1. 理論指(zhi)導(dao)：由具有豐(feng)富實戰經(jing)驗的咨詢顧問(wen)授課(ke)，系統(tong)掌握質(zhi)量問(wen)題分析(xi)及解決方法。
2. 案(an)例(li)(li)分享：企業品質控制過程中(zhong)案(an)例(li)(li)分析，糾正和預防措施的制訂(ding)。
3. 現(xian)場模(mo)擬(ni)：模(mo)擬(ni)生(sheng)產(chan)現(xian)場，以(yi)精益的理念(nian)和方法與品質控(kong)制相結合進(jin)行解析。
4. 課題解決：解決學員工(gong)作中(zhong)的(de)實際問題。
5. 咨詢問(wen)答(da)：老師現場(chang)一對一指導，解決企業個性化問(wen)題。

破冰： 班(ban)組長管理能力架(jia)構

       TQM架(jia)構

       為(wei)什么員工擦(ca)不(bu)好桌子

第(di)一講：TQM——概論

1、        質量(liang)意識

1)     “差不(bu)多”先生的啟(qi)示

2)     質(zhi)量在企業中的誤(wu)區

3)     現場質量不良對企(qi)業(ye)的影響

4)     誰是顧客？

5)     質量是檢查出來的嗎

6)     為什么會(hui)有投(tou)訴

7)     通(tong)過檢查(cha)可(ke)截(jie)住不良在(zai)顧(gu)客(ke)收到前修理

8)     最后一道(dao)工序發現(xian)不良會怎樣

9)     工序外的檢查和修理都是(shi)浪費

10)  不良的(de)代價

11)  正(zheng)確的(de)質量意(yi)識

2、        質量概論

1)     何謂(wei)質量

2)     質量的三要素(su)

3)     何謂(wei)TQM

4)     工(gong)業發展簡史

5)     質(zhi)量(liang)管理簡史

6)     TQM的“三全(quan)”概念(nian)

7)     TQM的基(ji)本特點

8)     TQM模(mo)型(xing)

9)     TQM的目的

第二講：TQM的十大支柱(zhu)

1、   ;     量(liang)產性評價

1)     什么時候需要量產性評價

2)     量(liang)產評價的內容

2、        標(biao)準作(zuo)業(ye)與培訓

1)     質量從哪里(li)來

2)     麥當勞作業手冊

3)     肯德基的炸雞

4)     標準(zhun)化(hua)目的

5)     什么(me)是SOP

6)     飛(fei)剪作(zuo)業流程

7)     SOP完(wan)整版

8)     培訓

3、        過程控制

1)     過程(cheng)流程(cheng)圖

2)     各(ge)工(gong)序品(pin)質控(kong)制

3)     P-FMEA

4)     三不（不接受/不制造(zao)/不(bu)流(liu)出）

5)     控制計劃

6)     過程檢驗

4、        檢驗管理

1)     對質檢(jian)員誤(wu)差防(fang)范(fan)

2)     對檢驗工作監督檢查(cha)

5、        再生材料管(guan)理

1)     混合比例

2)     混合方法(fa)

6、        長期在庫品管(guan)理(li)

1)     期限管理

2)     存儲環(huan)境(jing)檢(jian)查

3)     存儲方法檢查

4)     定期檢驗

5)     盡早使(shi)用

7、        4M變更

1)     作(zuo)業者的變更

2)     設備的變更

3)     材料變更(geng)

4)     方(fang)法變更

8、        異(yi)常(chang)管理

1)     抽檢方法(fa)

2)     異常(chang)判斷(duan)標準

3)     異常(chang)處理程(cheng)序

4)     異常處置措施

9、        品質月報

1)     不良率統計

2)     PPM

3)     月度品質指數

4)     品質(zhi)趨(qu)勢

5)     糾正措施實施

6)     預防措(cuo)施(shi)實施(shi)

7)     人員(yuan)培訓

8)     體系改進

10、     糾正(zheng)與預防-8D

第三講：TQM-過程控制(zhi)

1、 常見品(pin)質異(yi)常

1)     質量管理(li)的基本要素

2)     掌(zhang)握質量變異的要因

2、 來(lai)料(liao)控制

1)     質量對采購(gou)人員的要求

2)     來料檢查一般步驟

3)     IQC來料檢(jian)查常見不(bu)良(liang)點綜述

4)     IQC來料(liao)檢查(cha)常用抽樣手法

3、 制程管制

1)     制程管制的步(bu)驟

2)     制程管制的依據

3)     制程管制的(de)方法

4)     制(zhi)程(cheng)異常(chang)的處(chu)理

5)     在制品(WIP)的管制

6)     制程質(zhi)量分析(xi)

4、 質量預防

1)     如(ru)何預(yu)防并提升(sheng)“人”的(de)品質

2)     如何培(pei)養(yang)自(zi)主(zhu)管理

3)     如何預防(fang)并提升“機”的品質

4)    ; 如何預防(fang)并提(ti)升(sheng)“料”的品質(zhi)

5)     如何預防(fang)并提升(sheng)“法”的品(pin)質(zhi)

6)     如何預防并提升“環(huan)”的品(pin)質

第四講：TQM體系(xi)建立(li)

1、        七項質量管理(li)原則

1)     原則(ze)一：以顧客為關(guan)注焦點(dian)；

2)     原則二(er)：領導作用；

3)     原(yuan)則三(san)：全(quan)員(yuan)投入；

4)     原則四(si)：過程方法；

5)     原則五(wu)：改進；

6)     原則六(liu)：基于證(zheng)據的(de)決策；

7)     原則七：關系(xi)管理

2、        質量體系架構

1)     建立和實(shi)施質(zhi)量管(guan)理體系的方法步(bu)驟

2)     基于(yu)持續循環改進的(de)TQM體(ti)系(xi)架構

3)     基于持續(xu)循(xun)環改進的質量體系架構

a)     組織(zhi)及環(huan)境

b)     領導作用

c)     策劃

d)     支(zhi)持(chi)和運行

e)     績效評價

f)      改(gai)進(jin)

第(di)五講：TQM兩(liang)大基石(shi)

1、徹底的5S

1)     持續(xu)的(de)5S

2)     定置管(guan)理的實施——5S活動

3)     持續的5S活動(dong)

4)     5S的基(ji)本功：持續(xu)的清掃

2、全員參與的(de)持續改善活動

1)     什么是(shi)問題

2)     問題意識的著(zhu)眼點

3)     持續改善活動的方(fang)法——PDCA

4)     PDCA與人(ren)類進化

3、實施TQM的關鍵步驟和成功的關鍵因素

1)     高層主(zhu)管(guan)重視

2)     強化制(zhi)度，實施標(biao)準化

3)     重在執行，講究成(cheng)效

4)   ;  經常分(fen)析(xi)，活用改善手(shou)法

5)     克服滿足意識，重視持續(xu)改善

6)     重視(shi)品管教育訓練

7)     改善循(xun)(xun)環與維持循(xun)(xun)環

8)     制訂企業『質量月(yue)』活動

9)     推行(xing)QCC活動

課程總(zong)結：提(ti)問(wen)、答(da)疑