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4006-900-901

庫存控制與優化

參加對象:總經理、副總裁、采購總監、采購經理、供應鏈總監、供應鏈經理、供應鏈專員、倉庫經理、倉庫主管、運營總監、運營經理、生產經理、銷售支持經理、銷售支持主管
課(ke)程費用:電話咨詢
授課(ke)天數:2天
授課形式:內訓
聯系電(dian)話:4006-900-901 / (小威)

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課程背景  COURSE BACKGROUND

庫存管(guan)理是供(gong)應鏈管(guan)理中的(de)(de)核(he)心活(huo)動(dong)之一(yi),它為(wei)企(qi)業經營管(guan)理所要求的(de)(de)賬物一(yi)致,流(liu)動(dong)性(xing)健(jian)康,避(bi)免失效和報廢風險(xian)奠定堅(jian)實(shi)的(de)(de)基礎,也為(wei)企(qi)業的(de)(de)業務和生產提供(gong)有力(li)保障。

不(bu)少企業希望搞好庫存的管理工作,但面臨很多問題及(ji)挑戰(zhan),例如(ru):

庫存很高,但無法按時交(jiao)貨給客戶;物料(liao)產品有效(xiao)期短,經常出(chu)現過(guo)期報廢的情況(kuang)。

本課程(cheng)剖析(xi)了庫(ku)(ku)(ku)(ku)存產生(sheng)的(de)(de)根(gen)源(yuan),講授庫(ku)(ku)(ku)(ku)存管理的(de)(de)技巧和知識點,例如:如何(he)(he)從根(gen)源(yuan)上解(jie)決(jue)庫(ku)(ku)(ku)(ku)存過多(duo),庫(ku)(ku)(ku)(ku)存周轉低,庫(ku)(ku)(ku)(ku)存不(bu)準(zhun)確的(de)(de)問(wen)題;哪些是降低庫(ku)(ku)(ku)(ku)存的(de)(de)主要(yao)抓(zhua)手;如何(he)(he)在(zai)保證交貨(huo)準(zhun)時(shi)的(de)(de)同(tong)時(shi)實現高(gao)的(de)(de)庫(ku)(ku)(ku)(ku)存周轉率;如何(he)(he)通過跨部門協同(tong)方式解(jie)決(jue)影響(xiang)庫(ku)(ku)(ku)(ku)存的(de)(de)問(wen)題。課程(cheng)中(zhong)的(de)(de)案例分析(xi)不(bu)少來自于講師在(zai)企業的(de)(de)實戰經(jing)歷和成(cheng)功經(jing)驗(yan),能給學員(yuan)的(de)(de)工作帶(dai)來啟(qi)發(fa)和幫助。

課程收益  PROGRAM BENEFITS

1、學習掌(zhang)握庫存(cun)產生的根因(yin)分析(xi)方法,幫助學(xue)員識別(bie)庫存過高(gao)的問(wen)題原因(yin),采(cai)取有針對性措(cuo)施(shi)進行干預,如調(diao)整采(cai)購(gou)策(ce)略,優化計劃管理手段等

2、學習(xi)掌握不同類型庫存(銷售庫存,中間(jian)品庫存,原(yuan)材料庫存、分包庫存等)有效管控方法和技巧,例如(ru):如(ru)何(he)降(jiang)低庫(ku)存(cun)變為呆滯,過期甚(shen)至報廢的(de)(de)風險,如(ru)何(he)提升(sheng)庫(ku)存(cun)的(de)(de)準確(que)率等(deng),幫助學員更好地管理和解決庫(ku)存(cun)控(kong)制的(de)(de)各類問題,提升(sheng)企(qi)業的(de)(de)庫(ku)存(cun)管理績效

3、掌握管理退(tui)市(shi)產品庫存(cun)風(feng)險的(de)方法和技巧(qiao),幫助(zhu)產品生命周(zhou)期相對短(duan),產品SKU多的(de)企(qi)業減少或避免(mian)退(tui)市(shi)產品庫存(cun)報廢(fei)風(feng)險有積極的(de)意義

4、掌握(wo)借用信息化系統提高庫存管理水平的方法,幫(bang)助(zhu)企(qi)業在信息化(hua)和數(shu)字(zi)化(hua)項目中做好需求和功能的規劃(hua),避(bi)免(mian)少(shao)走彎路

課程大綱  COURSE OUTLINE

第一講:庫(ku)存管理經常遇到(dao)的(de)問題

一、庫(ku)存的產(chan)生過程(cheng)

二、庫存產生的根因分析

庫存(cun)分析工具ABC分析法(fa)

三、三(san)個(ge)重要(yao)的庫存管(guan)理績(ji)效指標

1. 周轉(zhuan)率(lv)

2. 呆滯(zhi)率

3. 報廢率(lv)

四、業務(wu)策略對庫(ku)存的影(ying)響

1. 安(an)全庫存的(de)影響(計算安全(quan)庫存)

2. 采購策略(lve)的影響(數(shu)量折(zhe)扣設(she)計與庫存(cun)管控的取舍平(ping)衡

3. 包裝規格選擇的影(ying)響

案例(li)分析:某醫藥企業在關(guan)鍵原材料采購和庫存管控上的挑戰

4. 商業/銷售(shou)模式設計對庫存(cun)的影響

1)以銷定(ding)產模式

2)以產定銷模式(shi)

5. 供應鏈(lian)計(ji)劃和生產(chan)計(ji)劃對庫存的影響(xiang)

——銷售計劃(hua)、生產計劃(hua)、物料需(xu)求計劃(hua)三者的(de)平(ping)衡

案例分析:某醫(yi)企業在供應(ying)鏈計劃和庫(ku)存管(guan)理上的挑戰(zhan)

6. BOM單準確性對庫存的(de)影響

7. 設計變更管理對庫存的影響(物料需(xu)求(qiu)突變)

8. 產品退市計劃對庫(ku)存(cun)的影(ying)響

9. 倉儲管理對庫存(cun)的影響

1庫存準確率(lv)低帶來(lai)的影(ying)響(庫存太多或太少)

2庫存(cun)呆滯(zhi)問題(庫存(cun)太(tai)多或不流動)

3庫存過效(xiao)期問題(過期導致(zhi)報廢)

4分包庫存管理(li)問題(客供物料(liao)的庫存管(guan)控(kong))

案(an)例分析:某通訊(xun)企業(ye)在分包庫存管理的(de)挑戰

討論練習:學員結合(he)學習內容歸(gui)納(na)工作中(zhong)遇到的庫存管理問(wen)題

 

第二(er)講:提(ti)高(gao)庫存(cun)周轉率和準確(que)率方法降低庫存(cun)

一、庫存管理和(he)優化的產供銷協同合(he)作

二、設(she)計和(he)管理安全庫存

1. 銷(xiao)售和寄售安全庫(ku)存(cun):增加(jia)銷售業績的利器

2. 中間品的(de)安全(quan)庫存:精益生產(chan)的重要抓手

3. 原(yuan)材料的安全庫(ku)存:抵御供應鏈風險的(de)盾牌

4. 分包安(an)全庫存

案(an)例(li)分析(xi):某(mou)醫(yi)藥(yao)企業管理分包(bao)庫存(cun)的方法

三、優(you)化采(cai)購策略(lve)

討論(lun):如何平(ping)衡戰(zhan)略儲備,數量折扣(kou)與庫存管控的需要

案例(li)分析:某(mou)電子企業在(zai)非生產(chan)耗材上的采(cai)購(gou)策略

案(an)例(li)分析:某手機企(qi)業與供應商推行(xing)VMI/JIT交貨的方法

四(si)、選擇合適的商業/銷售模式

1. 商業(ye)模式對(dui)庫存的影(ying)響

2. 傳統的(de)推(tui)動式銷售模式的(de)風險(xian)及弊端

3. 拉(la)動式的銷售模式的好處

案例分(fen)析:某家(jia)電企業(ye)優化商業(ye)/銷售模式降低庫存降低

五、改善供應(ying)鏈(lian)計劃

——銷售(shou)運營、生產

案例(li)分析:某(mou)手機(ji)企業的生(sheng)產計劃和(he)物料需求計劃協調管理方法

六、改進BOM的準確率

1. BOM直接生產物料用量的差異分析(xi)

2. BOM的物(wu)料用量定期(qi)調整

七(qi)、避免(mian)設(she)計變更(geng)導致庫存報廢

1. 評估設計變更對(dui)物料變化的(de)影響

2. 設計變更的信息傳遞到供應(ying)鏈

案例分(fen)析:某醫藥企業(ye)在設計變更流程和BOM管理上遇到的物料問題

八、管理退市(shi)產(chan)品(pin)的(de)庫存

1. 制訂(ding)計劃前(qian):充分評估專用物資庫存

2. 制(zhi)訂計劃:盡(jin)可能消耗(hao)專用物資庫(ku)存

3. 計劃生(sheng)效執行:監控專用物資庫存的消(xiao)耗下降

4. 停(ting)產(chan)后:統計最(zui)終待(dai)報廢的庫存

案例(li)分(fen)析:某(mou)手機企業(ye)管理退市產品庫(ku)存風險的(de)方法

九、倉儲管理(li)的重點

1. 集中管理降低庫存

2. 加強盤(pan)點(dian)、收(shou)發貨(huo)、存放管理,提(ti)高(gao)庫存準確(que)率(lv)

3. 管理呆滯庫(ku)存

4. 防止庫存過效失效

案(an)例分析:某醫(yi)藥企業(ye)改善生產(chan)和非(fei)生產(chan)物資庫(ku)存(cun)管(guan)理的方(fang)法

案例分析:某電(dian)子(zi)企(qi)業改進庫存準(zhun)確率的方法

討論(lun):學員企業有哪些改善庫存(cun)管理的(de)案(an)例及機會

 

第三講:借助信息化系(xi)統(tong)提高(gao)庫存管理(li)水平

一(yi)、通過(guo)系統實現自動補貨管(guan)理

1. 自動補貨的(de)管(guan)理方(fang)式(shi)

2. 與手(shou)動補貨對比改善

二、系統報表對(dui)庫(ku)存管理的幫(bang)助

1. 庫存報表的(de)形式

2. 通(tong)過庫存報表追(zhui)蹤庫存變化

三、可視(shi)化對倉庫(ku)庫(ku)存管理的幫助

1. 倉庫庫存管理(li)可視化的(de)應(ying)用

2. 倉(cang)庫庫存管(guan)理可(ke)視化提升(sheng)管理效率

3. 管理可視(shi)化的實(shi)施

四、二維碼/條碼對庫存管理的幫助

1. 二維碼(ma)(ma)/條碼(ma)(ma)在庫(ku)存管理(li)上的應用

2. 二維碼(ma)/條碼(ma)提(ti)升(sheng)庫存管(guan)理(li)的效率

3. 二維碼/條碼管(guan)理的實施

五(wu)、3PL物流服務商的系統對接

1. 沒有系(xi)統對接下,與(yu)3PL物流的庫存數據(ju)交互

2. 系(xi)統對接(jie)后,與3PL物(wu)流(liu)的庫存數據交互

3. 系統對接的(de)困難(nan)和復雜性

案例分析(xi):某(mou)醫藥物(wu)流服務商與客(ke)戶(hu)在管理庫存物(wu)資的系統協同

案(an)例分析:某(mou)醫藥企業通過(guo)二維碼管理生產(chan)物料庫(ku)存

討(tao)論:學員企業有哪些(xie)通(tong)過(guo)信(xin)息(xi)化(hua)可(ke)視(shi)化(hua)改善庫存管理的案例(li)及機會

課(ke)程總結

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