提升學員對產(chan)品質量對客戶滿意與企業發展的重(zhong)要性認識(shi)

了解質量的基本概念和原(yuan)理(li)

掌握質量現場(chang)管控工作的重(zhong)點(dian)

掌握快(kuai)速質量(liang)提升的(de)方(fang)法(fa)

系統性掌握質量(liang)管控的思路和工具(ju)

掌握對現場員(yuan)工(gong)品(pin)質意識提升的方法

第一講：質量意(yi)識與質量概論

一、質量是企業的生命案例講解

質(zhi)量案例(li)分(fen)享：引(yin)導學員(yuan)認識質量(liang)地企業生存與發展(zhan)的(de)重(zhong)要意義

二、企(qi)業經營(ying)定位與質量文化

1、企(qi)業經營理(li)念決定企(qi)業質量定位

2、企業產品層次決定企業質量(liang)文化(hua)

3、企(qi)業(ye)質量定位(wei)如何影響(xiang)與決定企(qi)業(ye)發展

討論(lun)分析：為什么說薄利多銷是(shi)企業質量管理(li)最大故(gu)人！

成功案(an)例分享：某企(qi)業(ye)產品質量成功(gong)如何影(ying)響企(qi)業(ye)成功(gong)發展

三、質量定(ding)義(yi)

1、ISO9000質量定義

2、狹隘質(zhi)量包含內容

3、廣(guang)義質量(liang)包含內容(rong)

4、質量卡諾模型

四、客戶需求的三個層次

1、理(li)所(suo)當然(ran)質(zhi)量

2、超出期望質量(liang)

3、魅力(li)無限(xian)質量

五、質量管理發展史

1、質量管控方法發展(zhan)史

2、質量范疇發(fa)展演變(bian)

六、質量成本；質量損失成本

1、質量成本定義及構成

2、質量損失(shi)成本

3、質(zhi)量成本曲線(xian)

4、質量(liang)冰山

七、質(zhi)量工作基(ji)本要求

1、預(yu)防質(zhi)量重點所在

2、質量“三不(bu)”含義

案(an)例(li)分享：扁鵲行醫故(gu)事

八、課程成果輸出

1、方法與工具

A、卡諾模(mo)型

B、估算一下你所(suo)在(zai)車間(jian)、班(ban)組每天、周、月的品質損失成本

以上內(nei)容(rong)現場實操(cao)練(lian)習

2、實用表(biao)單

A、預算控制質量(liang)成本

第二講：質(zhi)量源頭(tou)管理

一、訂單與計(ji)劃安排

1、訂單與計(ji)劃(hua)時(shi)間對質(zhi)量(liang)影(ying)響

2、訂單(dan)要求合(he)理性對質(zhi)量影響

二、采購與供應商管理

1、供應商質量管理不善的(de)質量危害(hai)

2、供應商(shang)選擇標準(zhun)要求(qiu)

3、供應(ying)商質(zhi)量保證協(xie)議

4、供應商供貨(huo)時間(jian)管理(li)

5、原材料(liao)質量檢(jian)驗(yan)

6、來料(liao)檢驗前(qian)移供應(ying)商

三、設計開發管理

1、常見產品(pin)設計開發質量(liang)管(guan)控出(chu)現(xian)的問題

2、產(chan)品(pin)設計開發(fa)的常(chang)規三種(zhong)類(lei)型

3、產品(pin)設計階段的質量管(guan)控重點

4、工藝(yi)設計及驗證(zheng)階段的質量管控重點(dian)

5、小批量階段(duan)的質量管控重點

6、量(liang)產(chan)前的質(zhi)量(liang)管控重點(dian)

案例分享(xiang)：某小家電企業失敗設計對生(sheng)產重大(da)影響

四、基礎管理系統建設

1、企業基本(ben)管理制度

2、企業現場管理要求

3、企業質(zhi)量管理制度

4、企(qi)業質量考核(he)與獎罰

五(wu)、一線管理選拔與培養

1、一(yi)線管理能力對質量影響

2、一線(xian)管(guan)理日常工作要求(qiu)

3、一線管(guan)理質量管(guan)理定位

4、現場(chang)質量(liang)管理能(neng)力培養

六、考核與激勵制度

1、為什(shen)么要對相關人員進行(xing)考核

2、相關(guan)人員質量責任(ren)劃分

3、對相關(guan)人員質(zhi)量懲罰與激勵(li)

4、對一線操作員工(gong)質(zhi)量激勵

案例分享：講師任生產(chan)(chan)廠(chang)長時如何用三個月(yue)時間徹底(di)改變企業產(chan)(chan)品質量水平

七、課(ke)程成(cheng)果輸出(chu)

1、方法與工具

A、PFMEA質(zhi)量風險分析(xi)方法

B、質量(liang)考核方法

以(yi)上內容現場實操練習

2、實用表(biao)單

A、PFMEA質量風(feng)險分析表

B、設計(ji)開發評(ping)估表單(dan)

第三講：質量(liang)基礎(chu)管理

一、檢驗標(biao)準(zhun)建立

1、檢驗標準建立依據之一：國標行標

2、檢驗(yan)標準建立依據之二：客戶要求

3、檢(jian)驗標準(zhun)建立依據(ju)之三(san)：企業自身要求(qiu)

4、檢驗標準(zhun)建立依據之(zhi)四：設計要求

5、檢驗標(biao)準(zhun)建立三大注(zhu)意(yi)：方便執行、客觀(guan)實際、容易理(li)解(jie)

二(er)、工藝文件管理

1、文件(jian)編寫

2、文(wen)件發放

3、文件管理

4、其它要求

三、檢驗記錄管理

1、宣傳記錄重要性(xing)；

2、記錄及(ji)時、真(zhen)實；

3、及時(shi)上交(jiao)、匯總；

4、記(ji)錄、數據分析；

四、標識與可追溯性

1、標(biao)識四(si)種分類；

2、責任(ren)與追溯；

3、集體與個人追溯；

4、管理者(zhe)的責任追溯；

五、計量與實驗設備配置

1、實驗室及計量管理不善的(de)質量危害；

2、實驗環境管(guan)理

3、計量校(xiao)驗管理；

4、計(ji)量(liang)使用管理；

六(liu)、設備、工裝更新與投入

1、良好(hao)設備對品質(zhi)保障；

2、工裝改良(liang)對品質影響；

4、設(she)備維護保全(quan)工作要點；

4、工裝制具維護工作要點；

七、課(ke)程(cheng)成果(guo)輸出

1、方法與工具

A、檢驗標準制訂方(fang)法

B、計量與實驗設備(bei)校驗方法

以(yi)上(shang)內(nei)容現場實(shi)操練習(xi)

2、實用表單

A、文(wen)件發(fa)放記錄

B、計量與(yu)實(shi)驗設備登記(ji)表(biao)

第四講：質量過程(cheng)管理(li)

一(yi)、現場檢驗體系(xi)建設(she)

1、品(pin)質部現場工作

A、首件檢驗目的(de)，流程與記(ji)錄，異(yi)常(chang)處理

B、過(guo)程(cheng)巡檢目(mu)的，流程(cheng)與記錄(lu)，異常處理

C、成品檢(jian)驗

D、記錄與看板(ban)。

2、班組長現場工(gong)作；

二、現場質量責任劃分

1、檢驗員應承擔的品質責(ze)任；

2、現場管理應(ying)承擔的品質責任；

3、現場員工應承(cheng)擔的品質責任；

4、其它部門(men)應(ying)承擔的品質責任；

三(san)、現場(chang)員工質量責任要求

1、互(hu)檢(jian)要(yao)求(qiu)；

2、自檢(jian)要求；

3、工藝異常報告；

4、一次性(xing)成功；

四、現場質(zhi)量控(kong)制點設置

1、何為(wei)關鍵工(gong)序、特殊工(gong)序；

2、質量控(kong)制(zhi)點特殊要(yao)求；

3、質量控制點員工要求；

4、質(zhi)量控制(zhi)點品質(zhi)保證(zheng)；

五、質(zhi)量看(kan)板管理

1、質量看板作(zuo)用

六、現場4M管(guan)理

1、4M管理要點；

2、4M異常(chang)處(chu)理(li)流程；

3、4M現場目視化管理；

4、4M異常(chang)匯總分析(xi)；

七(qi)、重要質量事故處理

1、事(shi)故處理的三(san)現主(zhu)義；

2、質量事(shi)故(gu)處理流程；

3、質量(liang)事故協商分(fen)析；

4、質量事(shi)故責任承擔；

八、統計(ji)技術(shu)運用

1. 新舊七種手法介紹

2. 常用(yong)七種統計分析技術運用(yong)講解(jie)

課堂演練：《檢查表》演練；

七、課程(cheng)成果輸出

1、方法與工(gong)具(ju)

A、質量看(kan)板

B、4M管理方法(fa)

C、質量事故處理辦(ban)法

D、七大統計(ji)方法

以上內容現場實操練(lian)習

2、實用表(biao)單(dan)

A、4M記錄與分析表單

B、七種(zhong)統計分析(xi)表單

C、首巡檢(jian)記錄單

第(di)五講：員(yuan)工質量技能培養

一(yi)、檢驗人員質量培訓

1、品質標(biao)準(zhun)；

2、檢驗方法(fa)；

3、正確品(pin)質觀(guan)念；

4、品質問題處理；

二(er)、一線管理質量(liang)培訓

1、品質(zhi)標準；

2、工藝標準；

3、正(zheng)確品(pin)質觀念；

4、品(pin)質問題處理(li)；

三(san)、操作(zuo)工(gong)質量培訓

1、崗(gang)位技能(neng)培訓(xun)

2、質量觀念培(pei)訓

3、質(zhi)量標(biao)準培訓(xun)

4、現場5S培訓(xun)

七(qi)、課程成果輸出

1、方法與工(gong)具(ju)

A、質量培(pei)訓(xun)標準

以上(shang)內(nei)容現場實操(cao)練(lian)習

2、實(shi)用表單

A、培訓記(ji)錄(lu)表(biao)

B、培(pei)訓預(yu)定(ding)計劃表

第六講：質(zhi)量改善活動(dong)

一、質(zhi)量改善活動的意義

二、質量改善QC小組(zu)

三(san)、改善課題(ti)選題(ti)

四、改(gai)善課題(ti)發表(biao)及表(biao)彰

五、課程成果輸出

1、方法與工具(ju)

A、QC小組活動(dong)方法

B、質量發(fa)送選題方法

以上內容現(xian)場實操練習

2、實用(yong)表單

A、改善記錄單

第七講(jiang)：質量防錯手法

一、防錯法概(gai)述(shu)

1、防錯意(yi)義

2、犯錯十大原因

3、防錯作用

二(er)、防(fang)錯法原理

1、五大防錯思路

2、防(fang)錯四大人性化(hua)原則

3、10個應用原理

三(san)、防錯(cuo)活(huo)動(dong)實施(shi)步驟(zou)

四、常用防錯裝置(zhi)和方法

五(wu)、課程(cheng)成果(guo)輸出

1、方法與工具(ju)

A、點檢制度

B、周期性預防性維(wei)護制度

以上(shang)內(nei)容(rong)現場實操(cao)練(lian)習

2、實用表單

A、防錯裝置一(yi)覽表

第八講：質量(liang)績效管理

一、不做質(zhi)量績效考核與追責的質(zhi)量危害

二、質(zhi)量績(ji)效考核的指(zhi)標與崗位分(fen)配

三、質量獎罰與激勵(li)方法

四、質量持(chi)續改進

五、課程成(cheng)果輸(shu)出

1、方法與工具

A、質量獎罰制度

B、質量績效考(kao)核方(fang)法

以上內容(rong)現場(chang)實操練習

2、實用表單(dan)

A、質量(liang)考核統計表

課程總結（培(pei)訓(xun)知識促動復盤(pan)、培(pei)訓(xun)效果呈(cheng)現）