xing),謀求在(zai)最低(di)(di)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)狀態下(xia),進行生(sheng)(sheng)產管理與(yu)組織運(yun)作(zuo)。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

課程收益(yi):

▲ 樹立強烈的成(cheng)(cheng)本意(yi)識(shi),使企業學會成(cheng)(cheng)本管理的系統(tong)和實操方(fang)法;

▲ 能夠規劃成(cheng)本,整體控制生(sheng)產經營,降(jiang)低生(sheng)產運(yun)營成(cheng)本;

▲ 掌握如何降低(di)采購(gou)成本(ben)、質量成本(ben)、倉儲物流成本(ben)的具(ju)體技(ji)巧與方(fang)法;

▲ 明(ming)確(que)成(cheng)本業績(ji)評估的標準與(yu)方法;建立成(cheng)本管理體系的步驟方法與(yu)改善。

 

課程目(mu)標:

▲ 顛覆認知:根本轉變對運營成本削(xue)減(jian)與績效(xiao)提升的認知

▲ 達成共識:幫助達成運營成本削減與績效提升行動共識

▲ ;掌握(wo)(wo)技術:讓學(xue)員快速掌握(wo)(wo)運營(ying)成本削(xue)減與績(ji)效(xiao)提升技術工具

▲ 找準(zhun)問題:幫助學員找準(zhun)運營成本削減與績效提升的(de)實(shi)戰難(nan)題

▲ ;解決難題:運(yun)用工具現場(chang)演練解決運(yun)營成(cheng)本削減與績效(xiao)提升實戰的難題

▲ 效(xiao)(xiao)益(yi)轉換:實戰工具快速實現公司(si)的運營成(cheng)本削減(jian)與(yu)績效(xiao)(xiao)提升(sheng)突破

 

課程亮點(dian):

▲流程化(hua):每(mei)個模塊都(dou)由講解、案例討論與練習、老師點評(ping)三大(da)流程組成,確保學員課程學習效果。

▲工具(ju)化:全程干貨,每個模塊提供相應表(biao)格、流程與具(ju)體操作技巧方法等關鍵工具(ju)。

▲輕(qing)松(song)(song)化:教學體驗活動新(xin)穎,寓教于樂,確保學員在快樂輕(qing)松(song)(song)學習氣(qi)氛中提升與進(jin)步。

▲標準化(hua):符合成人(ren)教(jiao)學原理(li)以及國際流行教(jiao)學設計,讓學員(yuan)聽得懂(dong)、記得牢(lao)、做得到。

用行業典型案例引導客(ke)戶提出(chu)成本(ben)(ben)管控的(de)問(wen)題(ti)與(yu)需求,明確(que)成本(ben)(ben)具體管理方法(fa)(fa)與(yu)標準,做(zuo)到通俗易懂,方法(fa)(fa)明確(que)以及運用方便實效(xiao)。

課程大綱  COURSE OUTLINE

模(mo)塊一:運營(ying)績效提升(sheng)與價值(zhi)流圖分(fen)析(xi)

第一講:企業運(yun)營(ying)與(yu)成本(ben)績效管理

一、精益理(li)念與成本績效管理(li)

1. 精益生產的特點

2. 精益生(sheng)產與(yu)企業經營

二、財務報表與企業運營(ying)績效

1. 利潤-企(qi)業經營的本(ben)質(zhi)

工(gong)具:利潤(run)表

2. 利潤增加的兩種途徑

3. 降低成本對利(li)潤(run)增長的貢獻

三、企業的成本構成

1. 物料成本

2. 人工成本(ben)

3. 制(zhi)造費用

4. 單(dan)位成本結構

5. 降低成(cheng)(cheng)本就是(shi)改善成(cheng)(cheng)本結構

四、成本績效管理推動(dong)

1. 成本推(tui)動流程圖

2. 成(cheng)本管理文(wen)件

五、成(cheng)本(ben)特性(xing)與控制(zhi)方(fang)法

1. 固定(ding)成本與變動成本

2. 成本的(de)(de)特(te)性及成本計算的(de)(de)目的(de)(de)

3. 成本(ben)特性曲線

4. 保本點分析

控制方法一:目標成本(ben)

控制(zhi)(zhi)方法(fa)二(er):標準成本控制(zhi)(zhi)法(fa)

控制方(fang)法三:管理(li)者與(yu)成本控制

控制方法四(si):管(guan)理者的能力(li)要求

團(tuan)隊案(an)例(li)分析(xi)+小組發表(biao)與(yu)點評:格力集團(tuan)案(an)例(li)解析(xi)

主(zhu)要解(jie)決問(wen)題(ti)與成果輸出:不(bu)了(le)解(jie)如何進行成本核算的方法,而導致的成本與質量意(yi)識(shi)缺乏,導致管理失控造成的浪(lang)費現(xian)象

 

第二講:VSM與績效分析管理

一(yi)、價(jia)值(zhi)流圖分析與增值(zhi)比

二、價值流(liu)圖分(fen)析步驟(zou)

成立小組——選定產品(pin)——價值流(liu)圖制作(zuo)——界定客戶需求——畫(hua)出(chu)流(liu)程步驟——收集流(liu)程資(zi)料——收集庫存數據——收集外部運輸數據——內部物(wu)流(liu)與信息流(liu)——計算流(liu)程周期與效率——明確改善爆炸點

 

模塊(kuai)二:績效提升與成本降低技術

第一講:采購成本消減與績(ji)效(xiao)提升

一、建立價格信息體系(xi)

1. 建立價格信(xin)息(xi)體系的三種方式

2. 價格信息體系的關鍵資料(liao)

3. 分析產品的(de)成本結構

二、成本分析三(san)個步驟

1. 分析本(ben)公司產品的(de)成本(ben)結(jie)構

2. 制定公司(si)的分解報價表

3. 重點關注總成(cheng)本分(fen)析(xi)

三、管好采購人員(yuan)與(yu)成本(ben)降低(di)

研(yan)討:如(ru)何(he)選合適的(de)采購人員(yuan),如(ru)何(he)輪換(huan)與(yu)審(shen)計采購工作

1. 用人重績效

四(si)、管(guan)好供應商與成(cheng)本降(jiang)低(di)

研討:如(ru)何(he)選擇供(gong)應(ying)商(shang)、開發(fa)與認可供(gong)應(ying)商(shang);如(ru)何(he)評估與改善供(gong)應(ying)商(shang)績效

1. 供應商激勵方式探討

五、管(guan)好采購過程與成本降低方法

方法1:采購5R原則(ze)

方法2:采購(gou)中的物料ABC管理(li)法

方(fang)法3:招標采購技巧

方法4:集(ji)中采購(gou)威力

方法5:鼓(gu)勵(li)供應商(shang)之(zhi)間的競爭

方(fang)法6:包裝與(yu)運輸(shu)優化

方法7:實施材(cai)料(liao)標準化

團隊案(an)例分析與小組發表(biao)與點(dian)評:中國(guo)企業(ye)案(an)例解析

主要解決問(wen)題(ti)(ti)與(yu)成果輸出:不了解采(cai)購(gou)人員管理,供應商管理以及招投(tou)標等管理的技巧與(yu)方法導致的采(cai)購(gou)成本增加(jia)問(wen)題(ti)(ti)

 

第(di)二講:倉儲成本(ben)消減與績效提升

一、庫存(cun)(cun)與庫存(cun)(cun)周轉(zhuan)及(ji)成本控制(zhi)

1. 庫存控(kong)制的目(mu)的

2. ABC庫存管(guan)理法

3. 安全(quan)庫(ku)存與周期(qi)庫(ku)存

4. 影響庫存(cun)水平(ping)的十大因素

二(er)、訂貨量(liang)計算(suan)方法與成本控制

1. 經濟采購批量

2. 批(pi)量對批(pi)量

3. 固定期(qi)間內需求(qiu)

4. 固定訂(ding)貨間隔時(shi)間

三、如(ru)何加速庫存周轉與成本降低

1. 加(jia)快(kuai)庫存周轉(zhuan)的兩個方向

分析:如(ru)何處理(li)呆滯(zhi)品(pin)、降(jiang)低(di)成品(pin)庫存、降(jiang)低(di)在(zai)制品(pin)庫存、降(jiang)低(di)材料庫存

團(tuan)隊案(an)例分析(xi)與小組(zu)發表與點評:海爾(er)案(an)例解(jie)析(xi)

主要解決(jue)問題與(yu)成果輸出:不了解物(wu)料分類(lei)以及(ji)(ji)分類(lei)管理,訂貨(huo)時間以及(ji)(ji)經濟訂貨(huo)量,安(an)全庫(ku)存設(she)置導致的庫(ku)存爆倉以及(ji)(ji)物(wu)料短缺(que)導致的嚴(yan)重浪費問題

 

第(di)三講:質量(liang)成(cheng)本消減與績效(xiao)提(ti)升

一、質(zhi)量成本管理

1. 質量(liang)成本分類

2. 質量成(cheng)本科(ke)目

3. 質(zhi)量成本推(tui)行(xing)流程

二、如何控制質量(liang)成本

1. 質量成本控制的標(biao)準

分析(xi):如何(he)通過預算控(kong)制質量成(cheng)本?如何(he)進行質量成(cheng)本分(fen)析?

三、削減質量成本工具

工具1:風險順序度數

工具2:FMEA順(shun)序(過程FMEA分析流程)

分享:典型的失(shi)(shi)效模(mo)式、典型的失(shi)(shi)效后(hou)果

分(fen)析:潛在失效起因與機理,建議(yi)改善(shan)措(cuo)施

團隊案例(li)(li)分析與(yu)小組發表與(yu)點(dian)評:中國企業與(yu)日(ri)本額案例(li)(li)解析

主要解(jie)決問題與成(cheng)果輸(shu)出:不(bu)了解(jie)質量(liang)管理可以節(jie)省成(cheng)本的(de)(de)理念,導致大(da)量(liang)客戶投訴,返工,返修等現象發(fa)生而付出大(da)量(liang)的(de)(de)浪費成(cheng)本

 

第四(si)講:生產成本消減與績效提升

一(yi)、優化組織機構

1. 精(jing)簡組織的(de)目(mu)的(de)

2. 優化組(zu)織的(de)三(san)大原則

3. 優化組織的具體方(fang)法

4. 優化組織的效(xiao)果

二、提高(gao)勞動效率

研討:如(ru)何衡量/提高勞(lao)動力效率?樹(shu)立(li)正確工(gong)作態度(du)?幫助員工(gong)養成(cheng)良好(hao)工(gong)作習慣(guan)?

1. 員(yuan)工(gong)必備的知識與技能

2. 技能(neng)等級劃分(fen)的三種方(fang)法

3. 技能提升途徑(jing)—OJT

分析:如(ru)何培養(yang)多技能員(yuan)工

三、生(sheng)產成本(ben)控制方法

方法1:人(ren)員管理與成(cheng)本控制

方(fang)法2:TPM管理與成本控制

分析:如何提升材(cai)料利用率

方(fang)法3:作業(ye)標(biao)準化與(yu)成本控制(zhi)

方法4:現場5S管理與成本控制

方法5:流線化(hua)生產布局與成本控制(zhi)

方(fang)法6:防錯法與成(cheng)本控制

團隊案(an)例(li)分析(xi)與(yu)小組發表與(yu)點評:海爾案(an)例(li)解析(xi)

主要(yao)解(jie)決問題與成果輸出:人(ren)員層(ceng)次(ci)過多以(yi)及人(ren)員技能低下等導致的人(ren)員成本浪費。

 

模塊三(san):成本考核與管理改善

第一講:成(cheng)本(ben)計劃核(he)算與分析考核(he)

一、成本計(ji)劃

1. 成(cheng)本計劃作用、依據和內容

2. 編制成本計劃步驟(zou)

二、成本核(he)算(suan)

1. 會(hui)計核算(suan)

2. 統計(ji)核(he)算

3. 成本(ben)統計核算體(ti)系

研(yan)討:如何調整會(hui)計科(ke)目

三(san)、成本數(shu)據收集與分析

1. 收集數(shu)據渠道

分析:需(xu)要采集(ji)哪些成(cheng)本(ben)數(shu)據?如(ru)何(he)采集(ji)成(cheng)本(ben)數(shu)據?如(ru)何(he)設計成(cheng)本(ben)報表?

2. 成本數據(ju)的統計分析

3. 成本綜合(he)分析方法

4. 成本(ben)綜合分析報告

四、成(cheng)本考核(he)與評估

1. 成本管(guan)理與(yu)績(ji)效考核

2. 成本考核標準(zhun)與方法

3. 成本定量評價

4. 考核全廠成本管理(li)

5. 成本管理(li)效(xiao)果評(ping)價

團(tuan)隊案例分析與(yu)小組發表與(yu)點評:方太廚具案例解(jie)析

主要解決(jue)問題(ti)與成果輸(shu)出(chu):不了(le)解可以開(kai)展群眾(zhong)性改善活動(dong),以及采(cai)用激勵考核的方式(shi)加以推動(dong)成本(ben)消(xiao)減(jian)活動(dong)

 

第二(er)講:成本(ben)降低(di)與績效提升改善

一、利(li)用成(cheng)本工具推進管理改善活動

1. 利用統計技術發現分(fen)析與解決問(wen)題

2. 進行管理流程診斷

3. 管理改善的(de)目的(de)與作(zuo)用及推進的(de)基(ji)本(ben)方法

4. 管理中常見(jian)問題點及(ji)影響分析

二(er)、成本(ben)削(xue)減(jian)與管理改善步驟

課(ke)題(ti)來源——改善提(ti)案(an)(an)體系圖——改善提(ti)案(an)(an)評價標(biao)準——現場調研——設(she)立(li)目標(biao)——分析原因(yin)——確定(ding)(ding)主(zhu)要原因(yin)——制(zhi)定(ding)(ding)對策——實施(shi)對策——檢查效(xiao)果——制(zhi)定(ding)(ding)鞏固(gu)措施(shi)

團(tuan)隊案例分析與小組(zu)發表與點評:方(fang)太(tai)廚具案例解析

主要解(jie)決問(wen)題與成(cheng)果輸出:不了解(jie)可(ke)以開展群眾性改善活(huo)動,以及(ji)采用激勵考核的方式加以推動成(cheng)本消減活(huo)動

 

模塊四 :學以致用復盤行動(dong)

各學(xue)習(xi)小組總結(jie)學(xue)習(xi)內容,提煉(lian)課堂學(xue)習(xi)心得(de),完成課程復盤(pan)

各小(xiao)組(zu)選擇1-2個管(guan)理(li)浪費與運營成本(ben)管(guan)理(li)中存在的主要(yao)的改(gai)(gai)善課題,運用課堂培訓中的原理(li),管(guan)理(li)工(gong)具,方法,理(li)念設定改(gai)(gai)善目標與老師,小(xiao)組(zu)人員研討改(gai)(gai)善措施(shi)與方案,形成小(xiao)組(zu)改(gai)(gai)善計劃。

課(ke)題名稱

改善目標

改善(shan)措(cuo)施

責任(ren)部門

開始時間

完成時間(jian)

進度追蹤(zong)

效果確認(ren)


























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