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上海(hai)威才企業(ye)管理咨詢有限公司
面對企業采購成本(ben)管理需要解決(jue)的問題,是課程內容(rong)設(she)置的主要目(mu)標
“采購成本分析由誰來(lai)主導?”
“商貿行、跨境電(dian)商與(yu)制造型(xing)企業的(de)采(cai)購成本管理有什么(me)區別”
“供(gong)方產(chan)品價格(ge)真的是市場決定的?市場價格(ge)就是合理的?”
“為(wei)何通過財務(wu)會計工(gong)具企圖透視供(gong)方產品價格與成本是(shi)荒唐的想法?”
“對供方產(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)(ben)分析(xi)是為了(le)算(suan)清供方成(cheng)本(ben)(ben)?供方成(cheng)本(ben)(ben)是算(suan)出來的嗎?”
“采購談判的議價技(ji)巧與策略是什么?”
“面對供方產品漲(zhang)價,采購如何做(zuo)?”
“面對公司‘年降’要(yao)求,采(cai)購做什么?”
“年降?原(yuan)材(cai)料(liao)價(jia)格(ge)還在(zai)漲,怎么降?”
“供應(ying)商告(gao)訴(su)我們,不漲價(jia)已經便宜(yi)你們了,別談降價(jia)好不?!”
企業采(cai)購(gou)成本分(fen)析及供應商產(chan)品價格分(fen)析的誤區(qu):
套用企業財務會計學理論及供方財務報表分析供方成(cheng)本及其產(chan)品價格
“供(gong)給側(ce)原、輔(fu)材料(liao)價(jia)(jia)(jia)格波動劇烈,生產(chan)尚未開始,剛進的原材料(liao),價(jia)(jia)(jia)格已經在跌了,有時還暴(bao)跌,采購怕漲價(jia)(jia)(jia),但采購也怕降價(jia)(jia)(jia)啊(a),無盡的煩惱(nao)向誰(shui)傾訴(su)啊(a)!”
“采購并不(bu)一定朝南(nan)坐(zuo)的,有時我(wo)們(men)在強勢(shi)供應(ying)商(shang)面前,我(wo)們(men)束手無策,尤其是行(xing)業完全(quan)壟斷(duan)的唯一性供應(ying)商(shang),我(wo)們(men)怎么(me)辦?”
“需求(qiu)預測(ce)偏差與訂單變更造成計劃頻繁調整,庫(ku)存成本與缺貨風險并存的問題如何解決?”
“企業如何(he)削(xue)減(jian)采購成本?”
內部溝通與(yu)商業談判的策略、方法與(yu)技巧(qiao)有(you)哪(na)些?
談(tan)判強(qiang)者的標志并非(fei)是所謂的“雙贏談判”,而是“競爭性(xing)談判”的(de)成功者。
預期收獲(huo):
本課程(cheng)以企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)實(shi)戰(zhan)案(an)例為背景,結合被國際公認(ren)的采購管(guan)理(li)理(li)論,通過外資(zi)企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)、民(min)營企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)、國有股(gu)份(fen)制企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)等實(shi)操性案(an)例,運用(yong)采購成本管(guan)理(li)工具與(yu)方法,尋求企(qi)(qi)(qi)業(ye)(ye)在不(bu)同供應鏈管(guan)理(li)環境下控制、削減采購成本的途徑與(yu)機會。
通(tong)過(guo)課(ke)程的(de)(de)情景(jing)化(hua)互動,用(yong)案例詮釋(shi)理(li)(li)論,用(yong)理(li)(li)論輔導實(shi)際(ji)工作,讓(rang)學員(yuan)基本(ben)掌握采購管(guan)(guan)理(li)(li)過(guo)程與關(guan)聯部門、關(guan)聯企業形形色色的(de)(de)各路(lu)人員(yuan)溝(gou)通(tong)、談判的(de)(de)策(ce)略、方(fang)法(fa)(fa)與技(ji)巧;同時(shi),可有針對性地幫助學員(yuan)分析(xi)所在企業內(nei)部管(guan)(guan)理(li)(li)環境(jing)對采購成本(ben)影(ying)(ying)響因素的(de)(de)同時(shi),分析(xi)外(wai)部市場的(de)(de)商業環境(jing)對采購成本(ben)的(de)(de)影(ying)(ying)響及其(qi)管(guan)(guan)理(li)(li)對策(ce),讓(rang)學員(yuan)掌握當今企業采購成本(ben)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)及方(fang)向。
課程收益:
1.供需(xu)雙方商務談判的成交價(jia)是否合理(li),掌握(wo)相應(ying)的成本核算、價(jia)格審(shen)核與成本審(shen)計(ji)工(gong)具(ju)
2.幫助(zhu)學(xue)員回答采購(gou)部門面對企業管理層關于采購(gou)成(cheng)本(ben)削減(jian)等關聯問題
3.面對(dui)供(gong)應市場或供(gong)方(fang)(fang)原、輔材料漲(zhang)價的應對(dui)機制與方(fang)(fang)法
4.掌(zhang)握商業談(tan)判成(cheng)功的(de)(de)要素、策(ce)略、方法與技巧,學會與商業環境下(xia)形形色色的(de)(de)人打交道,實現有效的(de)(de)“降價(jia)談判”
5.掌(zhang)握削減采購成本的(de)36種具體(ti)方法(fa)
6.采購人員如(ru)何保護自己;從(cong)深度(du)與(yu)廣度(du)理(li)解“采(cai)(cai)購回(hui)扣(kou)并非是采(cai)(cai)購部(bu)門的專利”
討論:采購管理的增值活動
采購成(cheng)本管理的三(san)大問題(ti):
‐ “今天的議價對TCO而言(yan)是未知的(de),如何破解交易問題”
‐ “套用財務會計學理論(lun),分析供方產品(pin)價格與成(cheng)本,為(wei)何很不靠譜”
‐ “企業(ye)低估了供應鏈系統對采(cai)購成本的影響”
比如:“唯(wei)一(yi)性(xing)設計”、“工程技術變更反復無常”、“供應(ying)商(shang)被(bei)指定”、“計(ji)劃變(bian)化無序”等問(wen)題的普(pu)遍性(xing)、特(te)殊性(xing)與真實性(xing)
供(gong)方產(chan)品質量問題(ti)對有(you)效(xiao)供(gong)應的影響,如何(he)解(jie)決?誰來(lai)解(jie)決?成本如何(he)控(kong)制?
成本與(yu)收益
“采(cai)購是高危職業(ye)嗎(ma)?”
惡(e)意(yi)與善意(yi)
勿妖魔化采購,“回(hui)扣”并非是采購的“專利(li)”
采購行為最終對誰負(fu)責?
采購成本控制(zhi)與削減的(de)機會在哪(na)里(li)?
案(an)例(li) 議價(jia)后供應商選擇
一. 采(cai)購價格分析
供方產品價(jia)格(ge)分析的二大(da)領域(yu)
‐ 供方(fang)產品(pin)價格分析(xi):
--識別供方產品“定價”的(de)虛與實
--合同與價格(ge)風險
‐ 供方產品的價格及其成本分析
--采購成本分析的工具與方(fang)法
‐ 成本與質量的關系
--案例(li)分析
‐ 價格與成本分析對(dui)供應鏈(lian)成本管理貢獻價值
不同業(ye)態環境下采(cai)購成本管理的(de)關注(zhu)點與側重點
二. 供方產品的價格(ge)與成本
供方產(chan)品價(jia)格及其成本分(fen)析的工具與方法
企業采購成本分析與供(gong)應商(shang)產品(pin)價格分析的誤區與陷阱
套用財務會計學理論分析供方成本及其產品(pin)價格
‐ 成(cheng)(cheng)交(jiao)價不是孤(gu)立的,如何對成(cheng)(cheng)交(jiao)價進行(xing)審核或(huo)審計?
‐ TCO的誤(wu)區:TCO絕非(fei)是(shi)采購(gou)初始價格決策工(gong)具
‐ 什(shen)么是采購的總(zong)擁有(you)成本?
TCO,精細化采(cai)購成本(ben)管(guan)理的(de)工具(ju),為職業發展做未來(lai)準備
三.何(he)為成本(ben)控(kong)制(zhi)?何(he)為成本(ben)削減?
‐ 遵循供(gong)應(ying)鏈戰略與未(wei)來產品戰略
‐ “成本避免”與需求合理性(xing)
‐ 采(cai)購成本管理的終(zhong)極目標
第二講:基于戰略與戰術思想的采(cai)購談判(pan)
采購成本(ben)控制(zhi)的(de)重要一步
一個高(gao)明的(de)談判者(zhe),即使在自己占盡優(you)勢的(de)情況(kuang)下,也會給對(dui)手留下一點利益,把它作(zuo)為對(dui)未來(lai)的(de)投資(zi)
什么是雙贏(ying)談判?
走(zou)出“雙(shuang)贏談(tan)判”的誤區
談判成功的五大要(yao)素
談判(pan)桌上(shang)無(wu)高手
高手倒在談判后(hou)
一.談判的(de)步(bu)驟
‐ 什么是談判的準(zhun)備(bei)工作?談判要準(zhun)備(bei)些什么?
‐ 針對不同(tong)供應商,應采取相(xiang)應的策略
‐ 談(tan)判(pan)的最大挑戰
談判的三大關鍵變(bian)量
二.詢(xun)價與(yu)議價技巧
采購談判過程中的(de)策略(lve)、方(fang)法、技巧
案例分(fen)析 供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)出漲價,談談談判的策略(lve)、方法與技巧
面(mian)對公司“年降”要求,采購怎么做
‐ 供應商產品定價主要方法(fa)
‐ 對供(gong)應商產品(pin)價格及其(qi)成本分析的方法與技巧
--供方產品價格及其成(cheng)本分析的工具與(yu)方法
‐ 供應(ying)商報(bao)價單的有效價值是什么?
我(wo)們與(yu)供方談什么?
有效詢價的 絕 佳(jia) 途徑到底(di)是(shi)什么?
‐ 議價策略與(yu)技巧(qiao)
‐ 勿將傳統(tong)的“討價還價”用于企業采(cai)購活動(dong)
采(cai)購談判的鐵律:采(cai)購絕不能做的事(shi)
‐ 談判的博弈
‐ 議價(jia)的技術與藝(yi)術
‐ 注意(yi)招標采購中的陷阱
避(bi)免“最 低(di) 價中標”如何保護您(nin)與您(nin)的領導(dao)不犯錯誤?
案例 極端的高價與(yu)極端的低價,均是供方銷售之“套路”與策略
勿混(hun)淆競標與競價
電子競價系統(tong)與EPS的(de)應用須注意(yi)的(de)問題
‐ 如何利用上級的(de)權(quan)限進行議價(jia)
案例分析
三.了解或掌(zhang)握(wo)賣方銷售(shou)心(xin)理
注重(zhong)買賣雙方(fang)的優(you)劣(lie)勢進(jin)行談判
‐ 面(mian)對強勢供方(fang)的對策(ce)
第三講 采購(gou)技術與成本(ben)
一. 采購計劃(hua)與采購成本
‐ 面對企業客戶需求、生產計劃頻繁變更,庫存積壓與缺貨問題并存,企業如何應對?
二. 物料(liao)分類管理與供應商(shang)分類管理策略
‐ 策略、工(gong)具(ju)與方法
‐ 公司政策(ce)與(yu)成(cheng)本控制(zhi)、削減
‐ 勿混淆供(gong)應商分(fen)類管理與分(fen)級管理
三.網絡技術(shu)應用(yong)與采(cai)購(gou)成本
‐ 軟件系統有問題?
‐ ERP系統應(ying)用所(suo)帶來的采購成本(ben)問題
第四講:采購成本的削減與控制(zhi)
一.原、輔材料采購市場價格風(feng)險管理(li)與成本控制
‐ 金融衍生工具(ju)在中國實體企業采購成本(ben)管理中正(zheng)被重視與應用(yong)
‐ 期貨(huo)在供應鏈管(guan)理中的3種應用場景(jing)
常用實(shi)操(cao)方法
案例(li)
二.通過JIT采購降低多品(pin)種小批量需求特征的(de)企(qi)業經營成本
JIT采購怎么做?
‐ 需求管理是供應鏈系統性管理問(wen)題
‐ 應對市場客戶需求多(duo)變(bian)的策略之一
‐ 實(shi)現(xian)JIT采(cai)購的(de)7種基本方法
比VMI更合理的方法是什么?
多品種、小(xiao)批量生產及單件定制(zhi)模式(shi)對(dui)采(cai)購(gou)成本的影響
改(gai)善供應鏈生(sheng)態(tai)環境,滿足多(duo)品種、小批量生(sheng)產及(ji)單件定制模式要求
‐ 多品種(zhong)、小批量,采購管理者的夢魘
‐ 單件定制產品的生產企業,常見問題及(ji)其對(dui)策
新產品(pin)或項目型、定制化(hua)產品(pin)開發、生(sheng)產的采購工(gong)作煩惱:
“設(she)計(ji)方案(an)反復修(xiu)改,最后供應商又被(bei)指定,采購怎(zen)么(me)辦(ban)?”
案例分(fen)(fen)析、分(fen)(fen)享與(yu)建議
三(san).基(ji)于供應(ying)鏈管理思想的采購成本控制
課程總結:采購成(cheng)本降低的方法(多維度各層次)
‐ 尋求適合本(ben)企業(ye)采購成本(ben)削減的最佳(jia)實踐
‐ VA與VE的區別與應(ying)用環(huan)節
‐ 削減采購(gou)成本(ben)的機(ji)會 案(an)例
朱老師 | 上海威才咨詢 資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師
長期從(cong)事采(cai)購、物流(liu)管(guan)理(li)與企(qi)業供應鏈管(guan)理(li)工作,尤(you)其擅(shan)長建立(li)現(xian)代企(qi)業物流(liu)管(guan)理(li)系統與采(cai)購管(guan)理(li)工作流(liu)程及供應鏈管(guan)理(li)模型。
國(guo)際物(wu)流與運輸學會CILT會員。
曾(ceng)赴美(mei)國、日本(ben)國接受商務培訓。
資歷資質
二十多年內(nei)、外(wai)資企(qi)業(ye)(其中四家外(wai)資跨國公(gong)(gong)司)采購、物流(liu)(liu)、供應鏈管理(li)(li)工作,豐富(fu)的制造業(ye)、商(shang)(shang)業(ye)流(liu)(liu)通企(qi)業(ye)、國際 著 名大型(xing)營(ying)銷咨詢公(gong)(gong)司采購、物流(liu)(liu)、生產與(yu)銷售實戰及管理(li)(li)經(jing)驗;深諳商(shang)(shang)品質量控制與(yu)商(shang)(shang)務談判(pan)經(jing)驗和技(ji)巧;MRPⅡ及ERP實踐經驗;卓有(you)成效的供應(ying)商管理(li)經驗。
主要課程
《采購成本分析(xi)、削減與談判策(ce)略》《供(gong)應鏈(lian)庫存優(you)化與需(xu)求管(guan)理》《供(gong)應商開(kai)發(fa)、選擇、考(kao)核與關系管(guan)理》《制造(zao)型企業精(jing)益供(gong)應鏈(lian)管(guan)理》《采購人員(yuan)綜合(he)技能提升與職(zhi)業能力再造(zao)》
部(bu)分受訓單位
ABB、百事可樂、諾(nuo)基亞、一汽(qi)集(ji)團、秦山核電(dian)站、億(yi)陽信(xin)通、大唐(tang)電(dian)信(xin)、日東電(dian)工、中化集(ji)團、東芝(zhi)、西岱爾、安費(fei)諾(nuo)、施耐德、環球分(fen)子器(qi)、飛(fei)利(li)浦、三(san)(san)洋、三(san)(san)九制藥、寶適汽(qi)車(che)(che)(che)部件、西門子、上海(hai)航空股份、派克漢尼汾、法(fa)維萊交通車(che)(che)(che)輛、阿(a)爾卡特、金佰利(li)、愛立信(xin)、阿(a)克蘇、博世、德爾福、日產汽(qi)車(che)(che)(che)、松下、庫(ku)柏、杭州(zhou)汽(qi)發鑄造、雅(ya)馬哈(ha)、漢高、安德魯、NEC、尼桑(sang)、富士映像機器、聯(lian)合汽車電(dian)子、VOLVO、中(zhong)石(shi)油、伊(yi)頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托(tuo)利多(duo)、佳通(tong)輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電(dian)通(tong)、好孩(hai)子、美(mei)的電(dian)器、中國移(yi)動(dong)、中國電(dian)信、上(shang)(shang)海(hai)益(yi)民(min)一廠集(ji)團、中石油(you)、中海(hai)油(you)、寶德強、上(shang)(shang)醫股份(fen)、貝發(fa)、索尼、愛生雅、上(shang)(shang)海(hai)匯眾、奇瑞汽(qi)車、華(hua)晨金(jin)杯、韓國浦項、熙可食品、華(hua)潤電(dian)力、正泰集(ji)團、中船(chuan)集(ji)團、德固賽、大金(jin)空調(diao)、上(shang)(shang)海(hai)煙草、中廣(guang)核(大亞灣(wan)核電站)、ATG、韓國曉星、科華(hua)、上(shang)汽集團、上(shang)海日立、斯必克(ke)(SPX)、海信集團(tuan)、三(san)星、正大、加多寶集團(tuan)、埃斯頓、倍耐(nai)力、上海電(dian)氣核(he)電(dian)設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車(che)電(dian)子、TTI、庫博標準、海太(tai)半導體、寶馬(ma)汽車、艾默生、SMC、科(ke)世(shi)達(da)、廣汽三菱(ling)、伊(yi)萊(lai)克(ke)斯、阿克(ke)蘇諾貝爾、松下(中國)、康師(shi)傅(fu)集(ji)團(上海)、長安福(fu)特、上汽集(ji)團、精研科(ke)技(ji)、匯川(蘇州)、華(hua)燦光電(dian)、愛孚迪、富世(shi)華(hua)、上海三菱(ling)、菲尼克(ke)斯、東芝開利(li)、現代(dai)重工、卓(zhuo)輪(天津(jin))、金杯延鋒、康德瑪(大連(lian))等。
連續8年(nian)ILT \CIPS體系核心課程培(pei)訓。
2008年于上海同(tong)濟大(da)學教學點接受英國皇家(jia)物(wu)流與運輸學會(hui)(ILT)全(quan)球(qiu)評選優秀教師獎。
授課與咨詢(xun)風格:授課(ke)推崇務實(shi)、講求實(shi)效,典(dian)型(xing)的(de)實(shi)戰型(xing)培(pei)訓(xun)講師;培(pei)訓(xun)過程主(zhu)要(yao)以課(ke)程體(ti)系為主(zhu)線,全程案(an)(an)例研(yan)習、角色(se)演練、小組(zu)(zu)討論、工作實(shi)務模擬并同時伴以咨(zi)詢(xun)(xun)式培(pei)訓(xun)等(deng)形式,引導學員參與,并注重豐富(fu)的(de)企業(ye)管(guan)(guan)理和咨(zi)詢(xun)(xun)經驗的(de)案(an)(an)例分享(xiang);企業(ye)管(guan)(guan)理咨(zi)詢(xun)(xun)項目(mu)注重企業(ye)管(guan)(guan)理問題的(de)業(ye)務流程、管(guan)(guan)理體(ti)系與組(zu)(zu)織架構的(de)立(li)體(ti)診(zhen)斷繼(ji)而提供解決方(fang)案(an)(an)。
工作經歷
上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理ERP項目(mu)技術經(jing)理。
跨國企業派克丹尼(ni)遜(PARKER DENISON)中國工廠中央物(wu)(wu)流部采購供(gong)應(ying)及物(wu)(wu)流管理工作。
德(de)國OBI獨資(zi)歐(ou)倍(bei)德(de)(中國)管理(li)系統有限公司(總部)商場技(ji)術(shu)采(cai)購經理(li)。負責企業采(cai)購技(ji)術(shu)、供(gong)應商管理(li)及物流管理(li)工作。
著(zhu) 名(ming)法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采(cai)購部主任。從事(shi)國際著(zhu) 名(ming)品(pin)牌商(shang)品(pin)及配套(tao)營銷商(shang)品(pin)采(cai)購、倉(cang)儲、運輸的(de)物(wu)流管理與內部培訓工作(zuo)(zuo),修改與制定采(cai)購工作(zuo)(zuo)ISO9002質量標準。
日本著 名上市公司在(zai)華全(quan)額投資(在(zai)職時屬(shu)獨資企業(ye)(ye))上海松(song)尾鋼結構有限公司任(ren)資材課系長、副課長(不設課長)。從事企業(ye)(ye)主(zhu)、輔材料(liao)采購(gou)、倉儲與物(wu)流(liu)管(guan)理工作(zuo)。起草建立采購(gou)、物(wu)流(liu)流(liu)程與供應商管(guan)理制度;主(zhu)持建立日本行(xing)業(ye)(ye)A類質量供應體(ti)系;為ISO9000質量認(ren)證作(zuo)基(ji)礎準備工作(zuo)。
中外合作(zuo)上海恒德有色金屬有限公司常務(wu)副總經理。全面負責企業物料采(cai)購供(gong)(gong)應、倉(cang)儲、運輸、生產(chan)(chan)、通關(guan)直至產(chan)(chan)品(pin)全面營銷之供(gong)(gong)應鏈及(ji)其(qi)物流管理工作(zuo)。
中外合資上海港龍銅材有限公(gong)司擔任工(gong)廠進(jin)(jin)出口部采購、銷(xiao)售(shou)、經理。負(fu)責企業全球采購、銷(xiao)售(shou)、倉儲、運(yun)輸等物流管理工(gong)作,同時(shi)從(cong)事公(gong)司涉及海關(guan)、商檢之進(jin)(jin)出口業務。
上海重(zhong)型機(ji)(ji)器廠(屬上海電氣集團),上海市機(ji)(ji)械質(zhi)量(liang)管理(li)協會(hui)會(hui)員(yuan)(yuan)、專職QC技術(shu)員(yuan)(yuan)、助理(li)工(gong)(gong)程師,從事(shi)技術(shu)與(yu)質(zhi)量(liang)管理(li)工(gong)(gong)作。從事(shi)機(ji)(ji)械加(jia)工(gong)(gong)機(ji)(ji)件(jian)的技術(shu)與(yu)質(zhi)量(liang)工(gong)(gong)作、車間現(xian)場負責機(ji)(ji)械產品加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)與(yu)技術(shu)工(gong)(gong)作,同時從事(shi)委外加(jia)工(gong)(gong)現(xian)場質(zhi)量(liang)控(kong)制、ISO 9000質(zhi)量(liang)體(ti)系基(ji)礎工(gong)(gong)作等。
深耕中國制造業
助力企業轉型
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資深實戰導師
客戶滿意度
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