1、革新企業文化：助力(li)企(qi)業(ye)從“事后補(bu)救”轉向“預防為主(zhu)”，培育(yu)持續改進的文化(hua)基因，讓精益理念扎根企(qi)業(ye)；

2、增(zeng)強實操技能：幫助學(xue)員熟練掌握6S、價值流(liu)圖(tu)等精益工具，提升(sheng)問(wen)題分析與解決能力，精準高效處理工作難題；

3、促進團隊(dui)協作(zuo)：打破(po)部門壁壘，推動跨職能團隊以客戶價值為導向協同工作(zuo)，圍繞共同目標高效運作(zuo)；

4、培養(yang)數據(ju)思(si)維(wei)：引(yin)導學員(yuan)摒棄經驗主義，養成用數據說話(hua)、分析(xi)問題的習慣，提(ti)升決(jue)策科(ke)學性；

5、提升客戶體驗(yan)：促(cu)使學(xue)員(yuan)精準把握客戶(hu)(hu)需求，從客戶(hu)(hu)視角優化產品與(yu)服務，增強客戶(hu)(hu)滿意度(du)與(yu)品牌(pai)忠(zhong)誠度(du)；

導入：從傳統(tong)管理到精益(yi)管理

第(di)一板塊：從精益管理(li)到(dao)顧(gu)客(ke)價(jia)值

第(di)一講：開(kai)啟精(jing)益大門——認識精(jing)益管理的前(qian)世今(jin)生

一(yi)、精益管理為何勢在(zai)必行

1. 為什么要引入(ru)精益管理(li)？

討論：精(jing)益(yi)可(ke)能給我(wo)門帶來什么？

2. 精益管(guan)理會給我(wo)們帶來(lai)什么(me)好處？

案例分析：汽車行業成功案例分析

二、回溯精(jing)益管理發(fa)展軌(gui)跡

1. 精益(yi)生(sheng)產(chan)的起源(yuan)

2. 精(jing)益生產的(de)發(fa)展

3. 精(jing)益生產的(de)現(xian)況

案例分析：行業間精(jing)益(yi)推廣(guang)現況

三(san)、精(jing)益管(guan)理的四大特點

討論：什么是(shi)精益？

討論：什么是精益(yi)管理？

特點一(yi)：拉動式準(zhun)時化生產(JIT)

特點二：全面質量(liang)管理（TQM）

特點三：團隊工作法（Teamwork）

特(te)點四(si)：并行工程（ConcurrentEngineering）

案例分析(xi)：四(si)大特點在現在的應用狀態

四、精益(yi)管理的發展

1. 精(jing)益管理的(de)發展趨勢

2. 精益企(qi)業的特征和精益思想新發展

3. 精益管理的常(chang)用工具

1）6S

2）目視(shi)化

3）SMED

4）LOB

5）安燈

6）安全庫(ku)存

案(an)例及討論(lun)：推動精益(yi)管理帶來的收(shou)益(yi)

第二講：領悟精益(yi)精髓(sui)——聚焦核心思想與杜絕(jue)浪費行動

一、精益思想的核心(xin)

1. 精益思(si)想的(de)要點

要點一(yi)：拉動(dong)式準時化(hua)生產(JIT)

要點二(er)：全面質量(liang)管理（TQM）

要點三：團(tuan)隊工(gong)作法（Teamwork）

要(yao)點四：并(bing)行工程(cheng)（ConcurrentEngineering）

2. 精益管理的五大原則(ze)

原則一：價(jia)值

原則(ze)二：價值流

原則三：流動

原則(ze)四：需求(qiu)拉動

原則五(wu)：盡(jin)(jin)善盡(jin)(jin)美(mei)

討論：價值流和(he)拉動可以帶來什(shen)么

二、向“浪費(fei)”宣(xuan)戰(zhan)——工作中的七大浪費(fei)

討論(lun)：什么是浪費？

1. 動作浪費

2. 等(deng)待浪費

3. 搬(ban)運浪費

4. 缺陷浪(lang)費

5. 過(guo)度加工(gong)浪費

6. 生產過量浪(lang)費

7. 庫(ku)存浪費

演(yan)練：生產現(xian)場現(xian)階段存在什(shen)么浪費

第三講(jiang)：聚焦價值(zhi)分析——以(yi)客(ke)戶(hu)為中心(xin)優化價值(zhi)流

一、價值(zhi)——從用戶立場來(lai)確(que)定價值(zhi)

1. 客(ke)戶(hu)價值分類

1）客戶(hu)增值(zhi)（VA）

2）業(ye)務增值(BVA)

3）非增值（NVA）

2. 價值分析目標(biao)

1）最小化非增值(zhi)步驟NVA

2）最(zui)小(xiao)化業務(wu)增值(zhi)步驟(zou)BVA

3）簡(jian)化客戶(hu)增值步驟，并(bing)提(ti)高其效率VA

4）消除所(suo)有(you)浪費

討(tao)論：我們(men)現階段是否有不是從客(ke)戶立場(chang)來定義的關注目標

二、繪(hui)制價(jia)值流藍圖

討論(lun)：什么是價(jia)值流(liu)

1. 利用(yong)流程圖，確定流程步驟(zou)的周期

1）處(chu)理

2）審核

3）等待

4）傳遞

——將(jiang)每個步驟按增(zeng)值和(he)非增(zeng)值分(fen)類

2. 計算增值的(de)百分比(bi)

公式：所有對客戶(hu)和業(ye)務增(zeng)值(zhi)的步驟/總時間=獲得(de)增(zeng)值(zhi)百分比

工具(ju)：時間(jian)價值圖(tu)

3. 現在改進

——消除非增(zeng)值+減(jian)少增(zeng)值

演練：繪制現(xian)階段價值流(liu)程圖(tu)

第(di)二板塊：實戰精益工具(ju)，推動管(guan)理(li)變革落地

第一講：打(da)造精益基石(shi)——6S精益管(guan)理實戰攻略

一、6S定義與歷史

1. 追溯6S起源(yuan)與發展歷程：從(cong)萌芽到廣泛(fan)應(ying)用的成長之(zhi)路(lu)

2. 推行(xing)6S成功(gong)的關鍵

1）領導重視

2）全員參(can)與

3）持(chi)續(xu)堅持(chi)

3. 什么(me)是6S

——整理(li)、整頓(dun)、清掃、清潔、素養、安全

討論：6S哪個步驟最難(nan)推動？

二、6S的應用(yong)場(chang)景

解讀：6S的含義及其應用

1. 落實6S的常用(yong)工具

1）整理-區(qu)分要(yao)(yao)用與不要(yao)(yao)用

2）整頓-要(yao)用(yong)的定(ding)(ding)量定(ding)(ding)位(wei)

3）清掃-清除現場垃圾，并防止臟污

4）清(qing)潔-將(jiang)前3S規(gui)范化(hua)制度化(hua)

5）素(su)養-通(tong)過前階段(duan)4S的活動，讓員工(gong)自覺遵守規章制度

6）安全(quan)-持續前5S保持安全(quan)作業

2. 6S的推行(xing)步驟-五(wu)常(chang)法

第(di)一步(bu)：常組織(zhi)

第二步：常(chang)整頓

第三步：常(chang)清(qing)潔

第四步：常規范

第五步：常自律(lv)

3. 6S管理的(de)評估

1）現場檢查(cha)

2）量化指標對比

3）空(kong)間利用(yong)率評估

4）員工滿意度調查

5）安全事故統計

6）成本節(jie)約分析(xi)

7）客戶反饋

8）員工素養評估

案例分析(xi)：6S成(cheng)功(gong)案例分享

第二(er)講：讓管理(li)一目了(le)然——目視(shi)化管理(li)實操秘籍

一(yi)、認識目視化管理

解析：目(mu)視化(hua)管理

1. 目視(shi)化管理的內容(rong)

1）預防(fang)異常(chang)現象或事件

2）阻止(zhi)異常(chang)現象或事件

3）注意異(yi)常現象或事件

4）在工作現場中創立(li)標準(zhun)

5）現場共用標準

6）信息(xi)分享

2. 目視(shi)化管理的方法

1）異(yi)常方面目(mu)視(shi)化

2）精度方面目(mu)視化

3）結果方面目視化

4）人員(yuan)方面(mian)（作(zuo)業員(yuan)）目視化

5）機器方面(mian)目視化

6）材(cai)料方面目(mu)視化

7）方法目視化

8）測量目視化

討論(lun)：目視化管理(li)可(ke)以帶(dai)來什(shen)么收(shou)益

二(er)、目視化(hua)管理(li)的推動

1. 目視化的原則(ze)

1）激(ji)勵原則

2）標準化原則(ze)

3）群眾性原則(ze)

4）實(shi)用性原則

2. 目(mu)視化推行方式

1）統(tong)一

2）簡約

3）鮮明(ming)

4）實用

5）嚴格(ge)

3. 目視化具體應用場(chang)景(jing)

1）安全管理目(mu)視化

2）區(qu)域目視(shi)化

3）定位目視(shi)化

4）音頻、視頻目視化

5）標簽、標牌目視(shi)化

6）看板(ban)目視化管理

7）現場定位目(mu)視化管(guan)理(li)

8）著色目視化管理

案(an)例分析(xi)：某制造企業目(mu)視化成功案例分享

第三(san)講：邁向精(jing)益征(zheng)程——精(jing)益指(zhi)標設(she)定與(yu)推(tui)行策(ce)略制(zhi)定

一、團(tuan)隊(dui)建設與溝通(tong)技巧(qiao)

1. 團(tuan)隊建設

——要素與形成的四個階段(duan)

討論：你的團隊處(chu)在哪個(ge)階段

案例分析：團隊協作問題如(ru)何處(chu)理

2. 溝通技(ji)巧

——組織協調+團隊溝(gou)通+會議溝(gou)通+企業(ye)文化

案例(li)分析(xi)：工作(zuo)關系中溝通協

二、精準評估精益(yi)現(xian)狀(zhuang)

1. 思想理念

2. 組織(zhi)戰略

3. 精益(yi)技術(shu)基礎(chu)

4. 組織結構

5. 生(sheng)產運行方式

6．人員素質

7. 組織文化(hua)

演練：精益(yi)目標與現(xian)況(kuang)差(cha)異評估(gu)

三、精益管理(li)推行

1. 精益(yi)指標

指標(biao)一：公(gong)司方針(zhen),經營戰略中（VOB）

指標(biao)二：在顧(gu)客要求(qiu),顧(gu)客聲(sheng)音中（VOC）

指標三：損失多(duo)的地方中(Q-COST)

指(zhi)標四：潛在損失中(zhong)(H-COST)

指(zhi)標五(wu)：Process或業務的瓶頸(jing)（Neck）

討(tao)論：哪(na)些指(zhi)標(biao)適合現在的過程

2. 角色(se)和培訓

1）知識(shi)構(gou)建

2）能力訓練

3）心(xin)態優化

3. 精益管理在服務業中如何推進

1）正確的(de)領導

2）合適(shi)的項目

3）合(he)適的人力

4）正確的方法

5）周密的策劃

案例(li)分析：精益管理推進成功案例