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4006-900-901

采購訂單、供應商交期與庫存管理

參加對象:物料計劃、采購人員、倉儲庫存物流等部門的主管、庫存計劃管理人員等
培訓價格:4500/人(含:教材、會務、午餐、茶點、稅費)
培訓時長:2天
授課形式:公開課
聯系電話:4006-900-901 / (小威)

注:本課程可針對企業需求,提供內訓服務,歡迎咨詢!

近期開課  COURSES NEAR FUTURE
  • 2025年08月14~15日(ri) 上海(hai)
  • 2025年(nian)10月30~31日 深圳
課程背景  COURSE BACKGROUND

在產業(ye)(ye)升(sheng)級和(he)激烈競爭的(de)(de)環境下,越(yue)來越(yue)多的(de)(de)企業(ye)(ye)發現采(cai)購部門的(de)(de)工作成(cheng)果會深刻地影(ying)響產品和(he)服務的(de)(de)客戶(hu)體驗、大幅度地改變企業(ye)(ye)的(de)(de)盈(ying)利能力、顯著地改善資金的(de)(de)流(liu)轉(zhuan)效(xiao)率、甚至成(cheng)為到企業(ye)(ye)不可動搖的(de)(de)核心競爭力。在這樣的(de)(de)背景(jing)下,企業(ye)(ye)要求采(cai)購在熟悉(xi)的(de)(de)尋源、供應商管理、采(cai)購執行等工作之外,還需(xu)要深度介入(ru)供應商的(de)(de)運(yun)營(ying)過程,以持續提升(sheng)供應鏈的(de)(de)交付方面的(de)(de)績效(xiao)。這需(xu)要采(cai)購深入(ru)掌握預(yu)測(ce)、計劃、物料控制、質量管理、物流(liu)運(yun)營(ying)、研(yan)發協(xie)同(tong)、項目(mu)管理、甚至IT系統開發(fa)等多個領域的工(gong)作內容。由(you)于(yu)這些管理行(xing)為在(zai)專業(ye)知識、工(gong)作流程、思維方式上(shang)都存在(zai)巨大(da)的跨(kua)度(du),即使(shi)經驗最(zui)豐富的采購仍(reng)不免深感工(gong)作的困(kun)難,往往兢兢業(ye)業(ye)的工(gong)作,卻換來終日救火、毫無建設性(xing)意義的困(kun)境。

本(ben)次課程(cheng)根據國(guo)際高端采購(gou)認證課程(cheng)和國(guo)際一線企業的實戰經驗精心(xin)編(bian)制而成(cheng),學員通過(guo)本(ben)次課程(cheng),將會(hui)掌握供(gong)應(ying)鏈運營(ying)的基本(ben)原理、工作流程(cheng)、幫(bang)助供(gong)應(ying)商持續提升的方法(fa)。


課程大綱  COURSE OUTLINE

一、采購供應管(guan)理概述

1.      供應管理的任務范圍、職能構(gou)成及(ji)其與供應鏈管理的差異

2.      從采購(gou)訂(ding)單到支(zhi)付對賬的完整交付過程

3.      庫存控制(zhi)和訂單交付過程的關(guan)系

4.      實施供(gong)應管理的(de)3個維度和5大內容

5.      優秀的供(gong)應管理企業和(he)案例


二、從需求預測(ce)到采購(gou)計(ji)劃

1.      供應鏈(lian)(lian)計(ji)劃體系:生產型(xing)、貿易型(xing)和混合型(xing)供應鏈(lian)(lian)的計(ji)劃種(zhong)類

2.      從需(xu)求(qiu)預測到需(xu)求(qiu)計劃的5個步驟(zou)

3.      從需求計劃到(dao)主生產/發(fa)貨(huo)計劃的(de)過程

4.      主計(ji)(ji)劃(hua)的下(xia)級分(fen)解(jie)計(ji)(ji)劃(hua):物(wu)(wu)料需求計(ji)(ji)劃(hua)、物(wu)(wu)流(liu)調(diao)度計(ji)(ji)劃(hua)、倉儲運營計(ji)(ji)劃(hua)等

5.      物料(liao)需求計劃(hua)(MRP)和采(cai)購(gou)計劃的關系與差異

6.      柔性供應鏈的計劃特點

7.      良好計(ji)劃體系(xi)的必備要素及其實現的路(lu)徑:戰略(lve)角色、組織架構、流程方法、數據基(ji)礎


三、采購計(ji)劃

1.      構(gou)成采(cai)購計劃的(de)2個業務條線:需求預測和銷(xiao)售訂(ding)單

2.    ;  根(gen)據主計劃(hua)制定成品/物料需(xu)求計(ji)劃的計(ji)算邏輯和數(shu)據(ju)來源

3.      根據成品(pin)/物料需求制定采購(gou)計劃時(shi)需要(yao)考慮的因素

4.  ;    風險采購和(he)常規采購計(ji)劃(hua)在流程和(he)管理(li)要點(dian)上(shang)的差異

5.      采購計劃的(de)下達、監控(kong)、變(bian)更和關閉

6.      制定采(cai)(cai)購(gou)計劃對采(cai)(cai)購(gou)人員的技能要求


四、采(cai)購訂單

1.      根據采(cai)購計劃(hua)制定采(cai)購訂單的(de)過程:采(cai)購5R的確(que)定過程

2.      采(cai)購訂單的審批權(quan)限層級及其管理目的

3. ;     采購訂單的下達、反(fan)饋、跟(gen)進、變更與關閉

4.      采購訂單(dan)的對賬(zhang)與支付流(liu)程(cheng)

5.      項目型采購的訂(ding)單管(guan)理

6.      重(zhong)復性采(cai)購的訂單模式:多張訂單 vs.單(dan)張(zhang)訂單(dan)

7.      實現批次(ci)管理的(de)要求和實施辦法(fa)


五、降低交(jiao)付(fu)風險和交(jiao)付(fu)異(yi)常后(hou)的處理方式

1.      供應(ying)商(shang)產能管(guan)理(li):

a)  ;    產能(neng)數據(ju)的管理

b)     產能模擬和評估

c)      產能冗余和短缺的(de)處理方式(shi)

2.      物料短缺的處理方式:

a)      避免和緩解產品/物料短缺狀況(kuang)的4條路(lu)徑:預(yu)測(ce)、交(jiao)期(qi)、安(an)全庫存和(he)標準化(hua)

b)     形(xing)成產品/物料短缺后的應急思路

c)      產品/物料缺口(kou)的分配原則和方式

3.      到貨質量異常的(de)處理方法:退(tui)貨、揀選、現(xian)場返修(xiu)和讓步接收(shou)的(de)操作(zuo)方式

4.      物流(liu)異(yi)常的處理方法

5.      供(gong)應商生產運營過程中(zhong)的風險合規要求及其管理辦法


六(liu)、庫存控制(zhi)

1.      庫存控(kong)制和倉儲管理的聯系和差異

2.      庫(ku)存控制和保障供應的(de)關系:矛盾(dun)還是統一?

3. ;     庫(ku)存控(kong)制的數據基(ji)礎

4.      庫存控制的(de)操(cao)作(zuo)環境要求

5.      以正確的產品/物料分類為基礎的庫存政策

6.      產(chan)品/物料(liao)標準化和(he)簡化對庫存控制(zhi)的(de)根本價值

7.      庫(ku)存(cun)控制的(de)操作模式和具體實施方法

a)      訂貨點采購

b)     VMI+寄售(shou)模式

c)      CPFR協同模式

8.      產(chan)品退市階段的庫(ku)存控制


七(qi)、供(gong)應商交付績效的改善和能力提升

1.      交(jiao)付能力的評估和審核:尋源(yuan)階(jie)段和訂單階(jie)段的管理(li)要(yao)點

2.      交付績效的常見(jian)考核(he)指標及配套的獎懲措施

3.      回顧績效和識別改善的方法

4.      賦能(neng)供應(ying)商提升交付能(neng)力的方法和實施要求(qiu)

5.      淘汰不(bu)合(he)格(ge)供應商的(de)流(liu)程和注意(yi)要點(dian)


八、數(shu)據和IT系統

1.       交付過(guo)程中的(de)常(chang)見匯報內容和常(chang)用報表(biao)

2.      采(cai)購基礎數(shu)據(ju)的種類和治(zhi)理要求:物料、供應商和庫存主數(shu)據(ju)

3.      采購相關的IT系統種(zhong)類、功能及彼此(ci)間的聯系:MRPSRMWMSAPSCRM

4.      采購人(ren)員在(zai)采購IT系統建設中的(de)角(jiao)色、任務和必備(bei)的(de)技能


九、未來發展趨(qu)勢

1. ;     采購職能角色的轉換和升級(ji)

2.      當前的不足和缺陷

3.      未來的挑戰(zhan)和機遇

4.      采購人員在(zai)供應管理(li)方面的經驗和知識要求(qiu)


講師介紹  LECTURER

夏先生 Mr.Teddy Xia | 上海威才咨詢 首席講師


專業背景:

加拿大(da)滑鐵盧大(da)學數學院(yuan)優(you)化數學系(xi),供應鏈運營優(you)化專業方向

美(mei)國供(gong)應管理協(xie)會(ISMCPM資質證書(shu)

美國項目管理協會(PMI)資(zi)質證書

ISM / CPSM證書的(de)講師資格認(ren)證

可中英文授課(ke)


行業資質:

十幾(ji)年作(zuo)為(wei)世(shi)界500強企(qi)業集團公司供應鏈經理,涉及領(ling)域包括生(sheng)產計劃、庫(ku)存(cun)控制、sourcing、物料(liao)計劃管理(li)、倉儲管理(li)等,曾但任聯想電腦事業(ye)部運營管理(li)經理(li);籬笆網電子商務采購物流總監。

目前,夏老(lao)師每(mei)年(nian)會負責2~3個(ge)公(gong)司級的(de)大項目(mu),幫(bang)助公(gong)司在(zai)“供(gong)(gong)應鏈”方面不斷優(you)化流程(cheng)和成本,提(ti)高(gao)運營效率。通過多年的(de)工(gong)作經歷和項目(mu)實施(shi),熟悉整個(ge)供(gong)(gong)應鏈的(de)流程(cheng)和實際操作,對供(gong)(gong)應鏈管理有(you)著深刻的(de)認(ren)識和理解。


風格與特點:

夏老師在加(jia)拿大工(gong)作(zuo)多(duo)年,從事軟件開發、運(yun)營數據(ju)挖掘等工(gong)作(zuo),對于供(gong)應鏈的(de)高科(ke)技管理手段有(you)第一手的(de)經(jing)驗與理解(jie)。夏老師理論基礎(chu)扎(zha)實(shi)、專業(ye)經(jing)驗豐富、工(gong)作(zuo)履歷全面、業(ye)務思想超前,能夠(gou)融會貫通多(duo)部(bu)門之間的(de)操作(zuo)與聯(lian)系,跨越制(zhi)造、零售、IT服務等多個行業的(de)界限,深入淺出地講解各種先進供應(ying)鏈操(cao)作的(de)應(ying)用(yong)與(yu)理(li)論要領(ling)。由于履歷(li)豐富(fu),夏(xia)老師不僅熟悉世界500強企業的(de)工作環境,也深刻地了解中(zhong)小民(min)營企業、互聯(lian)網企業的(de)運營特征,課(ke)程內(nei)容貼近企業現實、切合(he)學員個(ge)人發展的(de)實際(ji)訴求(qiu)。


咨詢項目:

作為(wei)(wei)培訓講師和咨詢師,夏(xia)老(lao)師曾為(wei)(wei)魚(yu)躍醫療、上(shang)海(hai)大眾(zhong)、華晨(chen)寶馬、福(fu)特馬自達、馬牌輪胎、上(shang)海(hai)醫藥集團(tuan)、德爾格醫療、貝朗醫療、可口可樂、阿里(li)巴(ba)(ba)巴(ba)(ba)、食(shi)行生鮮(xian)、臺灣冠捷(AOC)集團、廈門太古飛機維修公司(si)、金潤萬家、阿特拉(la)斯等知名(ming)國(guo)內外(wai)企(qi)業主持(chi)過的多個培(pei)訓和咨(zi)詢項目。


主講課程:

CPSM模塊二:供應管理整合》、《SCMPM2供應(ying)鏈管理規劃》、《敏捷(jie)供應(ying)鏈與(yu)物流(liu)管理》、《PMC需求預測、生(sheng)產計劃與物(wu)料控制》、《供應鏈S&OP生(sheng)產計劃(hua)與物料控制PMC》、《供應(ying)、生產、銷售(shou)、物流(liu)一(yi)體(ti)化》、《采購訂(ding)單、供應(ying)商(shang)交期與庫存管理(li)》、《現(xian)代(dai)倉(cang)儲管理(li)與庫存控制(zhi)》

我們的服務  OUR SERVICES
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