▲ 掌握改(gai)善工(gong)作(zuo)中的(de)人際關(guan)系(xi)四階(jie)段法

▲ 掌握有效教導下屬工作技(ji)能(neng)的四階(jie)段法

▲ 掌握(wo)進行現場(chang)的(de)工作改善的(de)四階段法

▲ 掌握(wo)提(ti)高生(sheng)產效率(lv)的具(ju)體(ti)(ti)工具(ju)（動作分析、流程分析等IE手法工具(ju)）

▲ 掌(zhang)握(wo)做好工(gong)作安全的四階段法

▲ 掌握(wo)標準化(hua)的工作(zuo)方(fang)法

第一(yi)講(jiang)：一(yi)線管理者職責與日常工(gong)作(zuo)要(yao)求

一(yi)(yi)、一(yi)(yi)線管理者的責任(ren)與任(ren)務

二(er)、一(yi)線管理者必備的5個工作技能

1. 工作的(de)知識

2. 職責的(de)知識

3. 指導的技能

4. 改善(shan)的技能

5．待人的技能

第二(er)講：TWI介(jie)紹

一、TWI定義(yi)介紹

1. TWI（Training Within Industry）一(yi)線管理者技能訓(xun)練含義

2. TWI兩(liang)大基本理念

二(er)、TWI發展史(shi)介紹

1. 美國形成過程(cheng)

2. 日本發展過程

3. 中國目前(qian)情(qing)況

三、TWI模塊介紹

1. 工作教導（JI）

2. 工(gong)作改善（JM）

3. 工作關系（JR）

4. 工作安全（JS）

第三講：工作教導（JI）與部屬培(pei)訓

一、不完(wan)善的(de)指導方法

1. 只是說給員工(gong)聽

2. 只是做給員工看(kan)

二、工作(zuo)教導的四階段法

1. 學(xue)習準備

1）使(shi)學習者輕松愉快

2）告訴他將做何種工作

3）了(le)解他(ta)對(dui)這項工作的認識(shi)程度

4）激發他對這項工(gong)作的興趣(qu)

5）使他進(jin)入正確的(de)學習位置

2. 傳授(shou)工作

1）將主要(yao)步驟一(yi)步步地說明示范(fan)

2）明確(que)強(qiang)調要點(dian)

3）清楚(chu)、耐心地(di)指導(dao)，說明要點的理(li)由

4）注意不要超(chao)過TA的(de)理解(jie)能力

3. 嘗試練(lian)習

1）連貫性(xing)做完，讓TA分(fen)享，教導者(zhe)輔導

2）讓TA一邊(bian)做一邊(bian)說(shuo)步(bu)驟、要(yao)點

3）教導者說(shuo)步驟和要點，TA邊(bian)做邊(bian)說理由

4. 效果追(zhui)蹤(zong)

1）請他開始(shi)工作

2）制定協(xie)助他的人

3）常常檢查

4）鼓勵發(fa)問(wen)

5）逐漸減少(shao)指(zhi)導

現場教學與練習：運用教學四階段法教會(hui)下屬學會(hui)打燈火結

三、制(zhi)作(zuo)(zuo)【作(zuo)(zuo) 業 分 解 表】

1. 抄(chao)寫【打燈頭節(jie)作 業(ye) 分 解 表】」

2. 作業分(fen)解表(biao)與作業指導(dao)書(shu)區別

3. 掌(zhang)握作業分解表(biao)前的三個(ge)關鍵：主要(yao)步驟(zou)、步驟(zou)要(yao)點(dian)(dian)、要(yao)點(dian)(dian)的理由編寫方法

4. 掌握作(zuo)業分解表編寫六個要點

現場(chang)練(lian)習：寫出水龍(long)頭的作業分解表并(bing)兩(liang)兩(liang)一組練(lian)習教三練(lian)四

四、制作【訓練預定計劃表】

1. 制作【訓(xun)練預定計劃(hua)表】目的

2. 掌握(wo)【訓練預定計(ji)劃(hua)表】七大步驟(zou)

現場(chang)練習：根據實際自身班組情況寫一份【訓練預定計劃表(biao)】

第四講：工(gong)作關系（JR）與部屬(shu)關系(xi)

一(yi)、一(yi)線管理(li)者(zhe)常(chang)常(chang)會遇(yu)到7種類(lei)型員(yuan)工

1. 沒(mei)有(you)任何工(gong)作經驗(yan)的新人(ren)

2. 有工作經驗(yan)但工作性質(zhi)不同(tong)

3. 年資比自己久的人

4. 技術比自己強的人(ren)

5. 任勞任怨(yuan)的人

6. 有明顯人際關系網絡的人

7. 年代差距大的人

案例分析1：張明的故事(shi)

二、建立(li)良好(hao)人際關(guan)系的四要訣

要訣一：要告(gao)訴下屬工(gong)作情形如(ru)何

1）明確下屬應如何去做

2）指導(dao)下(xia)屬如何做得更好

要(yao)訣(jue)二：表現好時(shi)及時(shi)表揚

1）注意發(fa)現與平時不同的出色表現

2）應(ying)能趁熱(re)打鐵(tie)，激勵下屬(shu)繼續努(nu)力

要(yao)訣三：對下屬有影響的(de)變動，要(yao)事(shi)先告知

1）應該盡(jin)量(liang)說明(ming)變動的原(yuan)因

2）設法使下屬(shu)接受變動

要訣四(si)：充分發揮(hui)下(xia)屬(shu)的能力(li)

1）積極挖掘下屬的潛在能力

2）絕不妨礙下屬的(de)發展前途

案例分析2：張強的故事

三、工作現場問題的解決方法(fa)

1. 工作現場問題(ti)的解決方法(fa)的課題(ti)

2. 四階段法(fa)

第1階段：掌握事(shi)實

第2階段：慎思(si)決(jue)定

第3階段：采(cai)取措(cuo)施(shi)

第(di)4階段：確認結果

四、問題的類型及把握時(shi)機

1. 預想到(dao)的

2. 感覺到的

3. 找上門的

4. 跳進去的

案例分析3：女領班的(de)故事

五、掌握想法(fa)與心情(qing)的(de)方(fang)法(fa)

1. 不要與他爭(zheng)論

2. 使他表(biao)明心事

3. 不要(yao)打斷說話

4. 不要過(guo)早結論

5. 不要獨占說(shuo)話

6. 做(zuo)個好的聽眾(zhong)

現場練習：現場問題解決案例(li)整理表(biao)

第(di)五講(jiang)：工(gong)作改善（JM）的方法

一、什么(me)是(shi)現場(chang)改善

1. 生產現場常見的問(wen)題

2. 改善的目標

3. PDCA與SDCA雙循環

4. 理(li)解現場改善

5. 改善(shan)的10條靈魂

二(er)、工作(zuo)改善的四階段法

案例分析(xi)：生產無線(xian)電(dian)屏蔽(bi)板(ban)的改(gai)善前后差異分析

第1階段(duan)：分解(jie)作業(ye)

1）把現在方法(fa)的全(quan)部細(xi)(xi)節(jie)毫無遺漏地詳細(xi)(xi)記錄下來

2）工作改善的(de)作業細節應盡可能避免直(zhi)接描(miao)述目的(de)，而(er)是要(yao)描(miao)述達到目的(de)的(de)過程

第(di)2階(jie)段：自(zi)問細節

1）進行5W1H自問

2）同時對下列9個項目進行自問

——材料、機器、設備、工具(ju)、設計、配置(zhi)、動作(zuo)、安全、整理整頓

第3階段：構思新法(fa)

1）去除不必要(yao)的細節

2）盡(jin)可能(neng)合并細節

3）按(an)照好的順序重組細(xi)節

4）簡(jian)化必要的細節(jie)

第4階(jie)段：實(shi)施(shi)新(xin)法(fa)

1）使上司接受新方法(fa)

2）使部(bu)屬接受新(xin)方法

3）取得有關(guan)安全、品質(zhi)、產量、成本的(de)相關(guan)人(ren)員(yuan)的(de)最后的(de)許可

4）把新方法付諸于工作，用(yong)到下次改善成功(gong)為止(zhi)

5）承認別人(ren)的功績

三(san)、制作【作業分解表】

現場練習(xi)：包(bao)裝(zhuang)搬(ban)運的改善

1. 抄(chao)寫【生產無線電屏蔽板(ban)作業分解表】

2. 根據(ju)包裝搬運(yun)路線(xian)描述每一個步驟

3、運用(yong)5W2H自問法進行(xing)識別

4、進行ECRS：去除、合(he)并、重(zhong)組、簡化

四、制(zhi)作【作業改善(shan)計(ji)劃表】

1. 制(zhi)作【作業改善計劃(hua)表】目的

2. 掌握【作業改善計劃表】七大步驟

現場練習：根據(ju)實際自身(shen)班(ban)組情況寫(xie)一份【作業(ye)改善計劃表】

第六講：工作安全（JS）的方法

一、安全的(de)定(ding)義、事故(gu)分析(xi)、災害事故(gu)研討

1. 工作(zuo)安(an)全(quan)是指(zhi)：將間接原(yuan)(yuan)因，直(zhi)接原(yuan)(yuan)因（人的不安(an)全(quan)行為·物的不安(an)全(quan)狀態(tai)狀態(tai)）與事故(gu)(gu)·災害(hai)之間的連鎖切斷。達(da)到(dao)預防(fang)事故(gu)(gu)-災害(hai)，消(xiao)除安(an)全(quan)隱(yin)患的安(an)全(quan)作(zuo)業(ye)技能

2. 損失發生原因、來源(yuan)與控制(zhi)實(shi)例研(yan)討

3. 事故原(yuan)因類(lei)型(xing)分(fen)析與記錄統計使用

4. 安全三(san)原則：整理整頓 維護(hu)點檢 標準作業(ye)

案例(li)分析1：包裝(zhuang)室的故事-剖析(xi)事故·災害(hai)形成的原因 （切斷災害(hai)連鎖）

二、災害原因類型(xing)與防(fang)止實例(li)研(yan)討

1. 災(zai)害的工(gong)作環境研討

2. 事故防止(zhi)的必要

3. 災害的(de)原因(yin)事例(li)分析

案例(li)分析2：剝線器的故(gu)事-現場(chang)問題(ti)主(zhu)題(ti)偏(pian)離造(zao)成(cheng)的事(shi)故 （物(wu)的問題(ti)）

三、工作安全(quan)的四階段法

1. 查明原因(yin)

2. 慎(shen)思決定

3. 實施(shi)對策

4. 檢查結(jie)果

案(an)例(li)分(fen)析3：組(zu)織變更(geng)故(gu)事-引導員(yuan)工(gong)積極向上使(shi)其自(zi)我反省 （人的(de)問題）

四、安全問(wen)題分(fen)析(xi)練(lian)習(xi)

1. 事實描述

2. 間接原因

3、直接原因(yin)

4、事故描述

5、災害(hai)總結

案(an)例分析4：沖壓(ya)機的故事-緊急異常狀態處理的思考方法 （綜合實戰）

第七講(jiang)：課程(cheng)作(zuo)業與跟蹤（以(yi)下作(zuo)業十五天完成）

作(zuo)業一：一份作(zuo)業分解表

作(zuo)業二：一份作(zuo)業改善分(fen)解表

作(zuo)業三：一份現場(chang)問題解決案例整理(li)表

以上作業由企業快寄至老師家中，老師負責(ze)免費批改與點評(ping)！