破(po)冰分享互動！

1.  現場(chang)到底管什么？

第一講：何謂現場

互動分享：何(he)謂“現場”？

1.     現場定義

2.     現場的“三mang”現象(xiang)

3.     現場的“四大瓶頸(jing)”

4.     現場最關注的一件事(shi)

5.     現場的核(he)心功(gong)能

6.     現場(chang)管理的五大著(zhu)眼點(dian)

7.     現場(chang)管理的(de)七(qi)個方向(xiang)

8.     現(xian)場(chang)管理的(de)金(jin)科玉律

9.     生產活(huo)動的(de)六項基本原則

第二講：現場的日常管理

1.     明確三件事

1)     應(ying)該(gai)管什么

2)     應(ying)該(gai)怎么(me)管

3)     應該管到什(shen)么程(cheng)度(du)

2.     控制四件事

1)     知道員工應該做的事情

2)     知道員工正在(zai)做的事情(qing)

3)     知道員工應(ying)該做的進度和結果

4)     知道(dao)員工應該做的(de)與正(zheng)在(zai)做的(de)差距

3.     做好五(wu)件事

1)     早會

2)     生產協調會(hui)

3)     生產確認與(yu)進度控(kong)制(zhi)

4)     生產(chan)變(bian)化與產(chan)品換型

5)     工作交(jiao)班與(yu)日清

第三講：現場浪(lang)費與改(gai)善技巧

1.     不良的(de)浪(lang)費

1)     不(bu)良浪費的(de)幾種情(qing)形

2)     不良(liang)品產生的原因(yin)及對策

3)     不良品的治理方法

2.     過量生(sheng)產的浪(lang)費(fei)

1)     過量浪費的幾(ji)種情形(xing)

2)   ;  過(guo)量生(sheng)產的原(yuan)因及對策

3)     治(zhi)理過量生產的方法

3.     過(guo)剩(sheng)的浪(lang)費

1)     過剩浪費的幾種(zhong)情(qing)形

2)     過剩的原因及(ji)對策

3)     治理過剩(sheng)的方法

4.     動(dong)作的浪(lang)費

1)     動作浪費的(de)幾種情(qing)形

2)     動(dong)作浪費(fei)的原(yuan)因及(ji)對策

3)     治理動作浪費的方法

5.     庫存的浪費

1)     庫存浪費(fei)的幾種情形(xing)

2)     庫存浪費生產(chan)的原因(yin)及對策

3)  ;   治理庫存浪費(fei)的方(fang)法(fa)

6.     搬運的浪費(fei)

1)     搬運浪費(fei)的幾種情(qing)形(xing)

2)     有效搬動(dong)的(de)方(fang)法

3)     治理搬(ban)動浪費的方法

7.     等(deng)待的浪(lang)費

1)     等待浪費的幾種情形

2)     等(deng)待浪費(fei)生產的原因及對(dui)策

3)     治(zhi)理等待(dai)浪費的方法

8.     管(guan)理的浪(lang)費(fei)

1)     管理浪(lang)費的幾種情形

2)     管(guan)理(li)浪費產(chan)生的原因(yin)及對策

3)     治理管理浪費(fei)的方法(fa)

第四(si)講(jiang)：打造靚(jing)麗(li)現場的(de)方(fang)法

1.     關于5S

1)     何謂5S

2)     5S的起源

3)     5S的定義

4)     5S的(de)本質

5)     5S的根本作用

6)     我們為什么做不(bu)好5S

7)     做(zuo)好5S的關(guan)鍵

8)     推行5S的誤區

案(an)例解析(xi)：日本5S的本質

2.     如(ru)何推進(jin)整(zheng)理

1)     整理的定義---向整理要(yao)空間!

2)     要與不要的判定原則(ze)---三清(qing)原則(ze)---清理,清除,清(qing)爽!

3)     整理的步驟--- 先(xian)盤點,再判定(ding),最后標配!

4)     整理(li)的標準(zhun)---使用(yong)時(shi)間與使用(yong)頻率!

案例分享(xiang)

3.     如何推(tui)進整(zheng)頓

1)     整頓的定義(yi)---向整(zheng)頓(dun)要時間(jian)!

2)     整(zheng)頓的原(yuan)則---三(san)定原則---定(ding)點,定容,定量!

3)     整(zheng)頓的步驟---分區劃(hua)片(pian),分類存放,排列(lie)整(zheng)齊,標示清楚(chu)!

4)     整頓的標準---讓所有的(de)物品都(dou)有一個合適的(de)家!

案例解(jie)析

4.     如何推進(jin)清掃

1)     清掃的定義---將設備及衛(wei)生死角(jiao)徹底打掃(sao)!

2)     清掃的(de)原(yuan)則 ---三掃(sao)原則---掃漏,掃(sao)黑,掃(sao)怪!

3)     清掃的步驟---先上后(hou)下,先里(li)后外,先濕后干;

4)     清(qing)掃的標(biao)準 ---讓設備改頭(tou)換面,讓死角無所遁形,消滅五漏!

案例解析

5.     如何推進清潔

1)     清潔的定義---維持(chi)整理,整頓,清掃成(cheng)果,保潔(jie)常(chang)態化(hua);

2)     清(qing)潔(jie)的原則---三(san)不(bu)原則(ze)---不制造,不擴散,不恢(hui)復!

3)     清潔的(de)步(bu)驟(zou)---鞏固,考(kao)評,稽核,獎(jiang)懲!

4)     清潔的標準---一塵不染(ran),光亮如新!

案例解(jie)析

6.     5S推行的方法

1)     顏色管理---顏色就是效率!

2)     目視管(guan)理---最(zui)有效率的管理!

3)     攝影大賽---瞬(shun)間(jian)的記憶;

4)     VCR回顧---連(lian)續的證據;

5)     獎懲措施---給違規者溫柔(rou)一刀;

案例解析

第五講(jiang)：現場(chang)改善十大秘笈

1.     秘笈一：工藝流程(cheng)查一查

1)     流程圖(tu)的(de)作(zuo)用

2)     流(liu)程(cheng)圖的繪制(zhi)

3)     流程圖的分析(xi)

2.     秘笈二：平面布置調一調

1)     物料流向圖布置(zhi)法

2)     現場布置

3.     秘笈(ji)三(san)：流(liu)水線上算(suan)一算(suan)

1)     向移動方(fang)式要(yao)效益（串行(xing)工序變(bian)并行(xing)工序）

2)     向流水線要效益(yi)

4.     秘(mi)笈(ji)四：動作要素減(jian)一減(jian)

1)     如何(he)實現經濟動作(zuo)

2)     動作(zuo)測定(ding)方(fang)法

3)     動(dong)作測定方法的分類

4)     時間分(fen)析的目的

5)     標(biao)準作業時間(jian)

5.     秘笈五(wu)：搬運時空壓(ya)一壓(ya)

1)     搬(ban)運方(fang)便系數

2)     改(gai)善搬運的必要性、原則(ze)和方法(fa)

3)     搬運優化的原則和(he)方法

4)     合理化搬運

6.     秘笈六：關(guan)鍵路線縮(suo)一縮(suo)

1)     關鍵路線(xian)法（又(you)名網(wang)絡技術）

2)     繪(hui)制原則

3)     怎(zen)樣縮短(duan)關鍵路線

4)     關鍵路線法的主要用途(tu)及實例

7.     秘笈七：人機效率(lv)提一(yi)提

1)     人機聯合分析

2)     人(ren)機(ji)聯合分(fen)析著眼點(dian)

8.     秘(mi)笈八：現場環境變(bian)一變(bian)

1)     現場管理系統(tong)與三大要素

2)     人、物、場所的最佳結(jie)合

3)     認識(shi)定置管理

4)     定置管理(li)的六項活動

5)     定(ding)置管理(li)兩套技術

9.     秘笈九(jiu)：目視管理看一看

1)     看板管理概(gai)述(shu)

2)     看板(ban)管理的作用

3)     看板管理的(de)內容(rong)

4)     目(mu)視(shi)管理的常用工具

5)     目視管理(li)方法(fa)

6)     目視管(guan)理的三(san)級水(shui)平

10.  秘(mi)笈十：問(wen)題(ti)根源找一找

1)     PDC

2)     8D報告

第六(liu)講：提升(sheng)現場(chang)效益的策略-現場分析

1.     怎樣進行現場分析和診斷(duan)

1)     現(xian)場分(fen)析的六個方面

2)     現場診斷的五(wu)個重點

3.     現場分析的基(ji)本方法

1)     流程分析(xi)法

2)     5W1H分析法

3)     ECRS原(yuan)則

4)     動作經濟(ji)原則

5)     PDCA循環

6)     五(wu)五(wu)法

7)     全員提案機制(zhi)