● 系統掌(zhang)握智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)與智(zhi)能(neng)工廠的核心內(nei)容(rong)與發展趨(qu)勢(shi)；

● 幫助學員(yuan)系統(tong)掌握智能(neng)工廠(chang)的(de)關鍵(jian)支撐技術(shu)與應(ying)用場(chang)景；

● 幫助學員系統掌(zhang)握智能工廠規劃與(yu)實施的步(bu)驟(zou)、方法；

● 幫助學員系(xi)統掌(zhang)握企業基于(yu)智能制造推行數字化轉型的三個路徑；

● 深(shen)入了(le)解(jie)國內外優秀企業在智能制造(zao)和智能工廠打造(zao)方(fang)面的探(tan)索與(yu)成功實(shi)踐。

第一講：智能(neng)(neng)制造與智能(neng)(neng)工廠綜(zong)合解讀

1. 智能(neng)制造與智能(neng)工(gong)廠的(de)定義

視頻(pin)案例：老(lao)板電器的智能工廠

2. 工(gong)業(ye)4.0與智能(neng)制造

3. 智(zhi)能(neng)工廠績效改善(shan)目標綜合解讀

4. 工(gong)信部六(liu)大類智能制造試(shi)點示范(fan)項目

視頻案例：海爾熱水器的智(zhi)能制造之旅

5. 企(qi)業(ye)推行(xing)智能制造的兩個路徑

第(di)二講：智能工廠關鍵技術與應用場景

一、傳感器技術

——傳感器的分(fen)類

視頻案例：智能傳感器在智能制造領(ling)域的應用

二(er)、RFID技(ji)術

1. RFID工作原理(li)

2. RFID與(yu)柔性生產

3. RFID與(yu)智能物流(liu)

4. RFID與設備管理

5. RFID與產品追(zhui)溯(su)

三、人工智能與(yu)機器視覺

1. 人工智(zhi)能的定義(yi)與核心技術框架

2. 人工智能(neng)的(de)應用場景

3. 機器視覺(jue)在企(qi)業檢測領域的應用

4. 工(gong)廠視覺檢測項目引入步驟

四、工(gong)業機器人(ren)與智能(neng)裝(zhuang)備

1. 六軸(zhou)機器(qi)人工作原理

2. 工業(ye)機器人(ren)的分類與選型原則

案例解(jie)讀：工(gong)業(ye)機器人在制造業(ye)多領(ling)域的應用

3. 五(wu)大智能裝備解(jie)讀

五、自動化控制系統

1. PLC

2. SCADA系統

3. DCS系(xi)統

案例解(jie)讀：基于SCADA系統的(de)工廠(chang)可(ke)視化應(ying)用

六、數字孿(luan)生與數字仿真

案例解(jie)讀：吉(ji)利汽車的(de)數字孿生（仿真(zhen)技術）應用(yong)

1. 仿真技術與(yu)產品設計

2. 仿真(zhen)技術與工藝管理

3. 仿真技(ji)術與物流管理

4. 仿(fang)真技術與(yu)智能工廠規劃

七(qi)、物聯網（lot）與5G技術

1. 物聯網(wang)概(gai)念與應用場景

2. 5G的特征與十大應用場景

八、工(gong)業軟件

1. MES系統功能(neng)解讀

2. 基于MES系統(tong)智能工廠系統(tong)集成（ERP、WMS、PLM、SCADA）

第(di)三講：智能工廠的規劃與實施(shi)

解讀：世界工業4.0燈塔工(gong)廠——優秀智能(neng)工(gong)廠的共同(tong)特征(zheng)

小組(zu)研討：四種(zhong)不(bu)同(tong)類型企業推行智(zhi)能工廠的(de)工作重點

一、智能工廠建(jian)設(she)的五個維度(du)

維度1：建設(she)目標設(she)計

維度2：生(sheng)產自動化與物流自動化設計(ji)

維度3：信息化布局與數(shu)字化

維(wei)度4：建設五層框架

維度(du)5：規劃實施（三個步驟）

案(an)例分(fen)享：寶鋼、徐工、TCL集團(tuan)等公司智能工(gong)廠實施計劃

國家標準(zhun)解析：數字化車間的(de)通(tong)用要求

工具：實施路徑圖（從精(jing)益工廠(chang)到(dao)智(zhi)能工廠(chang)）

解讀：智(zhi)能制(zhi)造能力成熟(shu)度模型應(ying)用

二、智(zhi)能工廠實施的組織(zhi)保(bao)障和團隊(dui)分工

第四(si)講 智能制造(zao)與企業數字(zi)化(hua)轉型

小組研(yan)討：企業數字化轉型(xing)可(ke)以從哪些(xie)維度切入

一、企業數字化轉型的(de)三大路徑

路徑1：降(jiang)本增效

路徑2：模式創新(xin)

路徑3：產品創新(xin)

二、智能制造(zao)推動的降本增效(xiao)

案例分享(xiang)：寶鋼(gang)集團的一(yi)鍵式煉鋼(gang)

——機器換(huan)人帶來的成本(ben)降低和質(zhi)量提(ti)升

案例分享：紅領西服數字化推動(dong)的成品(pin)零庫存

三、智(zhi)能(neng)制造推(tui)動(dong)的模式(shi)創(chuang)新

視頻案例：尚(shang)品(pin)宅配(pei)家居定制化服務與(yu)智能工廠(chang)

案例分享：裝備企業從賣(mai)產品到賣(mai)服務

案(an)例分享(xiang)：汽車公司基于模塊化的個(ge)性化定制

案例分享：海爾集團基(ji)于(yu)數(shu)據的用戶服務

解讀：制造服務業的十大領域(yu)

四、智能制造推動的產品創新(xin)

1. 數字(zi)化(hua)研發(fa)與數字(zi)仿真

2. 智能化產品(pin)

3. 模(mo)塊化設(she)計與產品(pin)個性化定制

案(an)例分享：長安汽車的數字(zi)化(hua)設計與仿真

五、智能制造推動企業數字化轉型(xing)