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上海威才企業管理咨詢有限公司
柔性生產計劃與物料控制
參加對象：生產總監、生產經理、主管、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管
培訓價格：4200/人（含：教材、午餐、茶點、稅費）
培訓時長：2天
授課形式：公開課
聯系電話：4006-900-901 / （小威）
注：本課程可針對企業需求，提供內訓服務，歡迎咨詢！
近期開課 COURSES NEAR FUTURE
課程背景 COURSE BACKGROUND
" “計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。要么忙得要死：制造部門天天救火！！產能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨！！要么閑得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發生？這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？
如何做好主生產計劃以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？
當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？
如何妥善安排進度，既保證生產指標的實現，又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定？"
課程收益 PROGRAM BENEFITS
"打破現場管理者的固化思維，改善空間須用慧眼+用心
了解生產運作形式對公司生產經營的影響；
掌握確定性及非確定性顧客需求管理方法；
柔性計劃重要的生產過程，控制可變因素以改善績效；
學會運用生產資料將工作計劃、時間和庫存系統等做有效結合。"
課程大綱 COURSE OUTLINE
模塊一：柔性計劃如何實現排程控制
1.柔性生產計劃創造可能
2.柔性計劃概念及能解決的問題
3.柔性計劃如何實行生產控制
3.1 生產流程分析（通用材料并存生產）
3.2 前置時間分析（庫存優化管理）
3.3 生產工序銜接分析（供應鏈優化與看板支持）
3.4 產銷配合—產能分析（瓶頸工序、加班及外協）
3.5 訂單溝通（定期銷售協調、優化管理）
案例分析
甘特圖 超市看板 快速切換 斜槽
模塊二：生產管理人員的角色定位
1.生產管理人員的角色定位及應具備的技能
案例：高效班前會的運用
2.管理格局與境界
2.1 管理技術（決定勝任度）
2.2 管理計劃（決定預見性）
2.3 管理監督（決定導向性）
2.4 管理格局（決定全局性）
模塊三：生產系統的崗位設置與責任落實
1.如何進行生產系統的崗位設置
1.1 建立企業規范化管理的八個關鍵步驟
2.生產崗位的責任落實
2.1 目標管理監督與落實
2.2 責任事件細化管理
3.如何進行生產系統的考核與跟進
3.1 建立機制—游戲規則（先小人、后君子）
3.2 建立系統才能復制
3.3 讓部分人先“富”起來
3.4 設置不給人犯錯機會的機制
3.5 建立客戶監督的考核方法
4.如何進行產銷銜接溝通
4.1 產銷溝通與銜接
4.2 銷售的客戶管理及訂單整合
4.3 周要貨的計劃準備
模塊四：生產計劃排程分析與落實
1.生產現場計劃分析與管理
1.1 生產計劃的編制
1.2 生產作業計劃的分解
1.3 作業派工計劃的落實
2.生產在制品管理
2.1 如何進行班前的在制品排查
2.2 如何進行瓶頸工序的整合
2.3 如何消除管理工序的“碰頭會”
3.外協生產管理
3.1 外協單位的管理與培養
3.2 外協計劃下達的注意事項
3.3 外協運行的“潛規則”預防
模塊五：生產調度控制管理與協調
1.生產管理人員培養人脈的重要性
2.調度到底做哪些工作
3.調度的角色定位
案例：一切皆有可能！
模塊六：物料控制與管理
1.物料的管理定義及目標
2.物料管理的原則
3.物料管理人員的職責
4.物料計劃的步驟
5.物料周轉率及存貨期概念
模塊七：倉庫管理與控制
1.倉儲管理的目標
2.倉庫控制方法
3.倉庫控制的對象及貨架分類
3.堆碼質量標準
4.物料的倉庫供料控制
模塊八：管理方法與領導智慧
1.如何理解“六精進法則”
2.當好“副職”的智慧
3.員工的激勵與培訓
4.領導的管理智慧
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