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上海威才企業管(guan)理(li)咨詢(xun)有限公司
全面質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)是以(yi)(yi)產品(pin)質(zhi)量(liang)為核心,建立起(qi)一套(tao)科學嚴密高(gao)效的質(zhi)量(liang)體系,以(yi)(yi)提供滿足用(yong)戶(hu)需(xu)要(yao)的產品(pin)或服務的全部(bu)活(huo)動。
全(quan)面質量管理即TQM(Total Quality Management)就(jiu)是指一(yi)個組(zu)(zu)織(zhi)以(yi)質(zhi)量(liang)為中(zhong)心,以(yi)全員參與為基礎,目的在(zai)于通過顧客滿意(yi)和(he)本組(zu)(zu)織(zhi)所有成員及社(she)會受益而達到長期成功的管(guan)理途徑(jing)。在(zai)全面(mian)質(zhi)量(liang)管(guan)理中(zhong),質(zhi)量(liang)這個概念(nian)和(he)全部管(guan)理目標的實現有關(guan)。
● 了解(jie)什么(me)是(shi)質(zhi)量和質(zhi)量管理的定義(yi)
● 了解(jie)TQM體系構成要素和內涵
● 掌(zhang)握現場品質檢驗的(de)原則
● 掌握如何在部(bu)門開展QC小(xiao)組活動的方法和流程
● 掌(zhang)握TQM七大(da)手法在實踐中使用方法
第一講:TQM的(de)基本含義
1. 質量(liang)是(shi)企業生(sheng)存(cun)的(de)唯一之道
2. TQM的(de)起源
3. TQM的含義
4. TQM的原理(li)
5. TQM的11大控制環節
6. TQM的三(san)全一(yi)多(duo)
7. 什么是(shi)程序(xu)文件
8. TQM與ISO9000標準比較
9. TQM體系構成要(yao)素和(he)內涵(han)
10. 質量體系文件化
第二(er)講:產品質(zhi)量概述(shu)
1. 質量的基(ji)本定(ding)義(yi)
2. 管理的基(ji)本(ben)定義
3. TQM思(si)考方式(shi)
4. PDCA戴明環(huan)模型
5. 戴(dai)明環(huan)中(zhong)計(ji)劃詳細內涵(han)
6. 戴明環中實施詳細內涵
7. 戴(dai)明環中研討詳(xiang)細內涵
8. 戴(dai)明環(huan)中措施(shi)詳細內(nei)涵
9. 質(zhi)量事故原因追(zhui)查(cha)流(liu)程(cheng)
10. 質量管(guan)理的時(shi)代(dai)變遷(qian)
11. 企(qi)業(ye)品質目標內容
第三(san)講:QC小組活動(dong)
1. QC活動在日常工作中的運用
2. QC活動(dong)工(gong)作流程
3. QC活動形(xing)式和步驟
4. QC活(huo)動(dong)活(huo)動(dong)計(ji)劃書(shu)
第一(yi)步:發(fa)掘(jue)問(wen)題(ti)
第二步:選定項目
第三步:追查原(yuan)因
現場演練:從人、機、料、法、環五個方(fang)面(mian)找出(chu)問(wen)題(ti)點
第四步:分析(xi)資料
第五(wu)步:提(ti)出辦法(fa)
第六步(bu):選擇(ze)對(dui)策
第七步:草擬行動
第八步(bu):成果比較
第(di)九步:標準化
第十步:檢討活動(dong)
5. 開展QC活動應注意(yi)的幾(ji)個問題
現(xian)場演練(lian):女性內衣質量問題攻關
第四(si)講(jiang):現場品質檢驗
1. 全數檢(jian)驗的原(yuan)則
2. 在(zai)工序內檢驗的原則(ze)
3. 目視化的原(yuan)則
4. 追(zhui)究責(ze)任(ren)的原則
5. 逮捕現(xian)行犯(fan)的原則
6. 徹底(di)實施標準化(hua)的原則
7. 檢查崗位的原則
8. 沒有抱怨的(de)原(yuan)則
9. 任務明確的原則
第五講:TQM的七大(da)手法
一、QC七大手法基(ji)本內(nei)容
二、層(ceng)別法定義
1. 層別法實(shi)施(shi)步驟
2. 分層(ceng)方(fang)法
3. 分層(ceng)注意事項(xiang)
案(an)例:按班組(zu)分層
現場(chang)演練(lian):根據某(mou)公司產(chan)量和質量分層
現場演練:根據某公(gong)司產(chan)量和(he)質量分層參考答案
現場演練:根(gen)據統計數據分層
現場演練:根據(ju)統計數據(ju)分層參考答案
三、檢查(cha)表(biao)定義(yi)和特點
1. 檢查表(biao)的目的、要(yao)點和(he)用途
2. 記錄用檢查(cha)表(biao)制作方法
案例:調查(cha)(cha)不合格品記錄用檢查(cha)(cha)表
案例:調查缺陷發(fa)生位置記錄用檢查表
案例(li):某公司記錄用檢查(cha)表
案例:某車間記錄用檢(jian)查表
3. 點(dian)檢用檢查表制作技巧(qiao)
案(an)例:點檢用檢查(cha)表
現場(chang)演(yan)練:設(she)計生產(chan)線記錄用檢查表
現場演練:設(she)計生(sheng)產線記(ji)錄用檢查表參考答案
四、柏拉圖定義和(he)特點(dian)
1. 柏拉圖制作方(fang)法(fa)
2. 柏拉圖制作注意事項
3. 柏拉圖使用時機
4. 柏拉圖(tu)適應對象
案例:某公司分(fen)析質(zhi)量問題柏(bo)拉(la)圖
現場演練:根據(ju)某食品公司(si)已知數(shu)據(ju)制作柏拉圖
現場演練:根(gen)據(ju)某食(shi)品公司已知數據(ju)制(zhi)作(zuo)柏拉圖參(can)考答案
現(xian)場演練:根據(ju)某家(jia)庭已知數據(ju)制(zhi)作柏拉圖
現場(chang)演(yan)練:根(gen)據某家(jia)庭已知數據制作(zuo)柏拉(la)圖(tu)參考答(da)案(an)
五(wu)、因果圖定義和特點(dian)
1. 因果圖(tu)制作方法
2. 頭(tou)腦風暴使用四原則
3. 頭腦(nao)風暴(bao)支持人六大(da)注意事項
4. 5W的使(shi)用技巧
5. 因果圖如何使用?
案例:瓶子為什么(me)爆炸
現(xian)場演練:復(fu)印機復(fu)印不清(qing)楚進(jin)行因(yin)果(guo)分析
現場演練:復印機復印不清(qing)楚進行因(yin)果(guo)分析(xi)參考答案
現場演練(lian):針(zhen)對本部門質量問(wen)題運用因果分(fen)析圖(tu)
六(liu)、簡易圖表的種類和(he)特點
1. 柱(zhu)形圖(tu)、曲(qu)線(xian)圖(tu)、面積圖(tu)制作方法(fa)
2. 帶狀(zhuang)圖、點形(xing)圖、三角圖、圖坐標制作(zuo)方法
現場演(yan)練(lian):制作生產線工位(wei)不(bu)良率圖(tu)表
現場演練:制作(zuo)生產線工位不良率圖表參(can)考答案
七、散點圖定義和目的
1. 散點圖(tu)制(zhi)作方法
2. 散點圖(tu)相(xiang)關性判(pan)斷(duan)
3. 異常點判斷
4. 分層判斷(duan)
八、直方圖定(ding)義
1. 直方(fang)圖(tu)專業術語
2. 直(zhi)方(fang)(fang)圖制作方(fang)(fang)法
案例:某罐頭(tou)公司罐頭(tou)重量直方圖
現場(chang)演練(lian):根據(ju)某(mou)公司電線抽檢(jian)數據(ju)制作直方圖(tu)
3. 直方圖觀察方法
4. 直方圖的作(zuo)用(yong)和用(yong)途
九(jiu)、控制(zhi)圖(tu)定義和作用
1. 計(ji)量值控制圖
2. 計數值控制(zhi)圖(tu)
案例:某(mou)公(gong)司設備裝機量(liang)控制
3. 工程能力指(zhi)數,相應標(biao)準差(cha),相應(ying)措(cuo)施對照表
4. 控制圖的判(pan)穩準則與判(pan)異(yi)準則
5. 控(kong)制圖(tu)制作注意事(shi)項
第(di)六(liu)講:七大手法效益(yi)
1. QC手(shou)法(fa)活用指南(nan)
2. QC工具活用口訣
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