曾任：英國電信（中國區）丨采購(gou)總(zong)監-采購中心負責人

曾任：西門子（手(shou)機部亞太及中國區）丨供應鏈運(yun)營總監

曾任：飛(fei)利浦（中國）丨高級經(jing)理

擅長(chang)領域(yu)：供(gong)應(ying)鏈管(guan)理、供(gong)應(ying)鏈流程和績效（交貨(huo)，庫存(cun)）改善、供(gong)應(ying)鏈數字化、采購戰略、降(jiang)本管(guan)理、供(gong)應(ying)商評價與管(guan)理、采購談判等

01-專注專項：周(zhou)老師投身于企業采購供(gong)應(ying)鏈(lian)管理領域(yu)30年（20年企業實戰經驗+10年項目執行(xing)落地以及授課經(jing)驗），對(dui)采購供應(ying)鏈管理領(ling)域(yu)有著(zhu)獨特的見解(jie)，曾為正(zheng)泰(tai)電氣、揚(yang)子(zi)江藥業(ye)(ye)、眾華電子(zi)等企業(ye)(ye)制定相(xiang)對應(ying)的(de)采購(gou)供應(ying)鏈的(de)優化(hua)方案，真正(zheng)做到幫(bang)助企業(ye)(ye)走出“困(kun)境(jing)”。

02-超凡實力：周(zhou)老(lao)師擅長采購供應鏈的全鏈條(tiao)（采購戰略(lve)→供應(ying)商開發(fa)評估管理→供應(ying)鏈(lian)流程(cheng)設(she)計優化→供應(ying)鏈計劃管理→庫存控制→供應鏈信息(xi)化規(gui)劃和實施）并將自身的經驗萃取自成一套(tao)方法論(lun)+工(gong)具，并應(ying)(ying)用于企(qi)業的(de)項(xiang)目(mu)執(zhi)行(xing)落地當(dang)中，曾主導操(cao)盤200多個(ge)采購供(gong)應(ying)(ying)鏈項(xiang)目(mu)，真(zhen)正做到“有用(yong)”“會用(yong)”“實用(yong)”。

實戰經(jing)驗：

西門子-【物料采購供應鏈改善項目(mu)】

→曾(ceng)負責西門子（手機部亞太及中(zhong)國）手機(ji)工廠(chang)生產(chan)物(wu)料(liao)(liao)計劃、訂(ding)購、庫存(cun)和物(wu)料(liao)(liao)管理，針對(dui)新(xin)品投產(chan)時的物(wu)料(liao)(liao)保障(zhang)，退(tui)市品的報廢(fei)風(feng)險(xian)，帶領團隊通(tong)過供(gong)應鏈改善(shan)項(xiang)目持(chi)續提(ti)高供(gong)應鏈靈活度(du)，縮短(duan)供(gong)貨期，提(ti)高庫存(cun)周轉率(lv)，降低退(tui)市產(chan)品物(wu)料(liao)(liao)風(feng)險(xian)。

成果：降低物料(liao)采購周(zhou)期50%，物料庫(ku)存周轉50次(ci)以上，退市物料報(bao)廢率(lv)0.1%。

英(ying)國電信-【中國采購(gou)中心籌建項目(mu)】

→主(zhu)導英(ying)國電(dian)信(xin)中(zhong)國區采(cai)購戰略制訂，倡(chang)導建立中(zhong)國采(cai)購中(zhong)心(xin)，招募和培(pei)養采(cai)購團隊；同時推(tui)動供應商(shang)(shang)風險管(guan)理，幫助供應商(shang)(shang)在(zai)生產(chan)現場管(guan)理、EHS、質量管理等(deng)方面的整改和改善。

成(cheng)果：從0到1創辦中(zhong)(zhong)國(guo)采購中(zhong)(zhong)心(xin)，加快了有合作潛力的中(zhong)(zhong)國(guo)供應商的認證(zheng)和導(dao)入(ru)過程，大幅提高了英國(guo)電信在中(zhong)(zhong)國(guo)的采購金額數10倍。同時制定風險管理(li)計劃，大幅降低了80%以上供應商出(chu)現政(zheng)策法規合規事件的風險。

揚子江(jiang)制(zhi)藥(yao)公司-【戰略(lve)及運營改善項目】

→曾(ceng)為企業梳理完(wan)善(shan)采(cai)購(gou)管(guan)理流程，招標管(guan)理流程和供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理流程，完(wan)善(shan)采(cai)購(gou)崗位職權分工的設計，通(tong)過(guo)談判和招標為企業實現(xian)降本增效。

成果：規劃企業采購(gou)管理制(zhi)度與流程，同時為采購(gou)團隊(dui)提供(gong)《談(tan)判技巧》，《采購(gou)戰略》等(deng)培訓，大大提高采購(gou)團隊(dui)的(de)專(zhuan)業水(shui)平，為企業實現降本(ben)節支近百萬元

保(bao)樂力加公司-【采(cai)購管理(li)改善項目】

→協助企業完善和(he)建(jian)立了(le)包裝材料及(ji)非生產物資采購(gou)流程和(he)供應商評價(jia)及(ji)管理流程，完成(cheng)團隊組建(jian)。協助企業進行(xing)供應商尋(xun)源(yuan)開發，談(tan)判(pan)等供應商導(dao)入工(gong)作。保障了(le)產品的上(shang)市銷(xiao)售。成果：建立(li)企業的(de)非生產物資采(cai)購(gou)流程，并(bing)成功組建一支高專業度的(de)采(cai)購(gou)團隊，為企業實現數采(cai)購(gou)降本十萬元

浙(zhe)江(jiang)三葉(xie)草生物制藥-【供應鏈(lian)流程和信息化(hua)改善項目(mu)】

→主導(dao)完善優化供應鏈計(ji)劃、客服和倉儲管(guan)理(li)流程，識別影響(xiang)干擾供應鏈計(ji)劃的(de)其(qi)它流程及(ji)因素，通過跨部門協同合作解決(jue)BOM清單不準確(que)問題(ti)，變更管(guan)理(li)流程(cheng)問題(ti)等(deng)，解決了物料需求計劃數據不準確(que)的(de)問題(ti)。

成果(guo)：提升了(le)50%的效(xiao)率，將物(wu)料(liao)需(xu)求計劃準(zhun)確(que)率提高至95%以(yi)上，確(que)保(bao)生產物(wu)料(liao)供應。

理論結(jie)合(he)實踐：講授理論知識，傳(chuan)授實踐(jian)經(jing)驗(yan)，學(xue)員(yuan)在學(xue)習中融會貫通，工作少走(zou)彎路

全(quan)局(ju)觀和聚(ju)焦結合：既有全(quan)局全(quan)方位的知(zhi)識(shi)(shi)，聚焦到各知(zhi)識(shi)(shi)點，避免知(zhi)識(shi)(shi)孤島(dao)

實(shi)操與理(li)論結合：學員(yuan)通過課堂(tang)的練習，講師(shi)的講解(jie)，加深對知識的理解(jie)

授課(ke)現場(chang)輔導：可(ke)以按學員(yuan)現(xian)場疑(yi)問開展針對性的咨詢輔導及問題解決幫助

《庫(ku)存控(kong)制與優化》

《雙贏采購談判技巧》

《供(gong)應商選擇與評估(gu)》

《企業采購的降本增效》

《供應鏈管理與改善實(shi)踐(jian)》

《采購戰略(lve)規劃與供應商管(guan)理(li)》

《產品全生命周(zhou)期中(zhong)的(de)供應鏈管(guan)理》

西門子-【物料(liao)采購(gou)供應鏈改善項(xiang)目(mu)】

→曾負(fu)責(ze)西門子（手(shou)機部亞(ya)太及中(zhong)國）手(shou)機工廠生產(chan)物料(liao)計(ji)劃、訂購、庫(ku)存(cun)和物料(liao)管理，針對新品投(tou)產(chan)時的物料(liao)保障，退市品的報(bao)廢風險，帶領(ling)團隊通過供(gong)應鏈改善項目持續提高供(gong)應鏈靈活度，縮短供(gong)貨期，提高庫(ku)存(cun)周轉率，降低退市產(chan)品物料(liao)風險。

成果(guo)：降(jiang)低物料采購周期(qi)50%，物料(liao)庫存(cun)周(zhou)轉(zhuan)50次以上，退(tui)市物料報廢率0.1%。

英國電(dian)信-【中(zhong)國采購中(zhong)心籌建(jian)項目(mu)】

→主導英國(guo)電信中(zhong)國(guo)區采(cai)購戰略(lve)制訂(ding)，倡導建立中(zhong)國(guo)采(cai)購中(zhong)心，招募和(he)培養采(cai)購團(tuan)隊；同時推(tui)動供(gong)應(ying)商風險管理，幫助供(gong)應(ying)商在生產現場管理、EHS、質量管理等(deng)方面的整改(gai)和(he)改(gai)善。

成果：從0到1創辦(ban)中(zhong)國(guo)采(cai)購中(zhong)心(xin)，加(jia)快了有(you)合作潛力的中(zhong)國(guo)供應商(shang)的認證和導(dao)入(ru)過程，大(da)幅提高了英(ying)國(guo)電信在中(zhong)國(guo)的采(cai)購金額數10倍。同(tong)時制定風險管理計劃，大幅降低了(le)80%以上供應(ying)商出現政策法規合規事件的風險。

揚子江制藥(yao)公司-【戰略(lve)及運營改(gai)善項目】

→曾為(wei)企(qi)業梳理(li)(li)完善采購(gou)管理(li)(li)流程(cheng)，招標管理(li)(li)流程(cheng)和供應商管理(li)(li)流程(cheng)，完善采購(gou)崗(gang)位職(zhi)權(quan)分工的設(she)計，通過談判(pan)和招標為(wei)企(qi)業實現降本(ben)增效。

成果：規劃(hua)企業采(cai)購管理(li)制度(du)與流程，同時為(wei)采(cai)購團隊提(ti)(ti)供《談判(pan)技巧(qiao)》，《采(cai)購戰略》等培訓(xun)，大大提(ti)(ti)高采(cai)購團隊的專(zhuan)業水(shui)平，為(wei)企業實(shi)現(xian)降本節支近(jin)百(bai)萬元(yuan)

保樂力加公司-【采(cai)購管理改善(shan)項目】

→協(xie)助(zhu)企業完(wan)善(shan)和建(jian)(jian)立了包裝材(cai)料及(ji)(ji)非生(sheng)產物資(zi)采購(gou)流程(cheng)和供(gong)應(ying)商(shang)(shang)評價(jia)及(ji)(ji)管理(li)流程(cheng)，完(wan)成團隊(dui)組建(jian)(jian)。協(xie)助(zhu)企業進行供(gong)應(ying)商(shang)(shang)尋源開發，談(tan)判(pan)等(deng)供(gong)應(ying)商(shang)(shang)導入工(gong)作(zuo)。保障了產品的上市銷售(shou)。成(cheng)果(guo)：建立企業的(de)非生產物資(zi)采購(gou)流程，并成功組建一支高專業度的(de)采購(gou)團(tuan)隊，為(wei)企業實(shi)現(xian)數采購(gou)降本十萬元

浙江三葉草生物制藥-【供應(ying)鏈流程和(he)信息化改善項目】

→主導完善優化供應鏈計(ji)劃、客服和倉(cang)儲管理流(liu)程，識別影響干擾供應鏈計(ji)劃的其(qi)它流(liu)程及因素(su)，通過跨部門協同(tong)合作解決BOM清單不(bu)(bu)準確(que)問題，變更管理(li)流(liu)程問題等(deng)，解決了(le)物料需求計劃數據(ju)不(bu)(bu)準確(que)的問題。

成果(guo)：提(ti)升了50%的效率(lv)，將(jiang)物(wu)料(liao)需求計劃準確率(lv)提高(gao)至(zhi)95%以上，確保生產物(wu)料(liao)供(gong)應(ying)。