1. 讓學員掌握企業(ye)設備(bei)管理的基礎——標準
2. 讓學員了解企(qi)業設備管理的(de)基(ji)本知識
3. 懂(dong)得設備維護的基(ji)本常(chang)識
4. 懂得設備維護的基(ji)本方法
5. 學會劣化復原、設備(bei)的(de)維護(hu)和保養方(fang)法，提高設備(bei)的(de)性能。
6. 懂得設備三級保養(yang)制的(de)基(ji)本(ben)內容
7. 懂(dong)得如何制(zhi)定三級(ji)保養制(zhi)
8. 懂得(de)設備改善的基本(ben)步驟方法
9. 懂得設備自主管理與維護(hu)的基本(ben)方法(fa)
10. 懂得設備管理的(de)量化數據與考核(he)的(de)標(biao)準
11. 懂得如何在企業(ye)推行TPM的步(bu)驟和注(zhu)意事項
12. 懂得設備維護的真正(zheng)目的和意義，從態度上改變員工
13. 幫助企(qi)業建立(li)TPM系統化(hua)的管理模(mo)式(shi)

第一講：設備(bei)安全管理的重(zhong)要性(xing)與緊迫性(xing)

案例：事故(gu)是怎樣形成？有哪些啟示？

1.     機械(xie)設備的基本特征(zheng)

2.     機(ji)械設備的分類(lei)

3.     機械設備的安全浴盆曲線

1)     設(she)備購(gou)入期(qi)的(de)安全注意(yi)事項

2)     設備(bei)初(chu)期使(shi)用的安全注意事(shi)項

3)     設備中(zhong)期使用的安全注意事項

4)     設備(bei)末期(qi)的(de)安全注意事項

5)     設備報(bao)廢后的安全(quan)注意(yi)事項

4.     機械對人體傷害事故的分類(lei)

第二(er)講(jiang)：不安全行為(wei)及不安全狀態

案例：安全事故的(de)原因分析

1.     機械操作的7種不安全行(xing)為分(fen)析(xi)

1)     不知

2)     不愿

3)     不能

4)     不信(xin)

5)     粗(cu)心

6)     遲鈍

7)     僥幸

2.     機械(xie)本身(shen)的3種不安全狀(zhuang)態分(fen)析

1)     機器設備存(cun)缺陷(xian)

2)     安全防護存缺(que)陷

3)     工作環境(jing)存(cun)缺陷                                 

3.     設備(bei)管理的3種不安全措(cuo)施分析

1)     標準缺失

2)     監督缺(que)位

3)     責任流失

第三講：設備危險(xian)源辨(bian)識(shi)及隱患(huan)排查(cha)

視(shi)頻案例：機械傷害事(shi)故(gu)的啟(qi)示

1.     機械裝置的危險(xian)部位(wei)——絞傷

旋(xuan)轉軸

聯接器(qi)

心軸

芯棒(bang)

主軸

設有空口的罩殼內的旋轉螺(luo)桿(gan)機螺(luo)旋

2.     機械裝置的危(wei)險(xian)部(bu)位——軋傷

旋轉部件

傳(chuan)動(dong)部件

投料口(kou)

傳動帶(dai)

齒(chi)輪

3.     機(ji)械裝置的危(wei)險部位——夾(jia)傷

突出的傳動(dong)部件

緊固件

傳動帶(dai)

夾具(ju)

4.     機(ji)械裝置(zhi)的(de)危(wei)險部(bu)位(wei)——撞傷

轉(zhuan)動部件的突出部分

快速行駛的(de)車輛

伸縮的液壓/氣動裝置

往復壓具及衡模

5.     機械裝置的危險部位——燙傷

高溫管道(dao)

高溫設備(bei)

加熱的材料

6.     機械裝置的(de)危險部位——化學

危化品的跑冒滴漏

有毒(du)有害氣體的泄漏(lou)

接(jie)觸有毒有害(hai)危化(hua)品

7.     機械裝置(zhi)的危險部位(wei)——切傷(shang)

往復切削工(gong)具(ju)

旋轉切(qie)削(xue)工具(ju)

第四講：設備(bei)安(an)全防護措施(shi)與技巧

視頻案(an)例：不規范的操作事(shi)故啟示

1.     加強設備(bei)前期安全管(guan)理措施

1)     新設備入廠的檢查

2)     設備的防護裝置驗證

3)     供應商(shang)培訓

4)     設備驗收

5)     危(wei)險源/環境(jing)因素識別

6)     編制設備安全作業指導書

7)     培(pei)訓(xun)考核

2.     加強設備中期(qi)安全管理

1)     設備使用(yong)

2)     設(she)備防護

3)     防護罩

4)     設備維(wei)修后驗收

5)     做(zuo)好(hao)設(she)備(bei)日常檢查、保養(yang)工作

3.     加強設備操(cao)作人員的(de)安全管理

操作人員(yuan)的(de)教育培(pei)訓和(he)考核(he)

應(ying)知、應(ying)會培訓和(he)考核內容(rong)

對操作(zuo)人員(yuan)的要求

優秀操作者應(ying)具備(bei)的(de)條件

4.     設備(bei)安全管控的十大措施

1)     明確公司安(an)全禁令(ling)

2)     做好安全生產教育

3)     做好安(an)全生產目視化

4)     落實各項安全標準

5)     制定各項安全作(zuo)業規程

6)     落實班組自主(zhu)安全檢查(cha)

7)     明確員工安全行為和機械操作標準

8)     做好(hao)重(zhong)點(dian)危險源控制

9)     層(ceng)層(ceng)壓(ya)實安全責任(ren)制

10)  全員參與

第五講     特種(zhong)設備的安全管理

第一節：特(te)種設備概述(shu)

視(shi)頻案(an)例(li)：特種設備的傷害事故啟示

1.     特種(zhong)設備(bei)的特點

2.     特種設備安全所面臨的形(xing)勢(shi)

2.1         制造質量(liang)“先(xian)天不足”

2.2         運行(xing)維護“后天失調(diao)”

3.      特種設備(bei)定義

4.      特種設備分(fen)類

5.      特(te)種設備事故的原因

6.   ;    特種(zhong)設備安全(quan)管理的四項基本原(yuan)則

7.      特(te)種(zhong)設(she)備安全管理13條

1)     工作資格

2)     自行檢查(cha)與維護(hu)保(bao)養

3)     新(xin)技(ji)術審批

4)     使用(yong)登記證

5)     制度建立

6)     技(ji)術(shu)檔(dang)案

7)     定期(qi)校驗

8)     明確職責(ze)

9)     改造與(yu)變(bian)更

10)  特種設備的報廢

11)  檢驗(yan)條件

12)  應急預案

13)  事故報告

第二節：叉車安全使用注(zhu)意事項 

1.     叉(cha)車操(cao)作安全規范(fan)

2.     叉車安(an)全操(cao)作規(gui)程(cheng)

3.     叉車(che)的例(li)行(xing)檢查

4.     叉車的保養(yang)

第三節：貨(huo)運電(dian)梯安(an)全(quan)使用注意(yi)事項

1.     注意(yi)事項(xiang)

2.     電梯應急救援預(yu)案

第四節：工廠內部存在安全隱患的操作

1.     高(gao)空作業的安全

2.     切(qie)割機的使用

3.     電焊機的使用

4.     壓力管道的使用

5.     起重機械(xie)的使(shi)用

6.     鍋爐(lu)設備(bei)的使(shi)用

7.     壓力容器的使用

8.    壓力(li)管道(dao)的使用

案例：安全事故法規(gui)的啟示

課程總結：提問、答疑(yi)