● 使學(xue)員全面理(li)解 TPM 的核心(xin)理(li)念和管理(li)體系

● 掌握推行TPM 八大支(zhi)柱方法(fa)和具體實施步驟

● 能夠運用 TPM 方法和工具進行設備故障分析、預防維護計劃制定以及自主維護活動開展
● 指導學員在企業內部推動 TPM 項目，健全全員參與設備管理的制度

導入視頻播放(fang)：某(mou)優(you)秀牛(niu)奶企業的工廠(chang)設(she)備管(guan)理（OEE≥85%）

第一(yi)講：TPM活(huo)動的發展和TPM管理體(ti)系

一、設(she)備管(guan)理介紹

1. 設備管理的意義

2. 設備管理的范(fan)圍

3. 設備的全生命周(zhou)期

4. 設備管(guan)理目標

5. 設(she)備(bei)管理(li)特性(xing)

6. 設備管理方法

7. 設(she)備保全綜(zong)合管理

二(er)、TPM介紹(shao)

1. TPM雛形：全(quan)員(yuan)設備管理(li)

2. TPM的(de)起源(yuan)與日本(ben)PM的(de)發展

3. TPM的必(bi)要(yao)性(xing)

4. TPM的研究課(ke)題

5. TPM的基本理(li)念和(he)目(mu)標(biao)

6. TPM的目(mu)的(目(mu)標)

三(san)、TPM實施體系

1. TPM 推進(jin)體系(xi)

2. TPM 展開順序

3. TPM 5大核(he)心軸(zhou)

4. TPM的8大支(zhi)柱

1）自主(zhu)保(bao)全

2）計劃保全(quan)

3）個別改善

4）教育訓練體系

5）初(chu)期(qi)管理(li)

6）質(zhi)量管理

7）環(huan)境管理

8）事務(wu)改善

第二(er)講：設(she)備KPI管理

一、設備(bei)管理KPI概(gai)述

1. 關(guan)鍵(jian)KPI計(ji)算

2. KPI管理現(xian)狀

1）對設(she)備(bei)管理團隊資源投入不(bu)足

2）指(zhi)標(biao)體系的統計口徑不(bu)統一

3）管理理念滯后性

二、設備(bei)管理KPI評(ping)價體(ti)系

1. 設(she)備完(wan)好(hao)率

2. 設備利用(yong)率

3. 設(she)備故障/停(ting)機率

4. 平均故障間隔期MTBF

5. 平均修理時(shi)間MTTR

案例分析：計算三項指標的關系和(he)數值(zhi)

6. 備件庫存周轉率

7. 備件資金率

8. 設備維修率

9. 定(年(nian))修計劃時(shi)間(jian)誤差率、時(shi)間(jian)命中(zhong)率

10. 定（年）修項目誤差率、完成率

11. 負荷(he)誤差率(Q)

12. 檢修返修率

13. 設備綜(zong)合效率OEE

案例分(fen)析：計算辰天注塑機設備公司某設備的(de)各項指(zhi)標的(de)數值

14. 完全有效作業率

15. 設備新度系數

16. 其它(ta)指(zhi)標

設備管理KPI小結

小組分享：本公司的設(she)備KPI現狀和(he)優(you)劣

第(di)三講(jiang)：TPM自主保(bao)全

一、自主保全的內容

1. 設備的日常(chang)維護(hu)

2. 常見故障快速簡(jian)單修復

二、自主保全的(de)(de)目的(de)(de)

1. 防止(zhi)設備劣化

2. 實現設備的最佳狀態(tai)

3. 提升技能，樹立團隊信心(xin)

三(san)、基本條件的(de)整備

1. 清(qing)掃

2. 注油

3. 緊固

4. 點檢

四、自主保全的(de)目標(biao)

1. 人員(yuan)的技能(neng)和計(ji)劃能(neng)力

2. 設(she)備最大(da)效率和產能最快爬升的能力(li)

3. 設備與人(ren)員環境的和(he)諧統一

五、影響設備(bei)效(xiao)率的6大損失（LOSS）

1. 設備故(gu)障損(sun)失

2. 轉(zhuan)換調整損失

3. 瞬間停(ting)機(ji)損(sun)失

4. 速度低(di)下(xia)損失

5. 不良返工損失

6. 初期收率損失

六、零(ling)故障與設備綜合效率

1. 設(she)備故障(zhang)的發生規律

2. 零故障的思考方向(xiang)

3. 設備綜合效率和六大損失的關系

七、自主保全活(huo)動(dong)五步驟

1. 準(zhun)備工作(zuo)：整(zheng)理/整(zheng)頓/清掃

2. 設備初期清掃(sao)

案例分析：毛(mao)刷輥電機初期(qi)清掃

案例分析：電機蓋改善

3. 發生源/困難部位對策(ce)

4. 清(qing)掃/注(zhu)油基準書(shu)的制定

5. 設備總(zong)點檢

案(an)例：普通(tong)車床日常(chang)點檢(jian)作業指(zhi)導書

6. 自主點檢(jian)

案例(li)：離心泵(beng)的清掃點檢OPL

案例(li)：點檢液面情況可視化

案例：閥(fa)門開度的可視化(hua)技術(shu)

案(an)例(li)：螺(luo)檢(jian)防松的點(dian)檢(jian)管理技(ji)術

第(di)四講：TPM計劃保全

一、計劃保全(quan)活動

——針對設備進行保(bao)養(yang)、檢查(cha)、更換、校準(zhun)、恢復、改善等一系(xi)列活動(dong)

二、計劃(hua)保全分(fen)類

1. 定(ding)期保全(quan)

2. 預測保(bao)全

3. 事后(hou)保全

三、設備等(deng)級管(guan)理

1. 設備等級-經驗判(pan)斷法

2. 設(she)備等級-分項(xiang)評分法

案例分(fen)析：某空調設(she)備工廠的關鍵設(she)備評估模(mo)型

四、設備保(bao)全計劃

1. 設備保全計劃編制步驟(zou)

1）數(shu)據資料

——設備現狀(zhuang)數據、完成年度產能(neng)需求(qiu)數據等(deng)，做好收集和分析(xi)工作

2）編制草案

3）平衡審定

——設備(bei)部編(bian)制保全(quan)計(ji)劃，經生(sheng)產部、工藝(yi)技術部、財務部門等使用部門會審(shen)

4）下(xia)達執行

——主管(guan)公司領(ling)導審核下發，作為企(qi)業(ye)經營(ying)績效(xiao)考核項管(guan)理(li)

2. 設(she)備保全計劃(hua)

案例(li)分(fen)析：設(she)備大修計劃(hua)表&設(she)備項修計劃(hua)表

五、計劃保(bao)全推進流程

1. 成(cheng)立推(tui)進小組，對設(she)備(bei)進行評價

2. 對重點設備、部位進(jin)行劣化復原和弱點改善

3. 構(gou)筑4個體制

1）構(gou)筑信息(xi)管(guan)理體制

2）構筑定期保全體(ti)制

3）構筑(zhu)預知保全體制(zhi)

4）構筑計劃保(bao)全體制(zhi)

六(liu)、設備維修管理

1. 設備維修管理流程(cheng)

1）維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)前準備(bei)(bei)工作(zuo)a劃出維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)區域，專(zhuan)門維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)的(de)(de)地方b在(zai)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)區域內放置標識牌(pai)，在(zai)設(she)備(bei)(bei)上(shang)粘貼(tie)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)理(li)中、禁止運行等(deng)以(yi)示區分(fen)(fen)c調查(cha)設(she)備(bei)(bei)技(ji)術狀(zhuang)態及(ji)產(chan)品技(ji)術要求(qiu)，預檢工作(zuo)2）實(shi)施維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)a規定時間內，維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)人員依據維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)技(ji)術任務書、維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)工藝(yi)規程對設(she)備(bei)(bei)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)b設(she)備(bei)(bei)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)過(guo)程需做(zuo)好(hao)“維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)記(ji)錄表”3）驗(yan)(yan)收檢查(cha)a維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)完成經空運轉(zhuan)試驗(yan)(yan)、精度檢驗(yan)(yan)合格后，維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)部門、操(cao)作(zuo)人員、機(ji)械(xie)動力師、質量人員共同(tong)確認(ren)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)狀(zhuang)況b小修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)以(yi)車(che)間驗(yan)(yan)收為主，大(da)(da)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、項(xiang)(xiang)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)以(yi)關聯單位驗(yan)(yan)收為主2. 設(she)備(bei)(bei)故(gu)障(zhang)分(fen)(fen)析1）故(gu)障(zhang)原因(yin)分(fen)(fen)析a機(ji)械(xie)原因(yin)：伺(si)服閥失(shi)(shi)效(xiao)、液壓系(xi)統漏(lou)油等(deng)b人的(de)(de)原因(yin)：操(cao)作(zuo)失(shi)(shi)誤、機(ji)械(xie)和儀(yi)(yi)電(dian)維(wei)(wei)(wei)護失(shi)(shi)效(xiao)c儀(yi)(yi)電(dian)原因(yin)：電(dian)源跳(tiao)脫、開關失(shi)(shi)效(xiao)和信(xin)號(hao)不(bu)穩定等(deng)d其他原因(yin)：異物進(jin)入、基建崩(beng)塌等(deng)2）維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)等(deng)級分(fen)(fen)類：大(da)(da)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、項(xiang)(xiang)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、小修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)3）維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)常(chang)用工具表a設(she)備(bei)(bei)大(da)(da)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)、項(xiang)(xiang)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)驗(yan)(yan)收表b設(she)備(bei)(bei)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)記(ji)錄表

七(qi)、設(she)備點檢制(zhi)度和(he)流程

1. 設備點檢管理(li)4大標準

1）維修技術標準

——根據設(she)(she)備設(she)(she)計制造的原始數據制訂的維(wei)修標準(zhun)

2）點檢標準

a點檢線路圖

b點(dian)檢(jian)周期表(biao)

c點檢設備名稱(cheng)

d點檢內容及標準

3）給(gei)油(you)標準

a基準(zhun)事項：給(gei)(gei)油(you)脂標(biao)準(zhun)中(zhong)規定(ding)了給(gei)(gei)油(you)脂部位、給(gei)(gei)油(you)脂點數、給(gei)(gei)油(you)脂方式、油(you)脂品種牌(pai)號、給(gei)(gei)油(you)脂量與周期、以及給(gei)(gei)油(you)脂作業分工(gong)等(deng)潤(run)滑作業的(de)基本(ben)事項

b潤滑(hua)部位：給油脂(zhi)潤滑(hua)的(de)(de)主要是機器(qi)的(de)(de)旋轉和滑(hua)動(dong)部分，如齒輪(lun)齒面、滾動(dong)軸承(cheng)、滑(hua)動(dong)軸承(cheng)、滑(hua)板、鋼繩導軌等

c“潤滑五定(ding)(ding)”：定(ding)(ding)點、定(ding)(ding)質、定(ding)(ding)量、定(ding)(ding)時、定(ding)(ding)人

4）維(wei)修作業標準

2. 設備(bei)點檢5大流程

1）制(zhi)定點檢表

2）培(pei)訓點(dian)檢人(ren)員

3）制定(ding)點檢通道線路(lu)

4）點檢實施活動

5）點檢記錄/分(fen)析改善(shan)

課程小(xiao)結(jie)

1）8大支柱級實操要點復盤

2）當(dang)前(qian)面臨問題(ti)及解決思路

3）下一(yi)步計劃(hua)：后(hou)續TPM工作設(she)想（短期vs長期）+人員梯(ti)隊建設(she)計劃(hua)

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