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物流作(zuo)為企業(ye)供應鏈管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)戰略管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)領域,如何從傳統流通過程中發掘(jue)新利潤源的(de)藍(lan)(lan)海?管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)大師彼(bi)得(de). 德魯克曾說“物流是企業(ye)第三方(fang)利潤源”,又(you)如何挖掘(jue)?美(mei)日企業(ye)物流成(cheng)本占(zhan)GDP8%左右,中國物流成(cheng)本占(zhan)GDP14. 8%以(yi)上(shang),問題出在哪里?歸根結底,中國企業(ye)物流管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)是粗放的(de),上(shang)至(zhi)網絡布局,中至(zhi)資源決策,下至(zhi)運營(ying)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li),還停留在“摸著(zhu)石(shi)頭過河”的(de)階段,從上(shang)到下缺乏理(li)(li)(li)念認知,專業(ye)技術(shu)應用(yong)和管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)細化。課程圍繞物流管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)七大活(huo)動,七大浪(lang)費,精益物流橋(qiao)模型建設、最(zui)佳實踐分享(xiang),工具(ju)應用(yong)分析(xi),助(zhu)您找到自己藍(lan)(lan)海。本課程一起與你探(tan)討以(yi)下問題:
1. 物流成本是企業第三方利潤源,如何挖(wa)掘?
2. 物流效率直接影響客(ke)戶滿意度,如何提(ti)升?
3. 物(wu)流戰略(lve)決定(ding)企業(ye)的(de)戰略(lve)水(shui)平,如何強化?
4. 企業物流(liu)逐漸向物流(liu)企業轉化(hua),如何實施?
● 識別物流管(guan)理浪費現(xian)象(運輸、倉儲(chu)、搬運、分揀、配送、包裝等(deng))
● 熟(shu)練運用運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等優化方法與工具(ju)
● 掌握物(wu)流流程優化方法
● 領悟(wu)精益物流內涵思想(xiang)
第二(er)講:一級目錄
一(yi)、二級(ji)目(mu)錄
1. 給人正(zheng)文三級(ji)目錄
團隊建(jian)設:分小組、選組長(chang)、取隊名
第(di)一講:物流之于企業戰略
案例導入(ru):為什么說二戰勝利(li)源于(yu)物流的勝利(li)
案(an)例(li)導入:喝(he)啤酒就(jiu)喝(he)最新鮮的(de)青島啤酒,意(yi)味什么
1. 物流之于供應(ying)鏈的戰略價(jia)值 (圖示:蘋果的歷程)
2. 中國物流成本(ben)現狀與美日差異
3. 中國物流成本高之原因分(fen)析
4. 物(wu)流(liu)成(cheng)本之于財務價值(數據模擬 第三方利潤源 物(wu)流(liu)冰山(shan) 效益(yi)背返)
5. 物流戰略(lve)如何(he)影響企業戰略(lve)
6. 企業物流(liu)優(you)化“鐵三角”
7. 何為“精(jing)(jing)益“?“精(jing)(jing)益物流又是什么?
案例:倉庫員工開叉車飆車、不愛(ai)惜托盤、產品串味造(zao)成報廢情(qing)況如(ru)何(he)管(guan)?(PROCESS SOP)
第二講:識別物(wu)流浪(lang)費及解決方(fang)案(an)實踐
頭(tou)腦風暴:物流現場作(zuo)業流程解(jie)析(一級流程)
優化工具:ECRSI
案例(li):南京(jing)鳳(feng)凰傳(chuan)媒按(an)客戶區域分類后再分揀(jian)提高作業效率
案例:上(shang)海巧廚(chu)優化(hua)分揀流(liu)程,提高配送效率
案例:廣東(dong)郵(you)政(zheng)通過矩陣式分揀提高分揀效率
一、運輸管理
案例:霍(huo)尼偉(wei)爾進口設備(bei)運輸途中損壞有什么(me)啟發
案例:深圳某(mou)機電企業(ye)引用中(zhong)興供應(ying)商出現問題有(you)何啟(qi)示
案(an)例:東莞雷仕用聯(lian)邦快遞導致交付延遲說(shuo)明什么
頭腦風(feng)暴:運輸浪費現象(xiang)分析(要有模型(xing))
1. 運(yun)輸管理控制關(guan)鍵(jian)點
2. 運(yun)輸精益管理(li)方向
1)運輸網絡(luo)規(gui)劃:集中還是分(fen)散(san)
2)資源決策:3PL選(xuan)擇與管理
3)流程設計與控(kong)制(zhi)
4)可視化管理(li)
5)補貨策略設計(ji)(客戶(hu)ABC、SKU分ABC)
案例(li)討論:珠海某(mou)電器在南美的工廠(chang)應選擇什么樣的運輸方案?
案(an)例(li)討論(lun):上海(hai)通勝汽車山東東岳工(gong)廠物流方案如何做(zuo)?
案例(li)討(tao)論:呼和浩特(te)蒙牛特(te)倫(lun)蘇如何發運(yun)廣(guang)東經(jing)銷(xiao)商?
案例討論:HA共同配送如何解(jie)決滿載率與庫存(cun)的平衡問(wen)題?
案例(li)討論:中聯重(zhong)科(ke)分類補貨的實(shi)踐
案(an)例討論(lun):運(yun)輸方(fang)式選(xuan)擇(ze)應追(zhui)求幾個(ge)維度(du)平衡(APPLE 為例)
二、配(pei)送(song)中心(xin)管(guan)理優化(hua)
案例:某地鐵(tie)公(gong)司(軌道交通配(pei)件)10米高立體庫為何(he)一(yi)直閑(xian)置?
案例(li):深圳(zhen)VISTO原(yuan)料倉布局(ju)有什么問題?
案(an)例:深圳(zhen)某電子科技公司為何銷售(shou)額增長(chang),利潤(run)率不能增(zeng)長(chang)
頭(tou)腦(nao)風暴(bao):倉庫(ku)/配送中心浪費現象(xiang)(要有模型)
1. 倉儲/配送中(zhong)心優化關鍵點
2. 倉(cang)儲/配(pei)送中心優化(hua)措施
1)網絡設計(1.0-4.0)(平衡法則)
2)流程優化(直(zhi)線法則)
3)布局優化(高(gao)效法則)
4)資源(yuan)分(fen)析(負荷平衡)
5)儲位優化(節(jie)約法(fa)則)
6)訂(ding)單(dan)處理(集約(yue)法則)
7)分揀作(zuo)業(合適法則)
8)先進先出(分(fen)類(lei)法則)
9)庫存控制(平(ping)衡法(fa)則(ze))
10)賬物一致(分類法則(ze))
案(an)例:中聯重科、神朔鐵路如何通過供(gong)應鏈網絡優化降成本(ben)
案例(li):上海(hai)QC、鳳凰傳媒、華南城通過流程優化(hua)提(ti)效降(jiang)本
案(an)例(li):向OSA/RS、青(qing)啤布局學習什么(YW)
案(an)例:向(xiang)深(shen)圳LENOVO周(zhou)轉率(lv)法(fa)優化儲位(wei)
案例:QC/OSA 訂單(dan)處理法有哪些可借鑒
案例:富士康(kang)中(zhong)央廚房、HA、上(shang)藥(yao)、上(shang)海某(mou)超(chao)市螞蟻搬家分揀策(ce)略對比分析(xi)
案例:捷普(pu)電子(zi)運用信(xin)息化控(kong)制先進先出(chu)法
案例:華藥供應(ying)鏈(lian)庫存優化實踐
案例(li):中大集團(tuan)分類循環盤點(dian)實踐
工具:RIC、FIFO、負(fu)荷核算表、周轉率表
三、搬運裝卸(xie)
1. 從搬(ban)動(dong)活動(dong)看(kan)搬(ban)運浪費
2. 搬運(yun)浪費如何(he)影響企(qi)業運(yun)營績效
3. 搬運(yun)裝卸優化五個方(fang)向
1)布局優化減少距離
2)流程優(you)化減少環(huan)節
3)機械作業減少重量
4)集(ji)裝作業(ye)減(jian)少(shao)次(ci)數
5)安全作業減少(shao)事(shi)故
案例:英(ying)國TESCO 優(you)化搬運(yun)裝卸(xie)最佳實踐
案(an)例:深圳某(mou)日企(qi)應用有軌(gui)AGV實(shi)現(xian)無人化搬運(yun)
案例(li):青(qing)島啤酒對空瓶物流通(tong)過集裝化提高(gao)搬(ban)運效(xiao)率
案例:HA運用滑板(ban)紙實現裝載量與搬(ban)運效(xiao)率的平衡
案(an)例:廣州信源集團運(yun)用裝卸橋提高裝卸效率
工(gong)具:《物(wu)料搬(ban)運(yun)分(fen)析(xi)表》《搬(ban)運(yun)設備使(shi)用記(ji)錄表》
四、包裝
1. 包裝浪費解析—掀開被包著的降(jiang)本空間
2. 包(bao)裝如何影(ying)響企業(ye)運營績效(xiao)
3. 包裝優化三個維度
1)材料維度
2)設計維度
3)模式維度
4. 包裝發展(zhan)的方(fang)向
案例:阿(a)爾(er)迪超(chao)市包裝優(you)化實踐
案例:康(kang)師(shi)傅飲用(yong)水(shui)包裝(zhuang)實踐
案例:APPLE/DELL/禹王噸包/蒙(meng)牛化(hua)工(gong)品優化(hua)包裝設計降本
案例:美國HA面粉包裝全部(bu)用黑色塑料(liao)蓋有什么(me)動機
五、配(pei)送優化
1. 配送浪費分析(滿(man)載率(lv)、線路(lu)、車(che)輛利用(yong)率(lv)、管理黑洞)
2. 配送效率如(ru)何影(ying)響績效
3. 配送優化三個方向
1)滿載率提升
2)線路優化
3)車(che)輛(liang)資(zi)源、運費(fei)管理透明化
案(an)例:華潤醫藥如何通過客(ke)戶ABC分(fen)類優化響應速度降(jiang)本
案例(li):美國(guo)HA按(an)SKU設計補(bu)貨(huo)頻(pin)率提高滿載(zai)率
案(an)例:世界某知(zhi)名快銷品(pin)企(qi)業(ye)如何通過(guo)TOP、希爾平斯基曲(qu)線(xian)、里程節約法降本(ben)
案例:深圳愛普生(sheng)與(yu)亦禾供應(ying)鏈的(de)共同(tong)摘(zhai)取模(mo)式
案例:本(ben)田循(xun)環(huan)取貨(huo)按SKU分組(zu)提高滿載率
六(liu)、流通(tong)加工
1. 如何(he)區分流通加(jia)工與生產
2. 流(liu)通加工優化于企業有什么價(jia)值(zhi)
3. 流通加(jia)工(gong)優化兩個途徑
1)改變加(jia)工環(huan)節
2)改變加工(gong)方式
案例:溫州某鞋企(qi)改(gai)變(bian)包(bao)裝環節(jie)降低配(pei)送成(cheng)本
案例(li):宜家家私、信義、中車、奇瑞(rui)CKD、美國BHIP、延遲(chi)組(zu)裝策略降低配送(song)成本
案例:羅賓升物流為(wei)ZARA提(ti)供(gong)貼標服務增加營收(shou)
七、時間浪費
導入(ru):大野耐(nai)一管理(li)觀點
1. 哪些活(huo)運(yun)消(xiao)耗物(wu)流時間
2. 物流(liu)時間如(ru)何影(ying)響企(qi)業運(yun)營績效(結合庫存價值)--利特(te)爾定(ding)律
3. 如(ru)何優化(hua)流程時間(jian)
1)壓縮物流時間
2)壓(ya)縮信息時間(jian)
案例(li):浙江XG集(ji)團與美國FTT的(de)壓縮物流時間(jian)實踐
案(an)例:阿里巴巴與CCIC 中(zhong)檢(jian)溯(su)源平臺合作壓縮(suo)時間
案例:山東某大豆深(shen)加工(gong)企業優(you)化檢測流程壓綜時間
八、管理浪費
1. 信息處(chu)理(傳遞 方式 流程)
2. 知識(shi)浪費
3. 減(jian)少管(guan)理浪(lang)費三(san)個思路
1)減少信息流環節(jie)
2)提升(sheng)信息化水平
案例:福特(te)汽(qi)車信息化(hua)實(shi)現流程優化(hua)
第三(san)講:從知道(dao)到實現(HOW)
一(yi)、實現精(jing)益手法
1. 發現問題(ti)工具(5W、ABC)
2. 解(jie)決(jue)問題工具(IE手法)
二、實施(shi)精益物流(liu)
1. 構建精益管理組織
2. 搭建精益“物流橋”模(mo)型--:紀律、能力、流動
3. 培育精益企業文(wen)化
培(pei)訓績效轉(zhuan)化工(gong)具(ju)表:531模型(xing)
構(gou)筑職業夢想(xiang):平衡輪
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