● 價值(zhi)1：明確班組長的角(jiao)色定位-----改變不正確的工(gong)作方法

● 價值2：掌握正確工作(zuo)教(jiao)導方法-----員工迅(xun)速掌握生產(chan)技能

● 價(jia)值3：學會質量控制(zhi)與攻關法(fa)-----讓質(zhi)量提升一個新臺階

● 價值4：產(chan)前產(chan)中產(chan)后控制技法 ----計劃落實(shi)交貨期(qi)獲(huo)保(bao)障

● 價值5：掌握5S 現(xian)場管理技巧----環(huan)境設備安全(quan)完全(quan)改善

● 價(jia)值6：掌握工作(zuo)關系(xi)處理方(fang)法(fa)----班(ban)組團結人心齊泰山移

第(di)一課：班組(zu)長(chang)的角色認知

第一(yi)講：班組(zu)長(chang)的地位和使命(ming)

1. 班組長的(de)地位和使命(ming)

2. 班組管(guan)理的概念(nian)

3. 班組長的(de)使命

4. 班(ban)組長的地位(wei)

5. 班組(zu)長的具體職(zhi)責

第二講：班組長角(jiao)色轉換

1. 班組長管理水平現(xian)狀

2. 優(you)秀班組長與優(you)秀員工的區別

3. 班組長(chang)角色定位案例分享

4. 角色(se)認知的(de)三個層(ceng)面

第三(san)講(jiang)：班組長九(jiu)大素質(zhi)

1. 正能量的思(si)想素質(zhi)

2. 過(guo)硬(ying)的(de)專業知識

3. 強烈的責(ze)任(ren)心

4. 敢于擔當(dang)的故事(shi)

5. 認真的工(gong)作作風

6. 寬大的胸懷

7. 敢于碰硬的勇氣

8. 謙虛謹慎為(wei)人(ren)處(chu)世

9. 良(liang)好的身(shen)體素質

第四(si)講：班組(zu)長(chang)工(gong)作方法

1. 天天堅持做工作(zuo)計劃(hua)

2. 制定計劃的五步曲(qu)

3. 如何擬定(ding)計(ji)劃

4. 計劃實施的浴(yu)盆(pen)曲線規律(lv)

5. 時間管理矩陣

案(an)例分享：時間管理(li)

6. 走動管理

7. 不斷反省工作方法(fa)

第(di)六講：如(ru)何處(chu)理班(ban)組與部門的關系

1. 以全局(ju)的觀點(dian)看問題

2. 站在他人(ren)的立場看(kan)問題

3. 從重(zhong)(zhong)視個別效(xiao)率到重(zhong)(zhong)視整體目標(biao)

4. 樹立下道工序(xu)即客(ke)戶的概(gai)念

課后(hou)作業：運用時間管理矩陣安排一天工作(zuo)計劃

第二課：班組長如何抓(zhua)員工(gong)培訓

第一講：培訓內容

1. 新進(jin)員(yuan)工生產工藝培訓(xun)八大內容

2. 新進員工崗前操(cao)作(zuo)的(de)8項應知應會

3. 新(xin)進(jin)員工實(shi)際操作培(pei)訓(xun)重點

4. 新進員工安全培訓八項內(nei)容

5. 老員工培訓五(wu)項內容(rong)

第(di)二講：培訓(xun)組(zu)織

1. 明確培訓三大目的

2. 收集(ji)培訓(xun)需求方法

3. 制定培訓計劃(hua)

4. 培訓績(ji)效考核

第三(san)講(jiang)：培(pei)訓形式

1. 在崗培訓(xun)

2. 脫(tuo)崗(gang)培訓(xun)

3. 班會培訓

4. 一(yi)事一(yi)例

第四講：工作教導

1. 工作教導的(de)錯誤方法

2. 教(jiao)導(dao)部屬的五步曲

3. 培(pei)養部屬的四大技(ji)巧(qiao)

4. 預(yu)測員工潛力模(mo)型

5. 工作教導的(de)四大(da)步(bu)驟

1）第一步：學習(xi)準備

案例分享(xiang)：制作更換(huan)水龍頭工作分(fen)解表

案例分(fen)享(xiang)：制作更(geng)換輪(lun)胎工(gong)作分解(jie)表

2）第二步(bu)：作(zuo)業(ye)說明

如何觀察受訓(xun)者真正(zheng)了(le)解所學內容

3）第三步：實際(ji)試做

4）第四步：上線考(kao)核——冗長工作教(jiao)導法；嘈雜環境教(jiao)導法

第(di)三課：班組(zu)長如(ru)何(he)抓質量

第一講：樹立質量意識

1. 端正對質(zhi)量(liang)缺陷“零容忍”的態(tai)度(du)

2. 把(ba)99%提高到99.99%

3. 不要輕易放過(guo)任何質量細小(xiao)問題

4. 追求(qiu)同行業(ye)無(wu)法匹敵的卓(zhuo)越

5. 用“笨功夫”練(lian)就“真本事”

6. 打牢一根筋思想

第二講：把(ba)好全(quan)過程質量控制關

1. 把住(zhu)原材料或(huo)半成品三大(da)入口關

2. 把住設備（工裝）開工前六(liu)大點檢關

3. 把住各工序(xu)自檢(jian)互檢(jian)三大(da)關

4. 虛心(xin)接受專(zhuan)檢意見的三大(da)理由

第三講：現(xian)場質量管(guan)理的九大任務

任務(wu)一(yi)：全(quan)數檢驗(yan)

任務二：在工序(xu)內檢(jian)驗

任務三：不良品實行目視化

任(ren)務四：追(zhui)究責任(ren)不(bu)放松

任(ren)務五：貫徹(che)“五現(xian)主義”

任務六：徹底實施標準化

任務七：強化崗位檢(jian)查(cha)

任務八(ba)：找原因不找借(jie)口

任(ren)務(wu)九：開工前任(ren)務(wu)明確

第(di)四講(jiang)：質(zhi)量攻(gong)關(guan)實用五大手法

手(shou)法一：層別法

1. 層別(bie)法實施步驟

2. 分層方法(fa)

3. 層(ceng)別法注意事項

案例分享：按(an)班組分層

案例分享：根據某公(gong)司產量問題質量進行分層(ceng)

手法二：檢查(cha)表(biao)

1. 記(ji)錄用檢查表制作(zuo)方法(fa)

2. 調(diao)查不合格品記錄用檢(jian)查表

3. 調(diao)查缺(que)陷(xian)位置記(ji)錄用檢(jian)查表

案例分享：某公司記錄(lu)用檢查表

案例分(fen)享：某公司(si)記(ji)錄用檢查表

4. 點檢(jian)用檢(jian)查表制作(zuo)技巧

案例(li)分享：點(dian)檢(jian)用(yong)檢(jian)查表(biao)

案(an)例分(fen)享(xiang)：設計生(sheng)產線(xian)記(ji)錄(lu)用檢查表

手法三：柏拉圖(tu)

1. 柏(bo)拉(la)圖制作方法

2. 柏拉圖(tu)制作注(zhu)意事項

3. 柏拉圖使(shi)用時機

4. 柏(bo)拉圖適應對(dui)象

案例分享：某公司分析質(zhi)量問題(ti)柏拉圖

案例分享：根據某食品(pin)公司已知數(shu)據制作柏(bo)拉(la)圖

案例(li)分(fen)享：根據(ju)某內衣公司已知數據(ju)制(zhi)作柏拉圖(tu)

手法四：因果圖定義和特點

1. 因果圖制作方法

2. 頭腦風暴使用四原則(ze)

3. 頭(tou)腦風暴主持人六大注意(yi)事項

4. 5W的(de)使用技巧

5. 如何使用因果分析圖

案例分(fen)享：瓶子為什么(me)爆炸

案例分享(xiang)：復印機復印不清楚進行因果(guo)分(fen)析(xi)

手法五：散點(dian)圖

1. 散點圖制作方(fang)法(fa)

2. 散點圖相關性判斷

3. 散點(dian)圖異常點(dian)判斷

4. 散點圖分層判斷

課(ke)后作業：針(zhen)對(dui)本部(bu)門質量問題(ti)進行(xing)因果分(fen)析

第(di)四課：班組長如何抓(zhua)生產

第一講：開好早會是成(cheng)功(gong)的一半

1. 早會目前存在的(de)六大(da)問(wen)題(ti)

2. 早會正確流程

第二講：落(luo)實(shi)生產計劃確保(bao)交(jiao)貨期(qi)

1. 產(chan)前的八大(da)準備工作

2. 單一產(chan)品的生產(chan)節(jie)拍計算(suan)方法

3. 多品種生產節(jie)拍計算(suan)方法

4. 多(duo)品(pin)種生產如何確定換線時間

5. 如何給各工序安(an)排(pai)生產任務

案例分享(xiang)：科(ke)學(xue)安(an)排(pai)生(sheng)產任務(wu)

6. 避免工序內返(fan)工二大方法

7. 計劃變更(geng)的二大處置方法(fa)

8. 做好產品的掃尾三大工作

第三(san)講：提高(gao)生(sheng)(sheng)產效率降(jiang)低生(sheng)(sheng)產成本(ben)

1. 杜絕員(yuan)工無故缺勤

2. 統一(yi)安排(pai)休息時間

3. 加強工時利用(yong)率(lv)考核

4. 做好生產線(xian)平衡改進減少等待

5. 消(xiao)滅無(wu)價(jia)值(zhi)工作

案例分享：消滅(mie)無價值(zhi)工作

6. 產生無價值(zhi)勞動的原因(yin)

7. 解決(jue)無效工作的思路

8. 將員工(gong)的收入與產量、質(zhi)量、物(wu)料(liao)消耗掛鉤(gou)

第四講：做好生產(chan)日報表實行數據管(guan)理

1. 生產日(ri)報表的五(wu)大作用

2. 生產日報表表格形式

3. 生產日(ri)報表(biao)用(yong)用(yong)推移圖展示產量趨勢

4. 用因果分析(xi)圖分析(xi)欠產原因

課后作業：根據本(ben)班(ban)組產品工藝(yi)流(liu)程重(zhong)新排流(liu)水(shui)

第五(wu)課：班組長如何抓(zhua)現(xian)場管理

第一講：推行5S美化(hua)生產(chan)環境

一、整理

1. 要與不要物品判(pan)斷三法則

2. 不(bu)要物品(pin)清單

3. 非必(bi)需(xu)品3項處理方法(fa)

4. 必需品3項處理方法

5. 整理(li)標準看板樣本

6. 整理成功與否(fou)的判斷標準

案例分享：一汽轎車生產現場

案例分析：吉利轎車生產現場(chang)

7. 推行整理的步驟(zou)

二、整頓(dun)

1. 以(yi)沙盤演(yan)練(lian)確定物品放置位置

2. 物品尋找快捷的要(yao)點

3. 工具箱布置(zhi)方法(fa)

4. 掃工具擺(bai)放方法

5. 貨(huo)架(jia)的(de)布置方法

6. 不(bu)良品(pin)放置方法

三、清掃(sao)

1. 清(qing)掃工(gong)作(zuo)三個要(yao)點(dian)

2. 清掃工作(zuo)七步法(fa)

案例分享：設備清掃標準

案例分(fen)享：設備(bei)清(qing)掃標準(zhun)參考(kao)答(da)案(an)

杜(du)絕(jue)污(wu)染源案例展示一

杜(du)絕污染源案例展(zhan)示二(er)

四、清潔

1. 清潔(jie)的核(he)心(xin)是(shi)制(zhi)度(du)化

2. 班組5S檢查表(biao)設計(ji)

五、素養

1. 素養(yang)三(san)要素

2. 5S推(tui)行(xing)方法一：紅牌作戰

3. 5S推行方法二：定點(dian)拍攝(she)

4. 5S推(tui)行方法三：亮(liang)點展示

5. 5S推行(xing)方法四：廠(chang)內外參觀(guan)

6. 5S推行(xing)方法(fa)五：診斷活動

第(di)二講(jiang)：維護(hu)好(hao)設備確保質量和產量

一、設(she)備所轄范圍及(ji)管理

1. 設備管理的三大規(gui)程

2. 設備操作規程范本

3. 認真填寫交接班記(ji)錄(lu)

二、積極開展設備自主管理

1. 自(zi)主管理的意(yi)義

2. 自主維(wei)修七步法

3. 自主保養的(de)5個范(fan)圍

4. 自主保(bao)養的(de)3個(ge)階段

5. 自主保養的3大法寶

6. 不能用檢(jian)查(cha)代替改善

三(san)、積極開展提(ti)案活動(dong)

1. 開(kai)展提案活動的兩個要(yao)點(dian)

2. 提案活動(dong)評價(jia)的標準

3. 提案(an)活動獎勵的標準

4. 激活提(ti)案活動的(de)有效形式

四、用設備“稼(jia)動(dong)率”代替“完好(hao)率”

設備稼動率統計表

第三(san)講：安(an)全(quan)生產確保人身財產不受損失

1. 造(zao)成(cheng)安(an)全生(sheng)產事故的三大因素

2. 安全事故四大人為因素

3. 員工常見的七種不安全行為

4. 物的四大(da)不安全(quan)因素

5. 常見(jian)不安全發生五(wu)個(ge)時段

6. 員工常見8種不(bu)安全心理狀(zhuang)態

7. 車間存(cun)在的七種危(wei)害源

8. 杜絕安全事故(gu)的(de)四大方(fang)法

第六(liu)課(ke)：班組長如(ru)何(he)處(chu)理工作關系(xi)

第一講：職(zhi)場問題(ti)的四(si)大類型

1. 職場中存在的(de)11種劣習

2. 不滿足(zu)的五種心里(li)自(zi)衛形式

3. 把職場問題消滅在萌(meng)芽狀態

1. 職場問題(ti)4大類型(xing)之(zhi)一(yi)：預想(xiang)到的

2. 職(zhi)場問題(ti)4大類型之二(er)：感覺(jue)到的(de)

3. 職場問題4大類(lei)型之三：找上門來的(de)

4. 職場問題4大類型之(zhi)四：跳進去的

5. 職場問題(ti)復雜程(cheng)度的模(mo)型圖

6. 預(yu)測到問題包括(kuo)范(fan)圍

7. 感覺到問(wen)題(ti)包括(kuo)范圍(wei)

第(di)二講：班組(zu)長的領導(dao)藝術(shu)

1. 良(liang)好(hao)的人際關(guan)系是解決問題的金鑰匙

2. 領導(dao)藝術之一：及時指導(dao)

3. 領導(dao)藝術之二：及時表揚

4. 領導藝術之(zhi)三：提前告知

5. 領導藝(yi)術之四：知人善任

6. 人性化管理不是“一(yi)團和氣”

7. 從人性出發培養員工正(zheng)確(que)的價(jia)值(zhi)觀

8. 關心(xin)員工比關心(xin)工作更(geng)重要(yao)

9. 了解人的5大誤區

10. 生(sheng)活指導與私人干(gan)涉的界限(xian)

11. 把(ba)握(wo)好生活指導的度

第(di)三講(jiang)：班(ban)組長的溝通技巧

1. 達成與員工溝通目(mu)的6項(xiang)原(yuan)則

2. 理(li)想的四種(zhong)溝通方式(shi)

3. 不激怒(nu)對(dui)方(fang)的五(wu)大方(fang)法

4. 理想表達(da)自己意見的四種方式

5. 讓員工(gong)服氣四點(dian)方法

6. 掌握事實(shi)傾聽的6大(da)注意事項

案例分享：如何了解(jie)真相

第(di)四講：解(jie)決職場問題四階段法

案(an)例分享：王明組長的困與惑

案例分(fen)享：王明組長解決步驟

實戰訓練：某(mou)領(ling)導的侄(zhi)兒(er)與(yu)員工發生矛盾如何處(chu)理