【您(nin)是否急(ji)切需要解決以下(xia)問(wen)題(ti)？】

1、如何設計供應鏈PMC統籌相關管理部門產銷協同鏈接方法？

2、如何建立和完善計劃S&OP制度體系---- S&OP三大產能策略?

3、如何編制和執行供應鏈年度銷售/滾動月度銷售計劃？

4、如何產銷協同信息系統(相關聯的各部門表格能自動生成目視化的產銷計劃干掉表格)？

5、如何產銷協同銜接整合供應鏈七大計(ji)(ji)劃(hua)流程（生產計(ji)(ji)劃(hua)、研(yan)發計(ji)(ji)劃(hua)，物料計(ji)(ji)劃(hua)與采購計(ji)(ji)劃(hua)等）？

6、如何(he)建立完善產(chan)品數據(ju)機制并掌握(wo)產(chan)能負荷計(ji)劃計(ji)算(suan)方法及(ji)生(sheng)產(chan)均衡性方法？

7、如何預測及制定合理的(de)短(duan)、中、長(chang)期(qi)銷售(shou)計劃？提高(gao)接單(dan)成功率達成公(gong)司銷售(shou)管理目標？

8、建立銷(xiao)售(shou)預(yu)測(ce)(ce)計劃微(wei)調制度提升準時交貨和預(yu)測(ce)(ce)準確率？

9、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度 和產銷銜接制度？

10、如(ru)何設(she)計七種庫存(cun)設(she)定和調整方(fang)法？如(ru)何調整成品(pin)安(an)全庫存(cun)和最低庫存(cun)量(liang)？

11、從線下遷移到線上（關聯邏輯和參數維護等），干掉表格，無紙辦公，精簡人力，提升效率？

課程目標:

1、完善PMC交付跨部門制度和責任角色認知提升準時交貨和降低庫存成本。

2、預測及制定合理的短、中、長期S&op銷售預測計劃，建立有效的預測模型，提升預測準確率--達成公司銷售管理目標。

3、信息化項目銜接實施，線(xian)上線(xian)下(xia)如(ru)何互動協同職能認知和制度。

4、PMC如何推動提升工程資料齊套率，完善研發項目管理提升質量合格率,。

5、解決插(cha)單(dan)(dan)，急單(dan)(dan)，補單(dan)(dan)，加(jia)單(dan)(dan)。減單(dan)(dan)和消單(dan)(dan)降低生產計(ji)劃變化率。

6、PMC建立滾動月周S&op計劃產供銷平衡會議制度協同銷售預測與調撥需求規劃，縮短交貨周期。

7、對(dui)自身(shen)的生產(chan)能力(li)和負荷預先進行詳(xiang)細分析滿足市場需(xu)求和產(chan)能最大化(hua)，并(bing)建立(li)完(wan)善產(chan)品(pin)(pin)數(shu)據(ju)機制協(xie)助(zhu)公司建立(li)產(chan)品(pin)(pin)工(gong)程數(shu)據(ju)。

8、PMC如何統籌各部門周計劃和每日工序排程產前三大準備提高備料準確率, 鎖定計劃不變。

9、如何配合生產計劃采購物料交期控制和備料齊套制度    提高供應商交貨準確率和降低庫存。

授課風格:

 60%授課+25%實操演練+15%點評，理念之道深入和案例分析淺出。豐富性與實用性，邏輯性與幽默感，創造性與干貨型，案例來源于企業咨詢輔導實際經驗。

【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包

▲《PMC制度》

▲《采購物料交(jiao)期管理制度》

▲《月度產供銷研平衡例會流程S&OP》

▲《急(ji)單、插單、補單，加單等八單制度》

▲《PMC計劃管理》

▲《三天不變生產管理控制程序》

▲《各(ge)部門(men)考核(he)計劃及指標》

▲《產銷銜接管理程(cheng)序》

▲《產能負荷分析對策表》---含風險供應商

▲《庫(ku)存(cun)分析對策表》

▲《工(gong)程變更管理(li)流程》

▲《供(gong)應鏈(lian)物料齊套制度》

▲《供應商(shang)產能分析(xi)與(yu)負荷分析(xi)執行文件》等(deng)

          

課程大綱(gang)：

——少量多批次生產模式——

供應鏈生產計劃與物料控制PMC落地工作坊（兩天一夜）

——產供銷協同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單——

第一(yi)章(zhang)：供應(ying)鏈(lian)之銷(xiao)售出貨計劃/生産計劃等七(qi)大計劃PMC職能(neng)管理

本章主題目的:認知供應鏈之出貨計劃/生産計劃/物料計劃協同產能提升職能及線上線下如何互動協同職責管理

0何謂供應鏈S&OP（定義）和PMC（定義）

PC九大職責工作內容和MC十四個職責工作內容

上海機械工程廠PMC職能圖

１、PMC角色定位---七大計劃銜接總指揮

２、供應鏈七大計劃流程制度(供應鏈銷售出貨計劃、生產主計劃、研發計劃，物料計劃、采購計劃、供應商送貨計劃、生產車間計劃、工序計劃流程)

  案例分析：供應鏈S&OP流程制度實例分析

３、建立/完善集成供應鏈S&OP計劃體系（包括ERP系統）

0產(chan)(chan)品(pin)交期分類管理（同種產(chan)(chan)品(pin)不(bu)同交期對應不(bu)同生產(chan)(chan)采購模式，縮短交期和(he)避免急單產(chan)(chan)生）

 1)S&OP三大產能策略規(gui)劃(hua)

 2)年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天七大計劃編制和執行

 3)年度銷售計劃/滾動月度銷售計劃/滾動周出貨計劃/天出貨計劃編制和執行

 4)年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/生產天計劃編制和執行

 5)滾動月度計劃產供銷研平衡S&OP制度

 案例分析：

    1.普茨邁斯特年度/滾動月度/周計劃/天七大計劃編制和執行流程

    2. 滾動月度計劃產供銷研平衡會議S&OP制度案例分析

     一級主生產計(ji)劃制訂和(he)執行(xing)流(liu)程

     一級主生產計劃/二級生產計劃進度銜接-----降低在制品庫存和縮短交期

     二級主生產計劃制訂和執行(xing)流程—產銷協(xie)同(tong)信息系(xi)統

現場輔導實操演練：診斷和完善本學員公司滾動月度銷售/周出貨計劃/編制和執行流程

第二章銷售計劃/生產計劃控制流程--- order management-（包括訂單計劃干掉成品或減少成品庫存）

本章主題目的:銷售訂單計劃/研發項目計劃/生產計劃如何銜接提升準時交貨

滾動銷售預(yu)測計(ji)劃(hua)微(wei)調制度化降低預(yu)測庫(ku)存成本原理分(fen)析

偉易達月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析

2透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management

偉易達扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management

扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

深度案例：泰(tai)科生產(chan)計劃各相關部門控制流(liu)程

現(xian)場輔導(dao)實(shi)操演(yan)練(lian)：

1診斷和制定學員本公司生產計劃計劃流程/緊急訂單產銷銜接流程

2制定扦單、急單、補單/加單等八單制度

 現(xian)場輔導實操演(yan)練：

1診斷和制定學員本公司生產計劃計劃流程/緊急訂單產銷銜接流程

2制定扦單、急單、補單/加單等八單制度

第三章一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---------PC干掉半成品、減少在制品

本章目的:主生產計劃如何銜接車間計劃提升生產計劃準時完成

1 月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化

2周生產計劃要點、內容及編制演練----

3 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……

4生產進度監控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用

5通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度--某公司MES系統

6協調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）

7各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理

深(shen)度案例：某公(gong)司生產(chan)計劃各相關(guan)部門控制(zhi)流程(cheng)

現場輔導實(shi)操(cao)演(yan)練：診(zhen)斷和完(wan)善學員(yuan)公司準時化拉動排產依據(ju)和方法

現場輔導實操演練：準時化拉(la)動排產依據和方(fang)法

第四章 物料計劃、采購計劃跟進與庫存量管制---MC----干掉材料庫存

本章目的:如何配合生產計劃采購物料交期控制和備料齊套制度

0.物流計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)

產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程

定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析

北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 

2.采購物料交期跟催監控三張表格/工具

在采購物料(liao)欠(qian)料(liao)分析(xi)跟進表實例(li)分析(xi)

采購物料預防欠料表案例/

采購備料(liao)齊套表實(shi)例分析

采購物料(liao)跟蹤表案(an)例(li)研討――捷普(pu)科技

1物(wu)料短缺(que)八(ba)大(da)原因和(he)七種預防對(dui)策

2存量管制-- inventory management

安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

安全存量三種設定(ding)方法(fa)

ABC控制法-- warehouse management

庫存量根據生產淡旺波峰調整兩套方法

根據生產淡(dan)旺波峰庫存量(liang)調整三(san)階(jie)段實例分析

庫存量(liang)降低五大(da)方法(fa)

九大庫存指標管理/考核

庫存周(zhou)轉率定量(liang)計算(suan)

提(ti)高庫存周轉率的途(tu)徑

物料周轉速度/周轉率/存料率簡例

現場輔導實操演(yan)練(lian)：采購物料(liao)交期制度(du)和(he)備料(liao)齊套制度(du)

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙

1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況

-2通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評

3 實踐/活用所學五步驟

雷老師 上海威才咨詢 | 高(gao)級培訓(xun)師

香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業署特約講師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰型講師2021,2022。2023年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、專業課程講授專家、資深顧問. SCM&S&OP&PMC課程全國第一人。曽任某企業總經理,.擁有三十五年的銷售生產物料采購管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過11126家中外企業、融集歐美。中、港、臺多家企業經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光盤，特別是2007輔導華為PMC項目，2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理等重大項目。講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有九萬六仟以上人次接受專業課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮。

曾經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯通、安吉物流，榮慶物流、深圳海格物流、青島四方物流公司.深圳華為、美的空調.聯想、南方電網、深圳核電站、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、粵電集團、通用電氣（GE），哈氣集團、東方電氣集團、東方電機、上海電氣、西門子汽輪機、武漢汽輪發電機廠、杭州汽輪發電機廠、施耐德電氣.阿海法電氣、中國電子科技集團（軍工）、上海日立/日立電梯..上海松下半導體.西安楊森制藥、石家莊制藥、蘇州/上海西門子.偉創力/ 捷普科技.龐巴迪機車、圣戈班、．南京巴斯夫、拜爾、杭州/長沙博世、香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大   北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯、長春富奧-江森、廣州輝門汽車配件、四維爾汽車配件/北京江森汽車配件/弗吉亞汽車配件，上海米其林/固特異.雅居樂房地產. 可口可樂. 百事可樂.華潤怡寶飲料、華致酒行、金六福酒、好麗友食品、浙江五芳齋，珠海市華豐食品，伊利、蒙牛、河南思念食品、龍大食品集團．小龍坎餐飲集團、呷哺食品,中糧肉品,華潤雪花啤酒、正大食品,魯花食品.美贊臣、青島啤酒、英博啤酒，維益食品、洽洽食品、深圳金帝食品、康師傅、白象集團、加多寶、海底撈，真功夫快餐、荷美爾食品,絕味食品，湖南皇爺食品. 喜之郎食品 ,太太樂福賜特食品, 王老吉.農夫山泉.安利.李錦記（無限極），完美保健. 惠氏奶粉..上海光明液奶、上海達能、雪海梅鄉、三鹿乳品有限公司；健力寶、五糧液.白云邊白酒.九江白酒、泰山酒業，青島啤酒/百威/雪津/珠江啤酒、廣州燕塘牛奶、北京通州蒙牛、步步高電子、大金空調、格力空調.上海通用汽車/通用五菱.成都豐田、華晨寶馬/金杯、廣州本田、海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產.中興汽車、北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、北京索愛、方正科技、惠州TCL、創維電視、南京/成都愛立信、華強三洋、三星電子、LG、三菱電機，三菱機械、大連日立機械、蒂森機械、OTIS、來福士海洋工程.日立挖機、小松挖機，徐工集團（卡彼特）、三一重工、中聯重科、柳州重工、龍工集團.廈門重工、山河智能.林德叉車、浙江西子重工機械有限公司、 海天機械（寧波）、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark.,柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調、長沙關西涂料、華潤涂料、建滔化工、拜爾、夏新電子.廈華集團.惠州德賽、飛利浦、中興通訊、UT斯達康、武漢烽火科技.中國長城計算機(深圳).東莞湯姆遜(電器). 美的日用集團.蘇泊爾、歐普照明、雷士照明、東菱集團、TOTO、順德樂華陶瓷(arrow). 得而達水龍頭（Delta）、科勒衛浴、拉法基建材/水泥、武昌船廠、江南船廠、北京易蘭得印務公司、光明紙品．九星印刷公司（華潤集團）、舒爾物德包裝公司.虎彩集團、新華倫印刷公司、裕同印刷公司,勁嘉印刷、世譽印刷公司.高露潔牙膏、立白， 邁瑞生物醫療、東莞偉易達、李錦記、美泰玩具.恒安紙業（心相印）. Adidas、.東莞臺達電子. 富士康集團.康佳集團等