預備知識：

1.        有關焊接基礎知(zhi)識(shi)和生產過程的(de)知(zhi)識(shi)

2.        ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管理體系知識(shi)

3.        汽車(che)行業的核心工具（APQPFMEAMSASPCPPAP）

課(ke)程收益:

1.        全面(mian)理解(jie)CQI－15第二版焊接(jie)系(xi)統的要求, 識別和(he)滿足(zu)顧客特殊要(yao)求(qiu)；

2.        獲(huo)得(de)有效實(shi)施CQI-15的方法(fa)和思(si)路(lu)；

3.        學(xue)習焊(han)接過程(cheng)控制的有效方法；

4.        識別(bie)焊接(jie)過程失效模式(shi)并采取預防行動；

5.        降低焊接(jie)產品的風險；

借助于AIAG推薦(jian)的方法(fa)和工具策劃和改進焊接系統(tong)，從焊接質量策劃、現場管理(li)(li)和物料處理(li)(li)以及焊接設備控制(zhi)等角(jiao)度推進組織的整體提(ti)升。

0. 培訓項(xiang)目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間(jian)安排、內容大綱和(he)注意事項
0.3學(xue)員介紹：明確(que)學(xue)員的培訓期望

一、CQI-15簡介 

1.        CQI-15 內容框架和結構

2.        CQI-15 第二版主要變化點(dian)

3.        CQI-15 特殊過程及WSA內容介紹(shao)

4.        CQI-15 評估流程及落地方法

條(tiao)款解讀，審(shen)(shen)核(he)證據(ju)，審(shen)(shen)核(he)方(fang)法和思(si)路，條(tiao)款審(shen)(shen)核(he)練習、案例討論(lun)

討論(lun)1：CQI-15與IATF16949的(de)認證關系

二、焊(han)接基礎(chu)知識

1.        焊接基本原理

2.        典型金(jin)屬焊(han)接(jie)工藝概述

3.        常見焊接缺陷及原因(yin)分析
討論2：用(yong)PFMEA對焊(han)接過程進行風險(xian)分析

三、焊接(jie)系統評估

3.1 焊接系統(tong)過程(cheng)評估 （共7個條款）

條(tiao)款1.2：焊(han)接技術人(ren)員要求(qiu)1.2，將(jiang)補(bu)充：一名(ming)合格的焊接專業(ye)技術(shu)人員“應會”的焊(han)接理論知(zhi)識(shi)的范圍應包(bao)括哪些方面，怎樣識(shi)別和確認(ren)

條款1.3設備(bei)與設施的充分性，將(jiang)補(bu)充：將(jiang)介紹(shao)影響(xiang)焊接質量的典型設備(bei)與設施及其要(yao)求

條(tiao)款1.4：焊接電源(yuan)的能力，將補(bu)充：

(1)     焊接電源的(de)能力的(de)衡量(liang)指標，以及(ji)如(ru)何評價其是否(fou)滿足實際(ji)生產負(fu)荷(he)及(ji)工藝的(de)需(xu)要（額(e)定參數與負(fu)載持續率的(de)概念）

(2)     電(dian)源輸(shu)出波(bo)動與(yu)精度(du)的(de)衡量方(fang)法

(3)     對電源冷卻水的相關要求

條款1.6：車間工(gong)作環(huan)境，將補充：將介紹典(dian)型的(de)有損于(yu)焊(han)接質(zhi)量的(de)現場因素與問(wen)題

條款1.7：預防性維護，將補充：

(1)     如何(he)進行預防(fang)性維護的閉環(huan)式控制？

(2)     (還將補充(chong)預測性(xing)維護)焊接過程應(ying)從哪里獲得相關(guan)的數(shu)據用于(yu)預測性維護？

(3)      

3.2：文(wen)件管理（共(gong)18個條款）

條款2.1：責任矩(ju)陣，將補充：從焊接(jie)質量保證的角度(du)，介紹焊接(jie)責任矩(ju)陣中應(ying)當包(bao)含哪些(xie)焊接(jie)方面的工作以及(ji)所在(zai)APQP中(zhong)的(de)階段

條款2.2：先期質量策(ce)劃，將補充(chong)：

(1)     焊(han)接(jie)技術人員(yuan)從何時、要做哪些與焊(han)接(jie)相(xiang)關的具體工作？

(2)     在過程流程圖(tu)中(zhong)，焊接過程的(de)詳(xiang)細步(bu)驟如何在子(zi)流程中(zhong)表達？

(3)     焊接過程(cheng)流程(cheng)圖的特(te)點及(ji)案例分(fen)享

條款2.4：焊接FMEA，將補充(chong)：

(1)     DFMEA相關: 關于(yu)焊接(jie)結(jie)構(gou)(gou)件設計中的典型問題舉例與焊接(jie)結(jie)構(gou)(gou)件的強度計算特點

(2)     PFMEA相(xiang)關: 典(dian)型焊接過程失效模式(shi)(PFMEA)、起因與預防措施(shi)

(主(zhu)要(yao)以(yi)熔化焊接方(fang)(fang)法(fa)為(wei)例，內訓時可結合(he)客戶的焊接方(fang)(fang)法(fa)來講解)

(3)     焊接過程 新(xin)版PFMEA的案例分享（重磅案例!）

條款2.10: 焊接設備(bei)備(bei)件(jian)的管理，將補充：

(1)     補充有效(xiao)的備件的控(kong)制計(ji)劃（比傳統的做法更(geng)(geng)全(quan)面、更(geng)(geng)有效(xiao)）

(2)     補充(chong)如(ru)何(he)進行(xing)備件的閉環管理(li)和控制(zhi)，如(ru)何(he)進行(xing)控制(zhi)失效時(shi)的原(yuan)因分析

條款2.12: 焊(han)接(jie)作業指(zhi)導書(shu)，將補充(chong)：典型焊(han)接(jie)方法(fa)/過(guo)程(cheng)的緊急情況

條款2.13: 焊接工藝程序（WPS），將補充：（重磅案例(li)!）

(1)     焊接過程(cheng)工(gong)藝程(cheng)序的內(nei)容要求(qiu)，與其它(ta)過程(cheng)作業指導書的區別

(2)     焊接過程工藝程序的(de)制定依據（結合三個領域的(de)知識和經驗進行講(jiang)解！）

(3)     焊接工(gong)藝評定(ding)試驗及相關行業標準推薦

(4)     焊接工藝評定試驗和WPS案例(li)分享

條款2.14: 焊接工裝/工(gong)具，將(jiang)補(bu)充：舉例說明符合人機工(gong)程學的焊接(jie)工(gong)裝(zhuang)

條款(kuan)2.16-2.17: 焊接單元的設置與(yu)換型(xing)控制，將補充：開工前確認與(yu)換型(xing)控制文件的案例(li)分享

小結

3.3：策劃(hua)/質(zhi)量文(wen)件（共10個(ge)條款）

條款3.1: 焊接(jie)過(guo)程的控(kong)制計劃，將補充：

(1)     焊接(jie)工藝(yi)參數的控制(zhi)方法選擇的依據：連(lian)續、100%、周(zhou)期(qi)性控制(zhi)及控制(zhi)周(zhou)期(qi)

(2)     焊接(jie)過程控制計劃案例分享(xiang)
條款3.9: 焊接操作求(qiu)，將補充：

(1)     關于(yu)焊(han)接參(can)(can)數的報(bao)警(jing)：報(bao)警(jing)的參(can)(can)數舉例、報(bao)警(jing)限的設(she)置依據和(he)方(fang)法(fa)

(2)     焊接適(shi)時(shi)監(jian)控的案例：

焊(han)接(jie)跟(gen)蹤與反饋設備

焊接(jie)過(guo)程參數的監(jian)控設備(bei)

焊接現場監控(kong)設備

條(tiao)款3.10: 焊接過程的一(yi)致性/能力(li)研(yan)究，將補充：

(1)     焊接過(guo)程的CPK分(fen)析中的困局（破壞性檢(jian)測），以及解(jie)決方案(an)推薦(jian)

(2)     當焊(han)接過程(cheng)能力(li)達不到要(yao)求時的行(xing)動(dong)計劃(hua)：焊(han)接參數優(you)化的方(fang)法推薦 – 田口DOE原理簡介討論：焊接工廠應對CQI-15需要注(zhu)意的現(xian)場管理問題。

3.4：生產監控/文件(jian)（共12個條款）

條款4.1: 焊接設備(bei)的(de)認證和校準，將補充

(1)     焊接設備（系(xi)統）有(you)哪些認證？

(2)     焊接設(she)備(bei)應(ying)校準什么特性？

條款4.2: 焊接工裝的(de)防錯控制，將補充

(1)     焊(han)接工裝的(de)基本功(gong)能應包括哪些方面

(2)     焊接(jie)工裝應(ying)當實現定位特(te)性

(3)     如何實現焊接工裝定位的自動(dong)化(hua)控制-案(an)例(li)分享

條款4.3: 焊接報(bao)警，將補充

(1)     焊接過程(cheng)中三(san)種(zhong)類(lei)型的報(bao)警講解

(2)     至少(shao)哪(na)些參數應當設置報(bao)警功能(neng)（過程報(bao)警）

(3)     報(bao)警(jing)功能的點檢如何進行

(4)     監控和報警裝置的前沿(yan)技術應用及(ji)案例分享(xiang)

條(tiao)款4.6: 焊(han)接易損件的管理，將補充(chong)

(1)     不同類型的(de)焊接方(fang)法中，易(yi)損件的(de)識別和講解(jie)

(2)     焊接設備易損件管理的(de)正確方法(fa)

檢查標準的制定方(fang)法(fa)

如何實現(xian)自(zi)動(dong)化管理(li)

條款(kuan)4.7: 焊接參數(shu)的監控頻(pin)率，將補充復習(xi)3.1款的(de)補充知識：焊接工藝(yi)參數的(de)控制方法(fa)選擇的(de)依據

條款4.10: 焊接(產品特性)的(de)檢(jian)測方法(fa)，

3.5：返(fan)修(xiu)與(yu)報廢程序(xu)，將補充(chong)

1.        焊接返(fan)修的潛在(zai)風險

2.        返工與(yu)返修控制程(cheng)序的(de)要(yao)點

3.        典(dian)型焊(han)接缺陷的返修示例

四(si)、作(zuo)業審核

根據學(xue)員(yuan)所在工廠的實(shi)際焊接方法講(jiang)解(jie)作業審核表：

一標準列出了下(xia)列焊接(jie)方法的作業審核(he)表：

A-熔化極氣體保護焊(han) (GMAW)

B-激光焊 (LBW)

C-拉弧(hu)焊 (Drawn Arc Welding)

D-電阻焊 (Resistance Welding)

E-摩擦焊 (Friction Welding)

F-感應焊 (Induction Welding)

G-緊固件(jian)凸焊 (Fastener Project Welding)

H-磁激電弧(hu)對焊(han) (MIAB)

2. 針對(dui)客戶所擁有的(de)焊接方法，講解下(xia)列專業內容：

1.        作業審核(he)表的使用方(fang)法

2.        該(gai)焊接方法的基本(ben)原理

3.        該焊接方法(fa)的特有失效模式/缺(que)陷、起因及預防方法

4.        該焊(han)接方法的過程控制(zhi)變量(liang)/參數(shu)的(de)解釋對焊接(jie)質量（產品特性）的(de)影響(xiang)、監(jian)控方(fang)法和監(jian)控頻率推薦(jian)

五、CQI-15評估演練

1.        審核基礎(chu)知識

2.        CQI-15評估流程

3.        CQI-15封面(mian)表填寫說明

4.        CQI-15評估技巧

案例：評估演練

仇老師 上海威才咨詢 | 資深講師

金相(xiang)、力學二級——上海(hai)材(cai)料研究所

ASNT-MT, PT Level 2——ASNT/無損(sun)協(xie)會

六(liu)西格瑪(ma)黑(hei)帶——中國(guo)質量協會

中級(ji)質量工程師——中國(guo)社會(hui)保障(zhang)部

主要經歷：

1.        1993-1997：機械(xie)制造，工學(xue)(xue)學(xue)(xue)士（淮海工學(xue)(xue)院）；

2.        1998-2008：某(mou)中外合資(zi)集團質量工(gong)程師，工(gong)藝：加工(gong)、焊接(jie)、涂裝、鈑金、裝配；

3.        2008-2011：某(mou)丹麥液壓公(gong)司、某(mou)太(tai)臺灣橡(xiang)(xiang)膠(jiao)金屬公(gong)司質量經理，工藝：加工、熱處(chu)理、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、焊(han)接、裝(zhuang)配、涂裝(zhuang)、風電、壓力容器；

4.        2012-2016：某美資機(ji)械制造(zao)公(gong)司(si)質(zhi)量總(zong)監，工藝：鑄造(zao)、熱處理(li)、加工、焊接、涂裝，95%產品出口；

5.        2012年至今：兼職顧問師。

擅長(chang)領域：

擅長體系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測體系建(jian)立(li)。

擅(shan)長工具(ju)培訓：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質量改善工具；QC七大手法，Minitab 工(gong)具(ju)。

部分合作客戶：

巧樂機器人、華慶(qing)涂(tu)裝、富事特液壓、鵬(peng)馳五金制品等