★ 明確QC小組活動目的(de)與意義

★ 掌(zhang)握現場改善QC七大手法

★ 掌握QC小組活(huo)動推動關鍵程序和方法(fa)

第一講：QC活動簡介及目的(de)與意義(yi)

一、QC活動的定(ding)義

1. 英文叫Quality Control Circle：品管圈，是同一工作(zuo)現場的人員自(zi)(zi)動(dong)自(zi)(zi)發進行(xing)質量管理活動(dong)所組成(cheng)的小組。

2. QC活動歷史

1）起源于1950年美國戴明(ming)教授的(de)質量管理概(gai)念

2）1954年朱蘭教授進一步完(wan)善了質量(liang)管理的內容(rong)

3）1962年由日本石川(chuan)馨(xin)博士所創，用于有計劃的大量提高生產力

二、QC活動的(de)(de)目的(de)(de)和(he)意義

1. 起源于(yu)質量改善(shan)，它是任何系統突破或過程提高(gao)的(de)絕佳方法(fa)

2. QC活動目(mu)的與意義

1）增進(jin)你與他人的人際關(guan)系和(he)建立(li)良好的工(gong)作關(guan)系

2）激發自身潛能，提升自我價值

3）培養(yang)團隊(dui)自主改(gai)善意識(shi)

4）訓練成員(yuan)科(ke)學分析方(fang)法與解決問題的(de)思維

5）提高(gao)團隊士氣

6）提高現(xian)場管(guan)理(li)水平

二、QC活動(dong)的(de)分類

1. 問題解決型

1）現場(chang)型：以生產現場(chang)人員為主體組成(cheng)

2）攻關型(xing)：由干(gan)部(bu)、技術、現場管理者組成

3）管理型：由管理人員(yuan)組成

4）服務(wu)型：從事服務(wu)工作的人員組成

2．創(chuang)新型(xing)

第二(er)講：QC活動推進程序

一(yi)、QC活動推(tui)進的十(shi)個步驟(zou)

1. 第一(yi)步：組(zu)建團隊

1）組建團隊的原則

2）組建團隊(dui)的(de)形(xing)式

3）圈(quan)長與圈(quan)員的職責

2. 第二步：選定課(ke)題

1）選題的原則

2）選(xuan)題(ti)范圍：五大管理(li)(li)對象、六大管理(li)(li)目標

3）選題步驟

3. 第三步：把握現(xian)狀

1）觀察現場(chang)

2）收集數(shu)據

3）分析數(shu)據

4. 第(di)四步：設定(ding)目(mu)標

5. 第五步：分(fen)析原(yuan)因

1）特性要因圖(tu)

2）5 Why法(fa)

3）頭腦風暴

6. 第(di)六步：驗證要因(yin)

7. 第七步：實施(shi)對策

1）提出(chu)對策

2）實施對(dui)策

3）評(ping)估對策

8. 第(di)八步：確(que)認效果

9. 第九步：鞏(gong)固措施

1）標(biao)準化

2）員工培訓與工作指導

3）定期檢核與總結

10．第十步：總結與計劃

參考表單：《QCC活動計劃表(biao)》、《選題評(ping)估表(biao)》、《驗證要因(yin)計劃表(biao)》、《實(shi)施對策(ce)行動計劃表(biao)》《對策(ce)評(ping)估表(biao)》、《執行情況檢查表(biao)》……

二、QC活動(dong)會(hui)議召開與(yu)關(guan)鍵

1. 組(zu)長組(zu)織小(xiao)組(zu)會議

1）流(liu)程目(mu)標(biao)說明

2）上(shang)次決議檢查

3）工(gong)作問題討論

4）工作安排與下次(ci)會議時間約定(ding)

2. 內部評審(shen)與發表

1）制(zhi)定QC小組活動制度與評核標(biao)準

2）統(tong)一報(bao)告的框架與內容

3）評審與現場發(fa)表活動

第三講(jiang)：QC成(cheng)果(guo)的制作與申報

一(yi)、QC報告的(de)制作與參考案例

1. 邏輯(ji)

1）流程(cheng)準(zhun)確

2）前后連貫

3）分(fen)析(xi)合理

2. 真(zhen)實(shi)

1）數據真(zhen)實

2）活動真實

3）時間真(zhen)實(shi)

3. 美觀(guan)

1）簡潔大方

2）圖表為主(zhu)

3）配(pei)色柔和

4. 參(can)考案例

二(er)、QC活動申報(bao)

1. 申報路徑(jing)：公(gong)司QC活(huo)動(dong)代表向省(sheng)市質量(liang)協會遞交申請(qing)

2. 省市質協或輕工業協會審查主要依(yi)據

1）材(cai)料評審

2）發表評審

第四(si)講(jiang)：QC七(qi)大(da)工具(ju)的應用

一、查檢(jian)表--日常(chang)執行(xing)檢查（集(ji)數據)

1. 用差衙故事引出查(cha)檢(jian)表。以(yi)電影<中(zhong)國(guo)機長>飛機點檢(jian)舉例說(shuo)明。以汽車(che)保養，不良品記錄，生產記錄說(shuo)明查檢(jian)表

2. 學員(yuan)練習：設計記錄用查檢(jian)表:

1）工站1 (日(ri)期,不良類型(xing),材料甲乙,機臺ABC)

2）工站2 (日期,不良類(lei)型,材料(liao)甲乙,作(zuo)業員(yuan)張/李)

3）工站3 (日期,不良類型,材料(liao)甲乙(yi),機臺XY)

4）不良類型共21種(zhong)

3. 學(xue)員練(lian)習：使用查檢表:

根椐(ju)導師(shi)提供骨牌將10天的不(bu)良品記入查(cha)檢(jian)表（約300個不良(liang)品）

不良品附帶日期,不良類型,材料,機臺(tai),作(zuo)業員等重要信息

4. 繪制流程講解

5. 查檢表輸入輸出與專(zhuan)案對策，魚骨較，柏(bo)拉圖，層別法的關系(xi)

6. 學員練習(xi)：人事(shi)資料表設計

二、層別法--篩選差異（作(zuo)分析）

1. 方法定義(yi)

2. 用案例‘ESD分(fen)析過程’展示層(ceng)別法(fa)使用過程(錯誤分析à正確分析)并導(dao)出共線(xian)性(xing)問題

3. 通(tong)過案例‘不(bu)良報(bao)表’鞏固層(ceng)別法(fa)概念(nian)

學員練習：針對柏拉圖找出(chu)的(de)前五大不良進行層別分析，采用道具(以骨牌作為不良品(pin))由學員(yuan)分組練(lian)習

學員練習：通(tong)過討論層別結果(guo)：學習共線性(xing)，大類(lei)層別與小類(lei)層別的(de)優缺點，生產流(liu)程軸與時(shi)間軸的(de)交叉，共線性(xing)的(de)統計(ji)排除(chu)法。

4. 通過多(duo)(duo)人少量(liang)的案例，多(duo)(duo)個星期但頻次相近案例，展開互(hu)動式(shi)教學。讓(rang)員開發(fa)深度(du)層別能力（人員，設備，層組(zu)深度(du)層別）

5. 采用(yong)創新的(de)繪圖方法開(kai)發位置相關的深度層別(bie)能力(li)

6. 用交通事故率比較，幸存(cun)者理(li)論講述均衡分層(ceng)的重(zhong)要性

7. 總(zong)結

三、散布圖(tu)--輸(shu)出與輸(shu)入關聯(lian)性(xing)（看相關）

1. 散布(bu)圖概(gai)念及各種相(xiang)關介紹(shao)( 不相(xiang)關(guan)，弱相(xiang)關(guan)，強相(xiang)關(guan))

2. 案例演示散布圖繪(hui)方(fang)法

四、直(zhi)方圖--數(shu)據分布(bu)狀(zhuang)態（顯分布(bu)）

1. 直(zhi)方圖概念，功能(neng)（數(shu)據分布，掌握直方圖才能(neng)進階學習統計分布及其應(ying)用）

學員練習：使用導師提(ti)供的100個數據繪制真圖，鞏固(gu)分布(bu)的概念(nian)

2. 直方圖與產品規格(ge)比較導(dao)出制程能力(li)分析

3. 解讀(du)直方圖與產品規格(ge)限的關系（寬度，偏移(yi)）

4. 直方圖(tu)繪流程

5. 直方圖七種類型解讀(du)（原因分析）

1）正(zheng)態

2）雙峰

3）離島

4）偏峰(feng)

5）絕壁

6）高原(yuan)

7）鋸(ju)齒

五、特性要因圖--重要因(yin)果(guo)關系（追原因(yin)）

1. 特(te)性(xing)要因圖定義

案例(li)展示：客戶端出現Mura缺陷

2. 特性要因圖設計步驟

1）確(que)定魚(yu)頭：問題

2）確定主(zhu)刺（主(zhu)因）

3）確(que)定中(zhong)刺(ci)（中(zhong)因）

4）確定小(xiao)刺（小(xiao)因）

5）驗證要因

六、柏拉圖--優(you)先重(zhong)點(dian)項(xiang)目（抓重(zhong)點(dian)）

1. 柏拉圖的(de)原則：80-20法則

案例(li)練(lian)習：LCD功能測試站主(zhu)要(yao)不良統計

2. 柏拉圖的作用(yong)

1）找到最重要的原因和異常

2）體現(xian)了“少數重要(yao)，多數次要(yao)”的規律

七、管制(zhi)圖--制程變異管理(li)（找異常）

1. 管制圖定義

2. 管制圖分類(lei)

1）計(ji)量值管制(zhi)圖

2）計數值管制(zhi)圖

3．均值與極差(cha)管(guan)制圖（X－R ）的繪制步驟