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了解數(shu)字化智能時代(dai)制(zhi)造業盈(ying)利模(mo)式的多(duo)樣性與必然轉型
深(shen)入淺出智能化、數字化、精益化的相關性(xing)與結合式發展(zhan)
了解精(jing)益工廠運營(ying)系統的數字化(hua)整體規劃與實現
了解企業數值化轉型過程人才(cai)體(ti)系的主動升(sheng)級與員工發展(zhan)
了解數字化精益工廠的實施基礎—工廠系統數據治理體系
了解(jie)標桿行(xing)業(ye)的數(shu)字化精益工廠模型與行(xing)業(ye)性(xing)分(fen)析
數字化運營讓精益系統更完善(精益工具的實現/降低對執行力的依賴)
充分(fen)了解數字(zi)化手(shou)段如(ru)何更好的實現精益工(gong)廠管理邏輯(三(san)大流)
數(shu)字(zi)化在(zai)縮短產(chan)品開發(fa)周期與設計質量中的(de)應用(yong)
第一部分:精益遇上數智化(hua)
“變”與“不變”--制造業在中國工業新階段的盈利模式
智能(neng)制(zhi)造的“智”與(yu)“能(neng)”解析(xi)
精益(yi)管(guan)理在過去的“無奈”與數字化時代的“得(de)瑟(se)”
重點解析核心支柱---數字化運營
從企業(ye)精(jing)益價值(zhi)流看數字化工廠規劃
數字化工廠規劃的兩大核心方向—縮短制造周期與設計制造質量
智(zhi)能(neng)化是(shi)(shi)一種人與軟硬件(jian)更有智(zhi)慧的組合方式(shi),不是(shi)(shi)替代是(shi)(shi)輔助
- 視(shi)頻案例分享:某(mou)電(dian)氣行業的(de)數字化(hua)精(jing)益整體解決方(fang)案
第(di)二部(bu)分:數字化精益(yi)工廠總體設計與人才體系規劃
數字化精(jing)益工廠的系統框架與基礎技術
數智(zhi)化規(gui)劃與實施的全(quan)景路徑圖
- 案例分(fen)享:美的集團的數字化精益總體規劃設計與實施(shi)
關鍵性論點:智能化不(bu)等于無人(ren)化
案例分享:工程師老張等到了他的職場春天
論點碰撞:是智能化淘汰了人還是人選擇了智能化
延伸式討論:必然淘汰的崗位與必須升級的知識
智(zhi)能化(hua)時(shi)代人才發展(zhan)的(de)三大方向
- 案(an)例分享:某(mou)風(feng)電行業頭部企業數(shu)智(zhi)化人才培養路(lu)徑
- 分組討(tao)論:1、數智化時代暢想——本崗位工作的高效輕松與我的不可替代
第三部分:精益產品研發--數字化在設計/質量中應用(縮短產品開發周期/設計制造質量)
數字化企業中精益產品研發/質量管理規劃(目標與側重點)
物聯網(wang)實現在線質量數(shu)據(ju)庫成為(wei)走向零缺陷的基(ji)礎
數字化幫(bang)助產品工程(cheng)(cheng)開發(fa)實現模塊化、標準化的同步工程(cheng)(cheng)信(xin)息交(jiao)互系統
智能化實現研發到工藝到產品制造的質量預防系統(客戶參數—產品設計驗證—工藝驗證)
信息化(hua)與產(chan)線數據(ju)化(hua)的集成加速供應商質量管理
可視化的質量KPI與數據化零件信息追溯
數字化(hua)實現快速響應的質量返庫與處理系統(tong)
- 視頻分享與(yu)解(jie)析(xi):FMEA與防錯技術與自動化產線集成實現走向零缺陷(機械/工程加工行業)
第四部分:精益供應鏈--數字化在供應鏈運營中的應用(縮短制造(zao)周期)
數字(zi)化如何實現從(cong)需求到發運的計(ji)劃實施(shi)的精益業(ye)務(wu)邏(luo)輯
- 均衡排產體(ti)系如何安排主(zhu)計劃、物(wu)料、發貨、生產計劃
- 數字化讓(rang)均衡(heng)計劃體系從理論高度到落地實施
- 影響企業使用信息化系統安排計劃的主要因素與應對措施
- 數字化企業信息化系統框架的下沉與延展(從ERP到MES/從PLM到虛擬仿真)
視頻分享:紅領(ling)集(ji)團的(de)數字(zi)化與精益工廠的(de)完(wan)美(mei)結合
案例分享:某電子行業的以MES為核心的數字化供應鏈系統運用及上線經驗教訓
敏捷供應鏈精益物流規(gui)劃(hua)
內外(wai)部精益物流規劃(hua)與數字化計劃(hua)體(ti)系的相輔相成之(zhi)于敏捷(jie)供應鏈
供應(ying)鏈內外部物流模(mo)式(shi)與方式(shi)介紹
——產線拉動與VMI模式的結合
——廠內順序配送與配料超(chao)市的(de)運用(yong)
——短周期按需生產與EMS配料系統
——SP物料(liao)供應模式(shi)及(ji)集配中心設計
——結算模式轉變與商務(wu)合(he)作方式的選擇
——案例介紹--上海通用汽車總裝的JIT物流模式的不斷改進
——推薦介紹—信息化、物聯網、大數據等數字化技術在精益物流中的應用
——視頻技術解析—DELTA的數字化物流
精益自働化過程流規劃與(yu)實(shi)施基礎
- 數字化過程流規劃的核心業務邏輯—從自動化走向自働化
- 影響工廠生(sheng)產(chan)效率與成(cheng)本(ben)的三大因素及其數字化解決方案
- 自働化的構成—自動化機器人+防錯設計
- 自働化規劃的5張名片遇上數字化解決方案
- 視頻案例(li):電器及機加工行業(ye)的(de)自働化生產過程
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