● 課堂上(shang)通(tong)過當下豐田車間現(xian)場(chang)照片讓學員在課堂“參(can)觀一(yi)次“豐田；

● 系統學習目前(qian)國內最先進6S管理(li)理(li)論、掌握6個S實施要(yao)點；

● 系統掌握企業有(you)效、持續(xu)開展6S而不會半途而廢的秘(mi)籍；

● 系統學習掌(zhang)握生產現場目視(shi)化、標準化、規范(fan)化建立方法；

● 課堂上通過大(da)量實(shi)戰(zhan)練習現場(chang)掌握每一個S操作的實戰(zhan)方法；

● 在(zai)車(che)間現場(chang)使企業(ye)文化(hua)和經(jing)營(ying)理念落地(di)，保持一致性(xing)，提升企業(ye)形象。

課(ke)程模型：

第一講：企業(ye)為什么(me)要(yao)推(tui)行6S現場管理(li)

一、做好6S給企業學員(yuan)能帶來什么(me)？

互動游戲：快速找數字

體驗：現場做(zuo)6S的重要性

二、6S發展(zhan)歷史介紹

1、美(mei)國波(bo)音(yin)公(gong)司與(yu)二戰(zhan)5S

2、日本5S發展故事(shi)

三、豐田成功的三大秘訣(jue)

1、5S

2、TPS

3、改善

四、6S與其(qi)它知(zhi)識邏輯關系

1、6S與精益(yi)生產(chan)邏輯(ji)關系

2、6S與(yu)PMC、TQC關系

五、6S實施的(de)目的(de)與好處

1、目的(de)：改(gai)變人、改(gai)變人員(yuan)作業(ye)習慣；

2、好(hao)處：減少浪費、提升(sheng)效率、改(gai)善品質、降本增效

視(shi)頻案例(li)&互動(dong)思考：日本軍官參觀中國(guo)北洋水師(shi)兵艦(jian)

6S咨詢輔導(dao)案例(li)分享：某電(dian)機廠如何(he)先理管理再做6S

第二講：6S導入前四大關(guan)鍵準備

一(yi)、思想準備

宣傳、會議、儀式一樣不(bu)能少！

二、學習準備

反(fan)反(fan)復(fu)復(fu)、持續不(bu)斷(duan)、全員式的(de)培訓！

三、組織準備

專門(men)的領導(dao)小組、甚至是專人負(fu)責！

四(si)、制度準備

建立(li)一套檢查、監督(du)改善(shan)、問題(ti)跟蹤、獎罰(fa)制度！

第三(san)講：6S推(tui)進的要點、方法與工(gong)具

一、整(zheng)理

1、主(zhu)要理解；

2、具(ju)體做(zuo)法：

3、推行要領(ling)：

A、要(yao)和不要的(de)標準制定：

B、要和不(bu)要的制度制定：

4、注意事(shi)項：

以往整理實施(shi)過(guo)程中(zhong)的教(jiao)訓

視頻案例(li)&互動思考：如(ru)何提(ti)升(sheng)上飛機效率

實用6S工具(ju)&課(ke)堂現(xian)場(chang)練習：

1、現場(chang)整理工作時(shi)兩個關鍵問(wen)題怎樣問(wen)；

2、問(wen)題分析表如何填寫(xie)、如何分析出現場管理(li)上問(wen)題；

二、整頓(dun)

1、主要理(li)解；

2、具(ju)體(ti)做法：

3、推行要領(ling)：三(san)定

4、注意(yi)事項：

視頻案例分析1&互(hu)動思考：小(xiao)張的辦公桌

實用6S工具&課堂現場練習：

1、 整頓四階段如(ru)何(he)制(zhi)定；

2、 三定標(biao)準(zhun)如何制定。

三、清掃

1、主要理(li)解；

2、具體做法：

3、推行要領：

4 全(quan)員參與與設備保養（TPM）操作(zuo)手法

5、注(zhu)意事(shi)項：

實用6S工具&課堂現場練習：

1、 三(san)定標準牌如何制作；

2、 三定標準如何(he)制定。

四、清(qing)潔

1、主要理解(jie)；

2、具體做法：

3、推行要領：

4、注意事項(xiang)：

實用6S工具&課堂(tang)現場練(lian)習：

1、 現場檢查標準怎(zen)樣定；

2、 每天現(xian)場(chang)6S怎樣檢查。

五(wu)、素(su)養

1、主要理解；

2、具體做(zuo)法：

3、推行要(yao)領：

4、注意事項：

六、安全(quan)

1、主要理解；

2、具(ju)體做法：

3、推(tui)行要領(ling)：

4、注(zhu)意事項：

視頻案(an)例分(fen)析：某企業安全事故發(fa)生現(xian)場血淋淋教訓

實用6S工具&課堂現場練習(xi)：

1、安全始于(yu)整理整頓現場練(lian)習；

2、日本豐田(tian)驚嚇記(ji)錄練習

第四講：目(mu)視化(hua)與(yu)標準化要點與(yu)工具

一、目視化(hua)

1、兩(liang)個要(yao)點

2、四(si)大(da)要求(qiu)：

3、六大分類：

4、五個工具：

二、標(biao)準化(hua)

1、標準化基本理解

2、標準化(hua)四大效果

3、標準化五大內容

4、標準(zhun)化三(san)大步驟

五、標準化實施過程中具體做(zuo)法

目視化(hua)、標準化(hua)案例分(fen)享：日本豐田公(gong)司當下(xia)車間目視化、標準經圖片(pian)展示

實用6S工(gong)具&課堂現場練習：

1、現場目視化看(kan)板設計練習(xi)

2、現場6S標準化設計練習(xi)

第(di)五講：6S企業導入實施步驟（如(ru)何(he)落地）

一、6S如(ru)何(he)落地系統

1、整體(ti)策(ce)劃三大要點

2、正式行動四大保證‘  

3、現場檢查三大方法

4、獎(jiang)罰體(ti)系二大支柱

5、改善監督(du)三大(da)要(yao)求

二、6S如何能(neng)堅持不懈

1、6S持久(jiu)五大關鍵

2、6S持久四大方法  

第六講：6S企業導入案(an)例(li)分享回顧

一、 臺州某機(ji)電有限公司(si)6S失敗(bai)案例

1、 現(xian)場混亂根源(yuan)（水籠頭(tou)問題）未處理；

2、 整體培訓未到位；

3、 一次性做6個S

4、 咨(zi)詢公司誤導(dao)

二、嘉興(xing)某小家(jia)電公(gong)司6S失敗案例(li)

1、領導者(zhe)不(bu)參(can)與；

2、主體部(bu)門不參與；

3、激(ji)勵(li)機制沒有；

4、品質(zhi)系統(tong)與采購體系混亂。

三、上海某公司6S成功案例

1、堅持全員培訓(xun)；

2、堅持改善；

3、生(sheng)產與品質系統梳(shu)理

4、領導者的執之(zhi)以恒(heng)。

四(si)、山(shan)東某公司(si)6S成功案例

1、系(xi)列（6S、7 大浪費、班組建設）的導入；

2、領導(dao)者(zhe)、關鍵(jian)部門的參與(yu)(yu)與(yu)(yu)支持；

3、獎(jiang)罰(fa)、績效并舉；

4、聽(ting)從專業老師的安(an)排，系統改革(ge)。

第七講：如何通過6S實現管理績效（效(xiao)果呈現）

1. 整理(li)工作

1）發現問(wen)題現象

2）研究(jiu)問題源(yuan)點

3）完善流程制度

2. 整(zheng)頓工(gong)作

1）拿取方便

2）提升效率(lv)

3）呈(cheng)現(xian)問題

4）培養習(xi)慣

3. 清掃工作

1）點(dian)檢

2）保養

3）檢查(cha)

4）發(fa)現

3. 清潔工作(zuo)

1）標準化

2）制度化

3）源點(dian)問題

4）管理問題

第八講(jiang)：現場如何規劃（規劃）

1. 怎(zen)樣布局

1）平面草擬

2）通道(dao)優(you)先

3）整(zheng)理整(zheng)頓之(zhi)后

4）現場(chang)先(xian)試

2. 怎樣(yang)劃線

1）辦(ban)公(gong)室標準

2）車間標準

3）倉(cang)庫標準

4）注意事項

3. 怎樣(yang)標識

1）倉庫(ku)三級原則

2）車間(jian)上(shang)中(zhong)下(xia)方(fang)式

3）實用效果(guo)原則

4）防呆原則

第(di)九講：6S的實施大(da)總結

1. 6S行動成敗的(de)五大關鍵

1）領導一定要參與重視

2）全體(ti)企業員工共(gong)同參與

3）堅持不懈實施檢查(cha)改善

4）解決水籠頭的源頭問題

5）各級人(ren)員績效獎金掛鉤

2. 6S實施中打持久戰四大方(fang)法

1）堅持制度(du)形式檢查

2）活動內容(rong)變化花樣

3）必須與績效獎(jiang)掛鉤(gou)

4）最(zui)終在(zai)精益(yi)中鞏(gong)固

3. 6S實施中還(huan)要接受的(de)培訓與(yu)知識

1）七大浪費(fei)

2）班(ban)組(zu)建設（TWI）

3）生產計劃與物料(liao)管(guan)控

4）品質管理

5）精益思想

學員分組總結與分享！

相關案例分享(xiang)：日資企業(ye)、民營(ying)企業(ye)6S持久的成功案例

實用6S工具&課堂現場練習：

1、6S整體行動(dong)計劃策劃案練習

2、課堂現場(chang)知識點復(fu)習與閉卷考試

回顧與(yu)總結(jie)