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4006-900-901

精益價值流分析(業務流程VSM)

參加對象(xiang):企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理/主管、供應商等(本課程尤其適合企業以團隊形式集體參會、思考、研討本企業的流程浪費、JIT、庫存、資金周轉率、縮短周期等相關問題,效果更佳)
課程費用:電話咨詢
授課天數:2天
授課(ke)形(xing)式(shi):內訓
聯系電(dian)話:4006-900-901 / (小威)

微信咨詢&報名

課程收益  PROGRAM BENEFITS
  1. 理解精益(yi)生產的深(shen)刻意義和體系構(gou)建步驟;
  2. 掌握流程(生(sheng)產(chan)和業務)中對于增值和非增值活(huo)動的判斷方法(fa);
  3. 學習VSM工具(ju)的標準(zhun)化圖形涵義;
  4. 擁(yong)有獨立(li)繪制(zhi)VSM(生產和業務)的能力;
  5. 具有設定收(shou)集VSM所需數據和(he)信息的(de)能力;
  6. 能夠通過(guo)VSM識(shi)別流(liu)程改(gai)善方向和設定改(gai)善課題(ti);
  7. 學會評估(gu)改(gai)善課(ke)題和制(zhi)定整體改(gai)善計劃的方法;
課程大綱  COURSE OUTLINE

一、破冰環節

  1. 高(gao)層(ceng)講話宣導
  2. 團隊組建
  3. 管理(li)變革和(he)協(xie)作意識梳理(li)---管理(li)七巧板(ban)游戲導入
  4. 游戲(xi)總結(引入(ru)學員(yuan)深思)


二(er)、精益(yi)管理(li)概述

  1. 精益生(sheng)產到底是什么?
  2. 精益生產的優勢(shi)在哪里?
  3. 豐(feng)田生產系統模(mo)式的精(jing)髓(sui)是什(shen)么?  (案例--精(jing)益制造系統架構介紹)
  4. 從精益(yi)生產到精益(yi)管(guan)理
  5. 精益(yi)管理在中國的挑戰
  6. 精(jing)益管理5項原(yuan)則展開
  7. 企業為(wei)什么要推(tui)行精(jing)益管理?
  8. 精益(yi)管理體(ti)系展(zhan)開
  9. 錄像(xiang)分享、案例(li)分析、小組(zu)討(tao)論


三、精(jing)益管理推行(xing)

  1. 精益(yi)管理推行(xing)步驟
  2. 精益管理成功實(shi)施的(de)要素
  3. 精益(yi)管理(li)常用工(gong)具的類別和作用
  4. 精益管理評價(jia)體(ti)系(xi)設(she)定
  5. 精益小游戲(xi)展開、案例分析(xi)、小組討論


四、價值流概述

  1. 價值流的定義
  2. 價值(zhi)流的組成
          價(jia)值流(liu)當前狀態(tai)圖(tu)
          價值流未來狀(zhuang)態圖
           精益價值流實(shi)施計劃與作用(yong)
  1. 價值流分析在(zai)精益生產(chan)中(zhong)的作用(yong)
  2. 價值流的種(zhong)類(lei)
  3. 生產價值(zhi)流(liu)與業務價值(zhi)流(liu)的異同點
  4. 案例分析、小組討論



五(wu)、精(jing)益價值(zhi)流的(de)核心理念-消除(chu)浪費

  1. 浪(lang)費與增值(zhi)
  2. 識別生(sheng)產(chan)活動(dong)中的7種浪費
           浪費介(jie)紹
           消除浪費(fei)的4個步(bu)驟
     ;      生產流程消(xiao)除浪費的(de)主要工具運用(yong)
  1. 識別業務活動中的7種浪費
            業務活動中7種浪費介紹
            消除浪費的4個(ge)步驟
            業務流程消除浪費的主要工(gong)具運用(yong)
  1. 案例(li)練習:討論(lun)我們業(ye)務中存在的(de)主要浪費


六(liu)、建立業(ye)務(wu)價值流(liu)圖的方(fang)法

  1. 業務價值(zhi)流(liu)圖建立的(de)步驟
           選定要研究的業務流程(cheng)
  1. 數據收集(內容和(he)范圍(wei))


七(qi)、建立業(ye)務價值(zhi)流圖的方法(fa)

  1. 業務價值流圖建立的步(bu)驟
           畫當前業務價值流圖(tu)
           流程識別和數據計算
   ;        設計未(wei)來價值流程圖(tu)
           改善(shan)機(ji)會選擇
           制定改善(shan)計劃
  1. 業務價值流(liu)圖析(xi)工具介紹
  2. 案例分享、小(xiao)組(zu)演練


八、價值流圖繪制--某(mou)業(ye)務流程案(an)例練習

  1. 案例介(jie)紹
  2. 業務價值流圖繪制(按小組實施)
  3. 當前(qian)業(ye)務(wu)價值流圖展示(團隊分享)
  4. 當前業(ye)務價值(zhi)流圖總(zong)結(改善機會(hui)識別和計劃設定)
  5. 小組演練、匯報


九、實施業務(wu)精益(yi)價值(zhi)流的(de)技術基礎

  1. 管(guan)理流程平衡(heng)技術
  2. 流程(cheng)改善技術—ECRS
  3. 精益布局和(he)架構變(bian)革等
  4. 信息技術運用等
  5. 工具運(yun)用案(an)例


十、繪制(zhi)未來價值流圖(案例練習)

  1. 定義改(gai)善焦點(dian)
  2. 如何使業務價值流精益化
       ;    計算(suan)流程需求節拍時間
           建立連續流(縮短業務周(zhou)期)
           改(gai)善價值流中的關鍵環節
           確立未(wei)來(lai)狀態
  1. 案(an)例分享、小(xiao)組演練


十一、繪制未(wei)來價值流(liu)圖(tu)

  1. 確定未來狀(zhuang)態物流/信息流
  2. 繪制未來價值流(liu)圖
  3. 計(ji)算(suan)未來價(jia)值流的關鍵數據
  4. 案例演練、小組(zu)匯報(bao)


十二、業(ye)務價值流改善計劃及價值流管理

  1. 制定并實施精益價值流改善計劃(hua)
          精(jing)益價(jia)值流改(gai)善(shan)要點(dian)
          精益價值流改(gai)善計劃
          精益價值流改善步(bu)驟及進度(du)表
  1. 精(jing)益價值流管理


總結和答疑

我們的服務  OUR SERVICES
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