★ 通過6S改善生(sheng)產環境，提(ti)高產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質

★ 通過6S提(ti)高工(gong)作效率，改變(bian)員工(gong)精神面(mian)貌，提(ti)高企業凝聚力

★ 打造企業精益生產基礎，有助于企業戰略性成長(chang)

第一講：6S基礎(chu)篇

一、6S活動與精益生產的關(guan)系

1. 6S發展(zhan)歷史

2. 6S是精益生產改善(shan)活動的基礎

二、6S活(huo)動導入

1. 6S是什么(me)?

2. 對6S內容的正確認識(shi)

3. 中日推行6S的差別

4. 6S七大(da)誤區

5. 現在6S成功(gong)導(dao)入原則

第二講：6S實(shi)施篇(pian)

一、整理

1. 6S“不(bu)要(yao)物(wu)”處理程(cheng)序標準

2. 區分“需要”和“不需要”的原則

3. 不要(yao)物處理(li)要(yao)點

4. 開展整理活動技巧

1）對(dui)象(xiang)：主(zhu)要(yao)在清理(li)現場被占有而(er)無效(xiao)用的“空間”

2）目的：清(qing)除(chu)零亂根源，騰出 “空間”，防(fang)止材料的誤用、誤 送，創造一個清晰的工(gong)作場所

3）整理主(zhu)要區域

5. 實施方法(fa)

1）深刻領會開展(zhan)的目的，建立共同(tong)認識

2）對(dui)工作(zuo)現場進行全(quan)面檢查(cha)

3）紅(hong)牌(pai)作戰工具應用(yong)

二、整頓

1. 布局規劃的(de)原則

2. 畫(hua)線秘(mi)籍(ji)

1）分析情況、劃定儲藏空間

2）規定儲藏(zang)方法、訂立儲藏(zang)規則(ze)

3）整(zheng)頓的“3定”、“3要素”

4）辦公室(shi)整(zheng)理整(zheng)頓要項

3. 開展整理(li)活動技(ji)巧

1）對象：主要在于(yu)減少工作場所任(ren)意浪(lang)費時間的(de)場所

2）目的：定(ding)置(zhi)存放，實現隨時方便取用

3）決定放置場所(suo)和(he)方法

4）定位的方法

5）一般定位工具(ju)

6）開展活動注意事(shi)項

三、清掃(sao)

1. 尋找發生源(yuan)、執行(xing)改善措施案

2. 6S日常確(que)認表制作(zuo)

3. 開展清掃活動(dong)技巧

1）對象：主要在消(xiao)除工作現場各處所發(fa)生的“臟污”

2）目的：保(bao)持工(gong)作環(huan)境(jing)的整(zheng)潔干(gan)凈；保(bao)持整(zheng)理、整(zheng)頓成果；穩定設備(bei)、設施(shi)、環(huan)境(jing)質(zhi)量、提(ti)高產品(pin)或服(fu)務質(zhi)量；防止環(huan)境(jing)污染。

4. 推(tui)行方法

1）例行掃(sao)除(chu)、清理污穢

2）調(diao)查臟(zang)污的來源，徹底根除

3）廢棄物放置的區規劃、定(ding)位

4）廢棄物的處置

5）建立清掃準則共同(tong)執(zhi)行

四、清(qing)潔

1. 開展清潔活動技巧

1）對象：透過整潔美化的(de)工作區與環(huan)境，而使人(ren)們(men)的(de)精(jing)力充沛(pei)

2）目的(de)：養成持久(jiu)有效的(de)清(qing)潔(jie)習慣；維持和鞏固整理、整頓、清(qing)掃的(de)成果。

2. 清潔的(de)實施方法

1）整理、整頓、清掃是(shi)“行為(wei)動作”清潔則是(shi)“結果”

2）落實前3S執行情況

3）設(she)法養成“整潔”的習慣

4）建立(li)視覺(jue)化(hua)的管(guan)理(li)方式

5）設定(ding)“責任(ren)者”，加強管理(li)

6）配合每日清掃做設備清潔點(dian)檢表

7）管隨時巡查糾(jiu)正，鞏固成果(guo)

五(wu)、素(su)養

1. 開展清潔活動技巧(qiao)

1）象：主要在通過持續不(bu)斷的4S活動中，改造性地提升道德品質

2）的：塑造守紀律的工(gong)作場(chang)所；使其井然(ran)有(you)序；營造團隊精神,注(zhu)重集體的力量(liang)、智慧。

2. 素(su)養的(de)實施方(fang)法

1）續推動(dong)前4S活動

2）立(li)共(gong)同遵守的規章制(zhi)度

3）各種規章制(zhi)度目視化

4）施各種教(jiao)育培訓

5）犯規(gui)章制度的要及時(shi)給予糾正

6）批評指責者立即改正

六(liu)、安全

1. 安全的含義

2. 安全(quan)的(de)對(dui)象及三不(bu)意識

1）不傷害他人

2）不傷害(hai)自己

3）不被他(ta)人傷害

3. 安全(quan)的級別及標(biao)準

1）傷亡事故(gu)(gu)等級如(ru)何(he)分類（一(yi)般(ban)事故(gu)(gu)、較大(da)事故(gu)(gu)、重大(da)事故(gu)(gu)、特(te)別重大(da)事故(gu)(gu)）

2）海恩里希安全法則（1:29:30規(gui)律(lv)）

4. 如何做好安全？

1）識別安全警示標識

2）開工前安全事項

3）開工中(zhong)安全事項

4）完工后安全事項

第三講(jiang)：6S應用篇（推進6S常用方法或(huo)案例）

一、6S管理(li)推進步驟

1. 進基(ji)本(ben)原理

2. 推行(xing)步驟

1）樣板區(qu)先行(xing)、選擇樣板區(qu)的注意(yi)事(shi)項、生產現(xian)場5S樣板制(zhi)作(zuo)要點

2）全(quan)面展開

3）改(gai)善(shan)提(ti)升

二、6S推(tui)進技巧

1. 包含：定點攝(she)影、紅牌作戰、評分表及結果競賽、專(zhuan)項活動(dong)、領導亮點、暗點觀(guan)摩、創(chuang)意改善、點檢表、早會、目(mu)視管理(li)、看板管理(li)、作業標準(zhun)化等等）

2. 示(shi)例(li)及案例(li)圖片(pian)展示(shi)

三、6S推進受阻的主(zhu)要原因分析

1. 整理和整頓的(de)專業度(du)不夠，即分類不專業、不貼近實際，導致(zhi)現場做起來反而(er)受累

2. 對于一線(xian)工人(ren)要求太高或急功(gong)近(jin)利

3. 公司整體重視(shi)程度(du)不夠

4. 缺乏有(you)效的輔(fu)導與(yu)考核機制