1.點擊下面(mian)按鈕復制微(wei)信號
點擊復制微信號
上海威才(cai)企業管理咨詢有限公司(si)
微信咨詢&報名
企業(ye)的(de)管(guan)理人員(yuan)大多數從一(yi)線員(yuan)工晉升(sheng)起來的(de)。作為(wei)一(yi)線員(yuan)工，他們表(biao)現優異，屢創佳(jia)績(ji)。可是(shi)自從坐上管(guan)理職位以來，不僅對公司來說看不到(dao)其發揮的(de)管(guan)理績(ji)效，而且直接影響了效益和(he)質量。
是他(ta)們(men)晉升后不(bu)努(nu)力嗎？不(bu)是，是他(ta)們(men)管理理論和管理實踐經驗的(de)缺乏(fa)(fa)，面對(dui)工作(zuo)的(de)困惑沒有努(nu)力解(jie)決。越來越缺乏(fa)(fa)管理上的(de)自(zi)信，導致(zhi)力不(bu)從。最終，不(bu)僅(jin)影響企業(ye)的(de)效益(yi)，對(dui)質量、產量、成本和交期造成影響。而且失去了原來表現優異(yi)的(de)員工。
1、體驗(yan)單獨(du)生(sheng)產(chan)和批量生(sheng)產(chan)中的低效率和低柔性；
2、批量生(sheng)產(chan)中過(guo)量生(sheng)產(chan)、庫存、搬運、等(deng)待、多(duo)余動作、過(guo)度加工(gong)、不良等(deng)七(qi)大浪費；
3、通過對浪(lang)費原因的剖析，在(zai)改善(shan)生產階(jie)段努力消除浪(lang)費；
4、通(tong)過單件流，超(chao)市、FIFO（先入先出）的生產方式，體驗流動(dong)對生產的重要(yao)性；
5、通過(guo)沙盤訓練加深對精益生產知(zhi)識的(de)體會和(he)理解；
6、通(tong)過對工位布局(ju)的改善體(ti)驗5S現場改善的魅力(li)。
第一(yi)講：什么是精益生產
一(yi)、 沙(sha)盤演(yan)練（寫姓名游戲）；
1、正(zheng)確理解什么是(shi)精益生產
2、自我總結什么精(jing)益(yi)生產的特點
3、歸納(na)總結精益塘沽(gu)塘沽(gu)那個傳(chuan)統(tong)方式(shi)的不(bu)同
二、 何為精益(yi)；
1、 精益的正確(que)定義
2、 精(jing)益生產的目的
3、 精益(yi)管理核心思想
案例：豐田的精(jing)益(yi)生(sheng)產
三、精益生產導入目的
四、、精(jing)益給(gei)企業帶來(lai)什么
第(di)二(er)講、
精益系(xi)統(tong)建設(she)基礎工作
一(yi)、精益生產(chan)關鍵(jian)知識點介(jie)紹
1、 現場5S精(jing)益(yi)布局
2、 七大(da)浪費知識點
3、 價值流繪制方法
4、 改善(shan)報告編制(zhi)方法
二、沙盤演練（裝筆(bi)制程）；
1、找出不同組精益現場布局(ju)的問題點
2、體現不同流程下的生(sheng)產速(su)度
3、寫出不同生產方式下的問題(ti)點
4、寫出整個生(sheng)產過程的(de)七大浪費(fei)
5、畫出(chu)生產過程的價(jia)值流
6、練習(xi)改善報告并進行發(fa)表
聯系電話：4006-900-901
微信咨詢：威才客服
企業郵箱：
深耕中國制造業
助力企業轉型
2021年度咨(zi)詢客戶數
資深實戰導師
客戶滿意度
續單和轉介紹
咨詢熱線
星期一至星期五 8:00~20:30 (添加微信注明來意）
微信聯系關注我們