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上海(hai)威才企業管理咨(zi)詢有限公司
企(qi)業90%的基(ji)礎管理工作靠誰(shui)去(qu)落實?90%的工作效(xiao)率靠誰去推進?90%的現(xian)場事故(gu)靠誰去發現(xian)并(bing)改(gai)善?100%的一線員(yuan)工作業手(shou)法靠誰去(qu)指(zhi)導?100%的(de)一(yi)線員工(gong)靠誰去(qu)管理?
在各企業(ye)(ye)(ye)組(zu)織扁(bian)平(ping)化(hua)的(de)(de)(de)今天(tian),顯然,是(shi)讓企業(ye)(ye)(ye)充滿活力(li)的(de)(de)(de)基礎細胞的(de)(de)(de)創造(zao)者(zhe)——班組(zu)長、部門(men)主管(guan)等(deng)這些處于企業(ye)(ye)(ye)中底層的(de)(de)(de)管(guan)理(li)者(zhe)。他們是(shi)公司和生產(chan)員工(gong)(gong)(gong)之間的(de)(de)(de)橋梁,是(shi)公司不可或(huo)缺的(de)(de)(de)靈(ling)魂人(ren)物,是(shi)工(gong)(gong)(gong)廠提(ti)升管(guan)理(li)效率的(de)(de)(de)重(zhong)要環節!在中國制造(zao)業(ye)(ye)(ye)高速發展的(de)(de)(de)環境(jing)下,如何快速提(ti)升一線(xian)主管(guan)的(de)(de)(de)技(ji)能(neng)是(shi)所有制造(zao)型企業(ye)(ye)(ye)面(mian)臨(lin)的(de)(de)(de)迫切問題。對一線(xian)主管(guan)的(de)(de)(de)人(ren)才教育(yu)培訓(xun)問題已經成為企業(ye)(ye)(ye)能(neng)否(fou)盈利,能(neng)否(fou)生存與(yu)發展的(de)(de)(de)核心工(gong)(gong)(gong)作。
而(er) TWI (Training Within Industry)是企業(ye)實現精益(yi)生產(chan)的基石。其英文原意為(wei): 在企業(ye)內(nei)部(不(bu)脫產(chan))的培訓 ,日(ri)本根據課程內(nei)容(rong)譯(yi)為(wei): 現場監督者技能訓練 ,中(zhong)國(guo)依(yi)據日(ri)文譯(yi)為(wei): 一線主管(guan)技能培訓 ,其4大模塊:JI-指導部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的(de)技JR-管(guan)理人的技能 (Job Relation) JS-工作安全(Job security)
JI,JR,JM、JS四個(ge)模塊都是用(yong)學員(yuan)自己現場的實際作業(ye)來體(ti)驗TWI4階段法的有效性。
JI,為了能正(zheng)確的使用4階段(duan)法(fa)需掌(zhang)握并(bing)能(neng)運用作業分解來解決(jue)指導(dao)中(zhong)的不足與錯誤,能(neng)使自己(ji)在今后的指導(dao)工作時形成(cheng)標準(zhun)和規范是JI的關鍵(jian)之(zhi)最。正確(que)的指(zhi)導能讓部(bu)屬迅速領悟工作(zuo),不(bu)出差錯的進行標準作(zuo)業(ye)。JI方(fang)法能在短時間內對你現場的不(bu)良,返工,設備(bei)故障,工具損壞等,具有立竿見影之功效。
JM對搬運,機械,手工作業中的浪費通過IE-手法及JM特有的5W/1H的(de)自問方法來發現問題(ti),解決問題(ti)。達到有(you)(you)效地利(li)用現有(you)(you)的(de)材料,機械,勞力,消除浪費降(jiang)低成本之目的(de) 。
JR對一線(xian)主管因預防和處理人與人之間的(de)問題(ti)不當而造成團隊渙散,員工(gong)工(gong)作態度不佳,員工(gong)流失率增(zeng)多的(de)現(xian)狀(zhuang)起到積(ji)極有(you)效的(de)幫助(zhu),通過待(dai)人的(de)技能(neng)(neng)的(de)運(yun)用能(neng)(neng)使一線(xian)主管增(zeng)大威(wei)信及凝聚力,達到讓部屬積(ji)極的(de)配合你工(gong)作的(de)目的(de)。
JS對一(yi)線主(zhu)管(guan)的(de)安全策劃、安全隱(yin)患排除、安全控制(zhi)、安全現場改(gai)善做到(dao)徹底的(de)訓練(lian),達到(dao)安全意識提(ti)高(gao)的(de)目的(de)。
通(tong)過(guo)學習本課程,您將能夠:
● 正確掌握(wo)分析問題、解決問題能力(li) 。
● 能使一線(xian)主管掌握正確(que)的指(zhi)導技能,提高生產,減少浪(lang)費,穩定質量。
● 能使一線主(zhu)管掌握正確的改善技能; 利用現有的資源,降低成本(ben),創造最大的利潤。
● 注重安全教育(yu)與管理,減少意外災害的(de)發生以及減少工具(ju)、設備(bei)的(de)損壞。
● 改善管理(li)干部跟上司、同事、部屬之間的(de)(de)人際關(guan)系,能(neng)使一線(xian)主管掌握正確的(de)(de)待人技能(neng); 提(ti)高團隊的(de)(de)協作,減少(shao)一線(xian)員工流失,穩定生產。
序言(yan):
1. 什么(me)是一(yi)線主管
2. 一線主管(guan)的角色認知
3. 管理者(zhe)必備的2種(zhong)知識,3個技能
4. 現(xian)場管理(li)應具(ju)備的管理(li)意識
1)顧客(ke)第一的思(si)想
2)基于三現主義(yi)的(de)現場管理(li)
3)遵循PDCA解決(jue)現場問題的流程
4)解(jie)決現(xian)場(chang)問題的優先順序
5)現場問題的預防(fang)及處理
6)重視過程解決現場(chang)問題的(de)思想
5、現(xian)場管理之屋
第一講(jiang):JI部分(fen)(指導(dao)的(de)技(ji)能)
1. 進修的(de)基本(ben)觀(guan)念
2. 培(pei)養部(bu)下(xia):培(pei)養的內容
3. 培(pei)養部下的四(si)個境界
4. 指導部(bu)(bu)下:農業思(si)想,創造部(bu)(bu)下成長的自然環境(jing)
5. 指導(dao)部下:老油條煥發工作(zuo)活力的培養方法
6. 指導部下:作(zuo)為榜(bang)樣的(de)管理者
7. 指導部下:工作就是培(pei)養
8. 指(zhi)導部下:骨干(gan)員工的培養
9. 指導部下:接班人(ren)的培養
10. 指導部下:手(shou)把手(shou)式的培養法——JI
1)不完善的指導方法(fa)演練 (一個視頻(pin)場(chang)景)
2)正確的指(zhi)導方法演練
3)工作指導4階段法講解
第一階段:讓對方準備(bei)學(xue)習
第二階(jie)段:說明作業
第三階段:讓對方做(zuo)做(zuo)看(kan)
第四階段(duan):看看教(jiao)導之后
4)正確運用階段法的4項準備(bei)工作
第一:訂(ding)立(li)訓練計劃
第二:分解作業(作業分解的(de)講解-標準案例(li))
第三:準備(bei)全部的(de)東西
第四:整(zheng)理(li)作(zuo)業場
11. 提高(gao)員工實際(ji)操(cao)作技能的指導要(yao)點
1)主動(dong)指導員工(gong)
2)積極(ji)的引(yin)導和消(xiao)極(ji)的規范
3)按照日程表有計劃的進(jin)行(xing)
4)指導的(de)在線化
第(di)二講:JM部分(改(gai)善的技術訓練,側(ce)重點(dian))
1. 現場改(gai)善的定(ding)義
2. 現場改(gai)善(shan)的方向:Q、C、D、M、S、E
3. 工(gong)作現場的管理改善(shan)
4. 現場管理中的(de)七大浪費(fei)
1)過量生產的浪費
解決(jue)思路:同期化計劃和準時化生產方(fang)式導入(ru)
案例:TOC 理(li)論(lun)的導入(ru)
2)搬(ban)運的浪費
解決思路(lu):生產現(xian)場(chang)布局
案例(li):某企業(ye)工(gong)藝設備布局實(shi)戰
3)等待的(de)浪費(fei)
解決思(si)路(lu):工作前的準(zhun)備
案例(li):生產管(guan)理者一(yi)天關鍵點(班前布置、班中控(kong)制、事后檢查)
4)庫存(cun)的浪費(fei)
解決思路:整個生產系統的(de)平衡(heng)和準時化配合(he)
案例:倉儲ABC法的運用(yong)實戰
5)加工自身的(de)浪費
解決思路:現場人員的合理布局(ju)
案例:某企業(ye)的人員崗位測試(shi)
6)動作的浪費
解決思路:現場(chang)的12種動作(zuo)的浪(lang)費的快速切換
案例:某企業的現場(chang)動作分析
案例:SMED技術的使(shi)用
7)生產不良的浪費
解決思路:導入“零缺陷”質(zhi)量意識,牢固樹立:質(zhi)量是設計生產出來的,不是質(zhi)量檢驗(yan)出來的。
案例:某(mou)企業生產現(xian)場的落(luo)地操作說明書(shu)
互動案例:如何教導(dao)員(yuan)工(gong)一次性做對。
5. 現(xian)場管(guan)理中(zhong)效率的改善
1)環境改善
2)目視化與看板管理(li)(大量(liang)的現場圖片(pian)參(can)考)
3)效率改(gai)善(拉動(dong)式計劃)
4)設備故(gu)障改(gai)善
5)質量穩定性改善
6)現場成本控制改善(shan)
7)安全(quan)問題改善(shan)
6. IE七大改(gai)善手(shou)法(fa)(fa)介(jie)紹(shao):動改(gai)法(fa)(fa)、防錯法(fa)(fa)、五五法(fa)(fa)、雙手(shou)法(fa)(fa)、人機(ji)法(fa)(fa)、流程法(fa)(fa)、抽查法(fa)(fa)
7. 改善(shan)的基本技法介紹
1)頭腦(nao)風暴法的(de)現場互動
2)4MIE法
3)特(te)性要因理(li)論
4)柏拉圖
5)村鎮會(hui)議
8. 解決問題(ti)的8D方法(fa)(海信(xin)公司的8D小(xiao)組系(xi)列(lie)圖片)
1)課題選(xuan)擇
2)現狀把握及目標設(she)定
3)活動計劃作成
4)原因分析
5)對策立案及實施
6)效(xiao)果確認
7)標(biao)準化(hua)及固定期管理
8)反省及今后展望
第(di)三講:JR部分(管(guan)理(li)人的技能)
1. 管理者(zhe)定義(yi)
2. 管(guan)理者的職責
3. 現(xian)場(chang)管(guan)理:管(guan)事(shi)和管(guan)人
4. 溝通的重(zhong)要性與三大(da)環(huan)節
5. 如何和上級溝通(tong)、平級和下級有效溝通(tong)
現(xian)場(chang)互動:心理測試(shi)生命中的性格(ge)特點
6. 現場管理三現原(yuan)則
7. 現場管理存在問題的(de)解決方法
8. 現場(chang)管理(li)中激勵部下,提升(sheng)績效的方法
9. 現場(chang)管理(li)者的(de)執行力要求(qiu)
10. 現場管理有(you)效(xiao)溝通
1)生產(chan)型企業員工分類
2)不同類型員工的心理狀態
3)不同心態員(yuan)工在壓力狀態下反(fan)應
4)如何利用(yong)不(bu)同員工特點開展(zhan)工作
5)如何開展員工教(jiao)育
6)下屬不聽話(hua)的四(si)個原因七個對策
11. 解開溝通密碼
1)現場管(guan)理溝通密碼
2)如何和不(bu)同類型的(de)上級有效(xiao)溝(gou)通
3)如何(he)和平級溝通(tong)
4)如何和你下屬溝通(tong)
5)對待特型員工如何使用你(ni)的影響力
6)如(ru)何表揚人?讓你的下屬更賣力(互動)
7)如何(he)批評人?讓(rang)你(ni)的下(xia)屬不尷(gan)尬(互動)
12. 通過(guo)互動加強班組建設(she)
視頻教學(xue):控(kong)制一個混亂的局面
啟示:特殊人群在不同(tong)情況(kuang)下的(de)不同(tong)反應
1)老實敦(dun)厚的(de)下(xia)屬
2)胸無(wu)大志(zhi)的(de)下屬
3)恃才(cai)傲物(wu)的下屬
4)嚴于律己的下(xia)屬
5)有(you)恃(shi)無恐的下屬
第五講:JS(工作安全)
1. 安全意識
1)一場慘痛的(de)教訓
2)什么(me)是事故
3)海因理(li)希法則如何解(jie)釋安(an)全事故
4)是什么習慣導致了安全事故⑥
2. 安全事故分析
1)安(an)全事故發生的人群分析
2)事故中的“人”
3)事(shi)故中的(de)“機器”
4)事故中的“物”
5)常發生(sheng)事故發生(sheng)的“十六種”人有(you)哪些
6)危險源(yuan)識別與防(fang)范
聯系電話:4006-900-901
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