• 了解(jie)制(zhi)造業的(de)企業目的(de)與(yu)供(gong)應(ying)鏈物流管(guan)理目標(biao)

• 了解高端制(zhi)造業先進的(de)工廠物流管(guan)理模(mo)式與對縮短交付周期的(de)重要性

• 了解人工智能技術與數(shu)字化對(dui)卓越工廠物流管理的絕(jue)對(dui)性支持

• 了解工業物聯網(wang)對智能物流(liu)的基礎(chu)性(xing)作用(yong)及各類應(ying)用(yong)場景

• 學習如何系統性(xing)規劃與階段性(xing)落地實施智能(neng)化工廠(chang)物(wu)流

• 學(xue)習數(shu)字(zi)化如(ru)何實現工廠物(wu)流信息的快速準確

• 了(le)解物聯網、大數(shu)據(ju)、云計算在計劃體系與物流配(pei)送中(zhong)的應用

• 了解均(jun)衡化計劃體(ti)系、拉動系統、短周(zhou)期(qi)按需生產(chan)與智能物流解決方案的配合(he)

• 學習結合數字化智能倉儲實(shi)現敏捷為目標(biao)的精細化庫存控制與同步物(wu)流之間的精密配合

第(di)一部分：智能物流時(shi)代的到來

• 企業盈利(li)模式的必然轉型與供應鏈物流(liu)的目標

• 小批(pi)量多批(pi)次(ci)的(de)(de)必然到來對(dui)工廠物流的(de)(de)敏捷性提(ti)出更高的(de)(de)要求

• 人工智(zhi)能技術與數字(zi)化(hua)對敏捷物流的絕對性支(zhi)持(chi)

• 智能物流的必然到來—“智”與“能”的結合與解析

• 智能物流的三化架構（精益化/數字化/自働化）

 ◎ 案例分享：標桿行業的工廠智能物流模式的整體介紹

• 工業4.0數字化加速智能供應鏈物流的構建與實現

◎ 視頻分享：基于物聯網、應用平臺、大數據、云計算技術的數字化供應鏈（錄像解析）

• 數字智(zhi)能實(shi)現(xian)更為務實(shi)而(er)靈活(huo)的工(gong)廠物料配給管理方式

第(di)二部分：工廠智能物流的總體(ti)設計與人才體(ti)系升級

• 從工廠物(wu)流運營目標看智能物(wu)流規劃

• 智能物流規劃的兩大核心方向—精準配送與快速周轉

• 智能物流總體架構與框架圖（物流計劃-信息執行-點對點配送-倉儲管理）

◎ 案例分享：某知名汽車行業零件流數字化的規劃與實現

◎ 視頻分享：某知名臺企智能物流整體規劃的虛擬仿真

◎ 關鍵性論點：智能化不等于無人化

• 案例分享：某知名家居民企工業4.0工廠物流無人化的“坑”

• 論點碰撞：是智能化(hua)淘汰(tai)了人還是人選擇了智能化(hua)

• 延伸(shen)式討(tao)論：必然(ran)淘(tao)汰的崗位(wei)與必須(xu)升級的知(zhi)識(shi)

◎ 分組討論：智能物流時代暢想—本崗位工作的高效輕松與我的核心價值

第三部分：JIT同步物流—工廠智能物流的規劃實施邏輯

• JIT遇上智能物流—實現精準配送與快速周轉

• JIT運作邏(luo)輯與(yu)數字化的集成

  ——供應商短周期按需、拉動與VMI模式的結合

  ——廠內順序拉動與配料超市的運用

  ——短周期按需生產與EMS配料系統

  ——SP物(wu)料供應(ying)模式及集(ji)配中心設計

  ——數字化結算模式(shi)轉變(bian)與商務合作(zuo)方(fang)式(shi)的選擇（到貨結算轉下線結算）

  ——案例介紹上海通用汽車的JIT同步物流的不斷改進（智能物流讓人員外包走到AGC）

第四部分：智能物流實施的充分條件—需求信息數字化

• 均(jun)衡排(pai)產實現推動式生(sheng)產模式下的小批量多批次

• 均(jun)衡排產體系如何安排主(zhu)計(ji)(ji)劃、物料、發貨、生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃

• 工廠物(wu)流影響均衡計劃體系進而影響訂單交(jiao)付

• 企業依賴于信(xin)息化系統安(an)排物料(liao)計劃的當(dang)前(qian)弊端(duan)與(yu)技術壁壘(lei)

• 工業4.0數字化實現供應鏈信息流與物流的無縫對接

◎ 視頻分享：數字化在場內物流流程中的應用（來料檢驗-入庫-配送-生產流-成品出庫）

◎ 視頻解析; 紅領的數字化計劃體系完美結合智能物流實現服裝行業的定制化

第五部分：智能物流實施的核心基礎—數字化智能倉儲

• 數(shu)字化智能倉儲的目標與(yu)實現價值

• 數字化智能倉儲整體架構

• 智(zhi)能(neng)倉儲的硬(ying)件(jian)構成與解決方(fang)案

• 智能倉儲的軟件平臺與解決方案（WCS+WCM+數據實時系統）

 ◎ 視頻分享：標桿行業智能物流運作系統（硬件+軟件集成）

◎ 案例分享：某航天發動機公司的工廠物流數據體系建設實現智能化倉儲與配送

• 虛(xu)擬仿真可(ke)視化實現物料在(zai)線一鍵(jian)盤點

• 虛擬仿(fang)真可(ke)視化(hua)實現物料追蹤與定位

第六(liu)部分：工廠智能物流規劃實施(shi)三步法(fa)與解決方案

• PPEP零件規劃數據治理體系（含PFES）

  ——確定零件系統目標(biao)產品（按不同(tong)產品性質安排不同(tong)要貨模式）

  ——建立每個零件(jian)的(de)基本信息(xi)

  ——物料ABC管理

  ——PFES工位物料規(gui)劃

  ——呆滯物料(liao)處理

  ◎ 解決方案：RFID/條形碼/智能攝像頭實現數據直采建立工廠物料數據治理體系

  ◎ 技術案例分享;星環科技的DB數據庫解決方案在軍工企業的應用

• 短周期(qi)按(an)需與拉(la)動的數字化(hua)配合運用

  ——安(an)全庫存(cun)（提前期(qi)）的設定及設定策略

  ——EDI數(shu)據交換系(xi)統的設定與(yu)運(yun)用

  ——物料信(xin)息與生產信(xin)息差異性信(xin)號傳(chuan)遞

  ——順(shun)序配送與短周(zhou)期(qi)按需(xu)的結合(he)

  ——料箱與EMS小車等信息傳遞模式的結合

  ——批量設定與包裝、運輸(shu)方式

  ◎ 解決方案：基于數據治理體系的數字化WMS

  ◎ 技術案例分享;武漢DHL的WMS在新能源汽車企業的應用

• 超市及配送規劃（結(jie)合自働化與信息化集成的解決(jue)方(fang)案）

  ——超(chao)市位(wei)置的選(xuan)擇

  ——物(wu)品標準包(bao)裝與運輸工具設定

  ——超(chao)市物品存放(fang)邏輯設計

  ——揀貨(huo)配(pei)送(song)路線與(yu)人(ren)員(yuan)區域劃分(fen)

  ——地址(zhi)化管理與滾動(dong)盤點(dian)

  ◎ 解決方案：分體(ti)式的組合模塊貨架與(yu)四向穿(chuan)梭機的結合

  ◎ 技術(shu)案例(li)解析：未來機器人的無人叉車+模塊自動化(hua)倉庫在電商倉儲的運(yun)用

 ◎ 視頻解析：從AGV的升級換代了解智能配送的不同客戶難點與解決方案

• 總結(jie)：學(xue)員演練觀點發(fa)表(biao)