● 建立(li)生產運作管理系統(tong)化的(de)概(gai)念與思維

● 明確PMC系統人員(yuan)的職(zhi)責，提升管理意識

● 了解生產(chan)計劃(hua)編制的前提條(tiao)件(jian)

● 掌握生產計劃的生成與控制

● 理(li)解物料(liao)存量管理(li)與采購過程控制

● 工序生(sheng)產過(guo)程的跟進與(yu)管理

● 計算(suan)出各(ge)產(chan)(chan)線適時(shi)生產(chan)(chan)負荷，并對生產(chan)(chan)資源(yuan)進(jin)行優(you)化調配(pei)

● 設(she)計(ji)出適合本公司的主生(sheng)產計(ji)劃與生(sheng)產作業(ye)計(ji)劃格式及相關表單

課程破冰：學習型(xing)團隊組建

第一講：生產運營(ying)系統的建立(li)

一、生產型企(qi)業運作(zuo)方(fang)法

1. 生產的本質，定義及目的

2. 制(zhi)造型(xing)企業的要素構成分析

3. 生產管理的十大課題

4. 生(sheng)產管理的五項原(yuan)則

1）計劃(hua)管理

2）事前(qian)管理(li)

3）重(zhong)點(dian)管理

4）例外管理

5）科學管理(li)

5. 生產管理體系(xi)

6. 銷售與生產運(yun)作(zuo)流程

7. 合理組織生產的基本要(yao)求

1）連續(xu)性(xing)

2）平(ping)行性

3）比(bi)例性

4）均衡性

5）適(shi)應性

二、標準工時的(de)建立(li)

1. 標準工時的(de)定義

2. 標準(zhun)工(gong)時的(de)用途(tu)

3. 標準工時的構成

4. 秒表測(ce)時法

案例(li)：工時測量表

5. 綜合數據(ju)法(fa)

6. 標(biao)準工(gong)時測定演練(lian)

案(an)例：某企業標準工時體系建設案例

三(san)、基(ji)于(yu)標準(zhun)工時的效率管理(li)

1. 生產績效(xiao)管理系(xi)統

2. 根(gen)據績效管(guan)理系統進行科學的管(guan)理

3. 降低作業績效(xiao)損失的(de)方法與步驟

4. 一(yi)線督導人員的(de)管(guan)理對(dui)象及具體(ti)活(huo)動

第二講(jiang)：PMC職能建設(she)

一(yi)、生產管理(li)的(de)基本職能(neng)

1. 什么是(shi)PMC?

2. PMC在企業中(zhong)的(de)角色定位

1）生產調度

2）生產控制

3）物料控制

4）協調(diao)職(zhi)能

3. PMC員的(de)主要工作職(zhi)責

4. PMC人員的必備條件

5. PMC的(de)核心職能

6. PMC三(san)大(da)職能(neng)及(ji)其關系

1）PMC職能(neng)與銷售職能(neng)的(de)對接

2）PMC職能(neng)與生產職能(neng)的對接

3）PMC職(zhi)能與采購職(zhi)能的對接

7. 訂單執行流程的精益化改善

二、PMC人員必備的工作技巧

1. PDCA的工作閉環思維

2. 5W2H法

3. 8步問(wen)題解決法(fa)

4. 二八(ba)定律

案例(li)：PMC工作程序

第三講：生(sheng)產計劃的(de)編制

一(yi)、生產計劃模(mo)式分析

1. 訂單(dan)式生產的計劃(hua)方法

2. 庫存式生產的(de)計(ji)劃方法

3. 混合式生產的計劃方法

二、生產計劃的(de)來(lai)源-銷售需求管理(li)

1. 銷售需求管理與預測的目(mu)的

2. 銷售需求管理

3. 銷售(shou)需求預測

1）銷(xiao)售預測的重要作用

2）銷售預測的分類

3）銷售(shou)預測體系(xi)

4）銷售預(yu)測方(fang)法

5）銷售預測的步驟

6）銷售(shou)預測的信息來源

案例：某企業銷(xiao)售需求(qiu)預(yu)測方法

三、生產計劃的制定

1. 批量(liang)經濟性與經濟批量(liang)

2. 產品結構分析(xi)

3. 通用(yong)線與專用(yong)線

4. 產能分析方法

5. 生產計劃編(bian)制的關鍵要素

1）生(sheng)產計劃的主要(yao)內容

2）生產(chan)計劃的排產(chan)原(yuan)則(ze)

3）編制計劃的三(san)要素(su)

4）編制計劃的三周期

5）從長(chang)期計劃到(dao)短期計劃

6. 生產(chan)計劃制定的順(shun)序

7. 綜合生產計劃

8. 制定主生產計劃

9. 謀(mou)求主生產計劃的(de)穩定(ding)

10. 小日程計劃(hua)的編(bian)制

案(an)例：某企業的主(zhu)生產計劃案(an)例

第四講：生產進度控制

一、訂單執(zhi)行中(zhong)的進(jin)度管理

1. 生(sheng)產進(jin)度控制點

2. 進度把握與作(zuo)業日報

3. 進(jin)度滯后的原因分析及對策

1）訂單變(bian)更頻繁

2）計劃安排不合理(li)

3）生產能力不平(ping)衡

4）物料(liao)供應不足

5）設備效率低下(xia)

6）生產能力不足

7）需(xu)求不穩定

8）質量(liang)不穩定(ding)

4. 進度滯(zhi)后要標(biao)本(ben)兼治

二、確保生產(chan)進(jin)度的精細化(hua)改(gai)善方法

1. 人員(yuan)管(guan)理的最佳實(shi)踐

1）培養(yang)多能工(gong)

2）培養班組長成為四會(hui)人才

3）通過人(ren)機(ji)評價(jia)改善作業環境，降低(di)勞動強度

案例：某世界500強汽(qi)車企業人機評價(jia)改善案例

案例(li)：某世界500強電子企業人機(ji)改(gai)善案例

2. 機器管理(li)的最佳實踐(jian)

1）機器基本條件的維護

2）兩源改善

案(an)例(li)：某(mou)企業六源改(gai)善案例

3. 物(wu)料管理的最佳實踐

1）物料管(guan)理的三定

2）物料(liao)消耗管理

案例：某(mou)世界500強企業(ye)物(wu)料消耗案例(li)

4. 方法管理的最佳(jia)實踐

1）作業(ye)標準

2）標(biao)準作業

3）管理者的標準作業

4）標準的(de)問題解(jie)決方法

案例：某世界500強企(qi)業管理者的標準作業

案(an)例：用標準的問題(ti)解決方法(fa)解決生(sheng)活(huo)中的問題(ti)

5. 環境管理(li)的最佳實踐

1）6S管理

2）目視化管(guan)理

案例：某世界500強企業目(mu)視化管理案例

第五講：物(wu)料需求(qiu)管理

一、物(wu)料需求計劃(hua)的制(zhi)定

1. MRP在生產運作中(zhong)的作用

2. 物料分類方式

3. 訂單執行(xing)過程中的物料管理(li)

1）物料管理的三大職能(neng)

2）物料清單

3）前置時(shi)間

4. 物料需求與采購訂(ding)單

5. 物料(liao)短缺(que)分析及對策

二(er)、供應安定(ding)化改(gai)善

1. 改善(shan)方(fang)向的確(que)定

1）工時(shi)統計分(fen)析(xi)

2）質(zhi)量統計(ji)分析(xi)

2. 供應商(shang)管理

1）新供應商導入

案(an)例：某企業(ye)新供應(ying)商導入案例

2）采(cai)購管理

a采購物料分(fen)類(lei)

b供應商分類(lei)

c采購市場現(xian)狀分析

d采(cai)購市場(chang)價格分(fen)析

e供應商成(cheng)本分析

f供應商采購成本分析(xi)

g戰略供應商(shang)評(ping)價

案例：某(mou)企業采購管理案例

3）供應商考核

案例：某企業供應商考(kao)核案(an)例(li)

第(di)六(liu)講：物料庫存(cun)控制(zhi)

一、什么(me)是庫(ku)存(cun)？

1. 庫存的(de)作用

2. 庫存的基本形式(shi)

3. 庫存的成本

二、庫存管理的常見問題(ti)與(yu)解決方法(fa)

1. 庫存的閉環管(guan)理

1）庫存計(ji)劃

2）庫存作(zuo)業

3）庫存績效

4）庫存改進

2. 庫存(cun)管(guan)理的方法

1）庫房規(gui)劃

a ABC分(fen)類法(fa)

b綜合最大配(pei)送(song)路徑(jing)法

c設定合理周(zhou)轉(zhuan)庫存和安全庫存水(shui)平(ping)

2）精益物(wu)流

a倉庫的目視化管理

b精益物流模式的建立

c物(wu)流超(chao)市的設(she)計(ji)

案例：庫(ku)存績效指標體系(xi)

課程(cheng)總結(jie)，學以致用:

1. 每人總結印象最(zui)深刻的三(san)個知識點在組內進行分享

2. 每組選(xuan)派一(yi)名學員把本組印(yin)象最深刻的三個知識點(dian)在全班進行分享

3. 每個(ge)組員列(lie)一個(ge)行(xing)動計劃，應(ying)用課程中(zhong)的1-3個(ge)工具方法進行(xing)改(gai)善實踐

課后提(ti)供給(gei)大家的(de)學員手冊(ce)和資料：

1. 學員手冊（200頁）

2. PMC運行程(cheng)序及表(biao)單(dan)

3. 采購管理程序及系(xi)統表(biao)單