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效率(lv)從哪(na)里來？

第(di)一講(jiang)：浪費與價值

1.     概念

a)     增值與不增值

b)     必(bi)要(yao)與不必(bi)要(yao)

c)     必要(yao)不(bu)增值與不(bu)必要(yao)不(bu)增值

2.     不良品浪費

3.     過量生產浪費

4.     過剩浪費

5.     動作浪費

6.     庫存浪費

7.     搬(ban)運浪費

8.     等待浪費(fei)

第二講：現場(chang)增益策略：現場(chang)分析

一(yi)、怎樣進行現場(chang)分析和診斷(duan)

1)     現場(chang)分析的六(liu)個(ge)方(fang)面

2)     現場診(zhen)斷的五個(ge)重(zhong)點(dian)

二、合理布(bu)置工地的訣竅

1.     如何布(bu)置現場

2.     創造良好的工作環境

3.     車間設備的布置原則

三、現(xian)場分析(xi)的“六何法”及四種(zhong)技巧(qiao)

1)     六何分(fen)析法(fa)

2)     分(fen)析的四種技巧（ECRS原(yuan)則）

第三講：現(xian)場改善(shan)十(shi)大秘(mi)笈（一）

秘笈(ji)一(yi)：工藝流程查(cha)一(yi)查(cha)

1.     流程(cheng)圖的作用

2.     流程圖的繪制

3.     流程(cheng)圖的分析

秘笈二(er)：平面布置調(diao)一調(diao)

1.     物料流向圖布置法

2.     現場布置(zhi)

秘笈三：流水線上算(suan)一算(suan)

1.    向移動方(fang)式要效(xiao)益（串行工序變并(bing)行工序）

2.    向流水(shui)線要(yao)效益

第四講：現場改善(shan)十大秘笈（二）

秘笈四：動作要素減一減

1.     工(gong)業工(gong)程起源(yuan)

2.     如何(he)實現經(jing)濟動作(zuo)

3.     動作測(ce)定方法

4.     動作測定方法(fa)的(de)分類

5.     時間分析的(de)目的(de)

6.     標準作業時間(jian)

秘笈五：搬(ban)運時空壓一(yi)壓

1.     搬運方便系數

2.     改善搬運(yun)的(de)必要性(xing)、原則和(he)方法

3.     搬運優化的(de)原則(ze)和(he)方(fang)法(fa)

4.     合(he)理化搬運

秘(mi)笈六(liu)：關鍵路(lu)線縮一縮

1.     關鍵(jian)路線法(fa)（又名網絡技術）

2.     繪制原(yuan)則

3.     怎樣縮(suo)短(duan)關鍵(jian)路線

4.     關鍵(jian)路線法(fa)的主要用途及實(shi)例

第五講：現場(chang)改善十大秘笈（三）

秘笈七：人機效率提一提

1.     人機聯(lian)合(he)分(fen)析

2.     人(ren)機聯合(he)分析著眼點

秘笈八：現場環(huan)境變一變

1.     現場管理系統與三大要素

2.     人、物、場(chang)所(suo)的最佳結(jie)合

3.     認識定置管理

4.     定置(zhi)管理的六項活動

5.     定置管理兩套技(ji)術